Krótki: Uzyskaj wgląd w funkcje, które zapewniają spójne wyniki w codziennym użytkowaniu. Ten film przedstawia części przekładni pierścieniowej ze stopu Q235 w akcji, demonstrując ich innowacyjną dzieloną konstrukcję ułatwiającą instalację i zwiększoną wydajność szlifowania w maszynach do przetwarzania pasz wodnych. Zobacz, jak zoptymalizowany kąt stopu wydłuża żywotność i maksymalizuje przepustowość.
Powiązane cechy produktu:
Charakteryzuje się nowym typem przekładni dzielonej, ułatwiającym montaż i wymianę.
Wykorzystuje zmieniony kąt stopu, aby powiększyć powierzchnię uderzającą w celu uzyskania wyższej wydajności szlifowania.
Zaprojektowane z myślą o dłuższej żywotności w wymagających zastosowaniach związanych z przetwarzaniem pasz wodnych.
Zaprojektowane specjalnie pod kątem kompatybilności z głównymi markami, takimi jak FAMSUN, Bühler, HIRIN i Serworld.
Zapewnia niezawodną wydajność podczas mielenia ekstrudowanych mieszanek paszowych i pasz dla krewetek.
Osiąga imponującą żywotność do 11 000 ton w określonych warunkach przetwarzania paszy.
Wykonane z trwałych stopów Q235, zapewniających solidną wydajność i trwałość.
Służy jako niezbędne części zamienne do utrzymania optymalnej pracy szlifierki paszowej.
Pytania:
Co ułatwia montaż tych części koła koronowego?
Koło koronowe charakteryzuje się nowym typem przekładni dzielonej, co znacznie upraszcza proces montażu i wymiany w porównaniu z tradycyjnymi przekładniami pełnymi.
Z jakimi markami maszyn do mielenia pasz są kompatybilne te części?
Te części przekładni koronowej ze stopu Q235 są dostarczane jako części zamienne kompatybilne z głównymi markami maszyn paszowych, w tym FAMSUN, Bühler, HIRIN i Serworld.
Jaka jest oczekiwana żywotność tych części koła koronowego?
Podczas mielenia ekstrudowanej paszy lub paszy dla krewetek części te mogą osiągnąć żywotność do 11 000 ton dzięki zoptymalizowanemu kątowi stopu i powiększonej powierzchni uderzającej, która zwiększa wydajność i trwałość mielenia.
W jaki sposób konstrukcja poprawia wydajność szlifowania?
Konstrukcja uwzględnia zmieniony kąt stopu, który zwiększa powierzchnię uderzającą, co skutkuje wyższą wydajnością mielenia i bardziej efektywnym przetwarzaniem wodnych materiałów paszowych.