Kurzfassung: In diesem Video werden die Hauptfunktionen und praktischen Einsatzmöglichkeiten der Doppelschnecken-Puffmaschine für die Herstellung von Fischfutter in einer klaren Schritt-für-Schritt-Anleitung erklärt. Sie werden sehen, wie dieser automatische Tierfutterextruder Rohstoffe mit hohem Stärke- und Ölgehalt wie Sojabohnen und Mais verarbeitet und dabei eine ordnungsgemäße Gelatinierung und Proteinmodifikation erreicht. Sehen Sie sich einen detaillierten Rundgang durch das intelligente Steuerungssystem, die Konditionierungs- und Extrusionsprozesse an und erfahren Sie, wie die optimierte Schneckenkonfiguration die Leistung steigert und gleichzeitig den Energieverbrauch senkt.
Verwandte Produktmerkmale:
Das intelligente Steuerungssystem gewährleistet eine einfache Bedienung und hohe Steuerungsgenauigkeit für eine gleichmäßige Futterproduktion.
Konditionierungs- und Extrusionsprozesse mit präzisen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Scherkrafteinstellungen zur Proteinmodifizierung und Stärkeverkleisterung.
Reduziert effektiv den Ureasegehalt in Rohstoffen und verbessert so die Futtersicherheit und den Nährwert.
Das Design mit einem kleineren Seitenverhältnis erhöht den Ertrag an Puffmais und senkt den Energieverbrauch.
Das neue erweiterte Temperiergerät verbessert den Temperiereffekt erheblich und steigert den Expansionsgrad und die Leistung.
Reduziert den Schraubenverschleiß durch optimiertes Design und verbessert so die Haltbarkeit der Maschine und die Wartungsintervalle.
Kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten, darunter Sojabohnen, Mais und Ferkelmischfutter.
Hohe Produktionskapazität mit Modellen, die eine Sojabohnenverarbeitung von 3–8 t/h und eine Maisverarbeitung von 1,5–4 t/h ermöglichen.
FAQs:
Welche Arten von Rohstoffen kann diese Tierfutter-Extrudermaschine verarbeiten?
Diese Maschine ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Rohstoffen konzipiert, darunter Sojabohnen, Mais und Ferkelmischfutter. Seine spezielle Schneckenkonfiguration ermöglicht die Handhabung von Materialien mit hohem Stärke- und hohem Ölgehalt und sorgt für eine ordnungsgemäße Gelatinierung, um den Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Wie erreicht die Maschine die Proteinmodifikation und Stärkeverkleisterung?
Durch präzise kontrollierte Konditionierungs- und Extrusionsprozesse stellt die Maschine optimale Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Extrusionsgrad und Scherkraft ein. Diese Konfiguration gewährleistet eine effektive Proteinmodifikation, eine vollständige Verkleisterung der Stärke und eine Reduzierung des Ureasegehalts in den Rohstoffen.
Wie hoch sind die Produktionskapazitäten für verschiedene Materialien?
Die Produktionskapazität variiert je nach Modell. Das Modell SWPH200 verarbeitet 3–4 t/h Sojabohnen, 1,5–2 t/h Mais und 3–5 t/h Ferkelfutter. Das Modell SWPH260 verarbeitet 7–8 t/h Sojabohnen, 3–4 t/h Mais und 6–10 t/h Ferkelfutter.
Wie trägt die Maschine zur Energieeinsparung bei?
Die Maschine verfügt über ein kleineres Seitenverhältnis, was sich positiv auf die Steigerung der Ausbeute an Puffmais bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs auswirkt. Darüber hinaus verbessert das neue erweiterte Temperiergerät die Effizienz und trägt so zu weiteren Energieeinsparungen bei.