جدول المحتويات

1. مقدمة لخط إنتاج علف الدواجن والماشية

2. نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة

3. المشاريع والتركيبات القائمة

4. الأسئلة الشائعة

الجزء 1مقدمة لخط إنتاج علف الدواجن والماشية.

     تتيح معدات معالجة الأعلاف الاحترافية إنتاج علف الدواجن (الدجاج/البط) والخنازير والحيوانات المجترة (الأبقار/الأغنام/الماعز) القابل للتخصيص لتلبية متطلبات المزارع المتنوعة.

الجزء 2  نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة

     تدمج صناعة علف الدواجن الحديثة أنظمة معيارية للطحن والخلط والترطيب الحراري والتحبيب والتعبئة. تضمن سير عمل محدد بدقة ملفات تعريف التغذية المخصصة  (للبادئ/النامي/المنتج للبيض) مع الحفاظ على دقة تركيبة تزيد عن 98٪.

تحقق خطوطنا المعتمدة من ISO إنتاجية 1-20 طن/ساعة مع <3% تباين في الطاقة، مما يوفر علفًا متوافقًا مع GMP+ للدجاج اللاحم والدجاج البياض وعمليات الدواجن المائية.

• • مدخلات المواد الخام (إزالة الشوائب تلقائيًا)
  • طحن دقيق (≤2 مم توحيد الجسيمات)
  • الخلط الدفعي (خلط ثلاثي الأبعاد ±0.5% CV)
  • الترطيب بالبخار (85 درجة مئوية/15 ثانية للتحكم في مسببات الأمراض)
  • التحبيب بالحلقة الدائرية (Φ2-8 مم حبيبات متينة)
  • التبريد والطلاء (≤12% تثبيت الرطوبة) 

     عادة ما تتضمن عملية معالجة علف الماشية والدواجن خمسة أقسام على النحو التالي:

01قسم استلام وتنظيف المواد الخام

    يعتمد نظام التغذية لوحة إمالة هيدروليكية خلفية للقلب للتفريغ، مما يساعد على تقليل تكلفة بناء حظيرة التفريغ وتقليل تكاليف العمالة أثناء التفريغ. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع الأسطوانات الهيدروليكية للوحة الإمالة بشوط قصير، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الفشل وسهولة الصيانة.

    بالنسبة لنظام التنظيف، يوصى باستخدام كل من الغربال الاهتزازي والمنخل الأسطواني للتنظيف المزدوج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة برج فصل التقشير وإزالة الغبار لضمان نظافة الحبوب الخام بشكل فعال.

02 قسم الطحن

  قسم الطحن هو قسم رئيسي في إنتاج مصانع الأعلاف، والذي ينتمي إلى منطقة استهلاك الطاقة العالية والضوضاء العالية والغبار العالي؛

03 قسم الخلط والخلط

    يعتمد النظام على الدفعات أحادية المقياس، مما يضمن الدفعات عالية السرعة بدقة عالية. يتم التحكم في تفريغ قادوس الوزن بواسطة أنبوب موازنة تدفق الهواء، ونظام نبضي غير مدعوم، وبوابات مزدوجة، مما يزيل بشكل فعال تأثير تدفق الهواء على مقياس الدفعات.

     يتم تشغيل الخلاط بواسطة مخفض سطح الأسنان الصلب، مما يضمن انتقالًا سلسًا مع انخفاض استهلاك الطاقة. تم تجهيز جسم الخلاط بمنفذ فحص لسهولة التنظيف والصيانة.

     يتم استخدام نظام كاشطة مزدوج الطبقات أسفل الخلاط لمنع انسداد المواد بشكل فعال. يتم تثبيت مجمع غبار نبضي على ناقل الكاشطة، مما يسمح بتحرير تدفق هواء قوي أثناء تفريغ الخلاط. هذا يمنع التدفق العكسي للهواء من التأثير على دقة الدفعات ويزيل تسرب الغبار.

04قسم التحبيب والتبريد

     بعد الدفعات والخلط، يتم نقل المواد بواسطة المصعد إلى صوامع ما قبل التحبيب المزدوجة (40 متر مكعب لكل منها). ينسق النظام المتكامل لـ Serworld المغذي والمكيف ووحدة الاحتفاظ ومطحنة الحبيبات من خلال التحكم المرتبط بالبوابة، مما يضمن إنتاج علف الحبيبات بكفاءة.

05 قسم التعبئة والتغليف

    يتميز قسم العملية هذا بصوامع منتج نهائي مزدوجة (سعة 40 متر مكعب لكل منها). يخضع الناتج المحبب للتبريد في المبرد والسحق، ثم يتم رفعه إلى الغربال الذكي الحاصل على براءة اختراع من Serworld لإزالة الشوائب الكبيرة وبقايا المسحوق بشكل فعال. تدخل المادة المعالجة الصوامع لإجراء فحص ثانوي وإزالة الغبار، وصولاً في النهاية إلى مقياس التعبئة للتعبئة القياسية.

الجزء 3  المشاريع والتركيبات القائمة

3.1 نظرة عامة على حلول الدواجن الجاهزة

تجمع مصانع علف الدواجن المتكاملة بين هندسة العمليات والأتمتة الذكية عبر ست وحدات أساسية:استقبال المواد الخام (التنظيف المغناطيسي/الوزني)

• الطحن الدقيق (مطحنة المطرقة + محلل الجسيمات)
• الوزن الدفعي (±0.1% دقة التركيبة)
• التكييف والتحبيب (خلاط مزدوج العمود + مكبس الحلقة الدائرية)
• التبريد والفرز (مبرد التدفق المعاكس + الغربال الاهتزازي)
• التعبئة والتغليف (تعبئة الروبوت + تتبع التعليمات البرمجية)
• تحقق أنظمتنا الجاهزة 98% أتمتة العمليات مع 

<2.5 كيلو واط ساعة/طن كثافة الطاقة، تم تكوينها لإنتاج 1-30 طن في الساعة. معتمدة لمعايير ASABE EP381.1.المشاريع الجاهزة (جزئية)

              100,000 طن من علف الدواجن سنويًا                                                                         

150,000 طن من علف الدواجن سنويًا                                                                          200,000 طن من علف الدواجن سنويًا3.2 

التركيبتبدأ التميز التشغيلي بالتركيب الدقيق. يقوم فريق الهندسة العالمي لدينا بتنفيذ أنظمة علف الدواجن الجاهزة من خلال التكليف على 3 مراحل:

تخطيط الأساس (تحديد موضع المعدات باستخدام الليزر)

• التجميع المعياري (زلاجات العمليات التي تم اختبارها مسبقًا)
• المعايرة الذكية (تفعيل شبكة مستشعرات إنترنت الأشياء)
•     يوضح العرض المرئي للتركيب:

       نشر أسرع بنسبة 30% مقارنة بالطرق التقليدية

•        توجيه الكابلات المحسن للطاقة (متوافق مع CE)
•        تصميم وصول الصيانة المريح
• 3.3 مخطط موقع تركيب المشروع

الجزء 

4-الأسئلة الشائعةس1.

الخدمات المقدمة؟ج1. حلول جاهزة بما في ذلك تخطيط المصنع وتوريد المعدات والتركيب والتشغيل.

س2.

عملية التثبيت؟ج2. رسومات تركيب مفصلة + إرشادات مهندس الموقع.

س3.

وقت التسليم؟ج3. 90-120 يومًا (حسب المشروع).

س4.

الميزة التنافسية؟ج4. المعدات المتطورة، وخبرة تزيد عن 30 عامًا، وقدرات التصنيع الذكية.

           س5.

معايير التعبئة والتغليف؟ج5. منصات فولاذية أو صناديق خشبية بدرجة التصدير.

س6.

تحضيرات المشتري؟ج6. الأعمال المدنية والمرافق (المياه والكهرباء والغاز) وجاهزية الموقع.

س7.

المعدات الإضافية المطلوبة؟ج7. المحولات، ميزان الجسر، الغلاية، ضاغط الهواء، خزانات الزيت، الرافعات الشوكية، إلخ.