الحلول

جدول المحتوى 1.مقدمة إلى خط إنتاج المواد الغذائية المائية 2.مراحل معالجة المغذيات المائية 3.فوائدنا 4.الأسئلة الشائعة  1مقدمة لخط إنتاج المغذيات المائية 1.1فئات المنتجات تغطي معالجة العلف المائي ثلاث فئات رئيسية: طعام الأسماك المائية الحلوة (على سبيل المثال ، أربعة أنواع رئيسية من السمك الصيني) أغذية الأسماك البحرية (على سبيل المثال، الغراب، البابوس) أغذية الصراصير (مثل الجمبري والسرطان) 1.2خصائص العملية الرئيسية المواد الخام الممتازة:مكونات بيولوجية غنية بالبروتينات (دقيق السمك، مسحوق قشرة الجمبرى) ، مصادر الدهون المتفوقة، صيغ منخفضة الألياف. المعالجة الدقيقة:الطحن الدقيق للغاية (80-120 شبكة مقارنة بـ 40-60 شبكة للأغذية الحيوانية). الحفاظ على العناصر الغذائية:التكييف منخفض درجة الحرارة، طبقة فراغ للحفاظ على المغذيات الحساسة للحرارة. معدات متقدمة:مكيفات التفاضل مزدوجة العمود ، أنظمة الطحن لمستحضرات غنية بالدهون (6-12٪) وغنية بالبروتين (28-45٪). 1.3المتطلبات التقنية التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والمواد المقاومة للتآكل، وأنظمة التقسيم الذكية. مراقبة جودة العملية الكاملة من المعالجة المسبقة للمواد الخام إلى التكييف. 2مراحل معالجة المواد الغذائية 2.1الحلول الأساسية تخطيط المشروع:تصميم تخطيط المصنع على أساس خصائص المواد الخام وموقع المنتج. تصميم العملية:الاندماج المودولي لعمليات التجفيف بالتمديد والتكييف. مصفوفة المعدات:أجهزة طحن مزدوجة / مفردة (1-20 طن / ساعة) + أنظمة طحن مصغرة لتغذية الصغار. التحكم الذكي:التكوينات المتدرجة من التفريغ اليدوي إلى أتمتة DCS. الخدمات التقنية:مشروعات EPC مفتاحها مفتوح، التشغيل، وتحسين العمليات المستمرة. 2.2المعدات الرئيسية والميزات أنظمة التطويق: أجهزة طحن مزدوجة المسامير (1-20 طن/ساعة) أجهزة طحن ذات شريحة واحدة ذات الغرق / الغرق البطيء (1-15 طن / ساعة). أجهزة التطويق الدقيقة للغذاء للصقيع (حجم الجسيمات: 0.5-1.2mm). 2.3مزايا العملية مجموعة المنتجات:أغذية السلاحف، أغذية الأسماك البحرية المضغوطة، أغذية خاصة بالصراصير والسرطانات، أغذية بداية للتقلي. مراقبة الكثافة:معدل التوسع القابل للتعديل (30-60٪) ، تنظيم الكثافة الدقيق (300-600g / L). دمج الذكاء الاصطناعي:التعرف على المواد الخام، معايير التدريب الذاتي، تحسين الطاقة. 2.4أقسام معالجة المواد الغذائية المائية 2.4.1المواداستلامإنج مخازن التفريغ المغلقة مع التدفق الهيدروليكي وإزالة الغبار عالية الاستنشاق فتحات تغذية داخلية مزدوجة (المواد الحبيبية والبودرة). حفر تغذية كبيرة مغلقة مع قمع الغبار التلقائي.    2.4.2طحن اثنين من صناديق الطحن (20m)³السعة) ، مجهزة بمغذيات إزالة الحديد وأنظمة الحد من الضوضاء. طعام إزالة الحديد:الدرع طحن المكونات (الشاشات والمطرقات) ، وتقليل التآكل. صمامات المروحة:تقليل الضوضاء العملية مرشحات النبضات + ناقلات المسمار المغلقة:حجب تسرب الهواء، زيادة الكفاءة، خفض التكاليف. مراقبة الجودة عينة خط الأنابيب: فحص أثناء العملية وعينة غرفة التحكم. المرونة صمامات هوائية:أدوات التبديل لتحقيق سير العمل المرن. أجهزة استشعار المستوىإكمال تحديد الإشارة للمشغلين 2.4.3التجميع والخلط 10-12 حاويات للكميات (مجموعها 120 متر)³) ، مصممة لصيغ معقدة. أنظمة وزن مزدوجة للسرعة والدقة خفّاضات المعدات الصلبة، ومكشّفات طبقة مزدوجة، ومجمعات الغبار النبضية لمنع الانسدادات وتسريب الغبار. 2.4.4الطحن الدقيق للغاية والخلط الثانوي طواحين فائقة الدقة بدون شاشة (40-200 شبكة قابلة للتعديل). نقل الهواء مع فاصلات الإعصار ومرشحات النبض للامتثال للبيئة. الخلط الثانوي للمضافات الحساسة. 2.4.5قسم التجفيف والطحن (1) الخصائص الرئيسية: مرحلة الإنتاج الأساسية مع اثنين حاويات التطويق السابق من الفولاذ المقاوم للصدأ (بالنسبة للكرات القياسية والصغيرة الحجم) ، مجهزة أجهزة التفريغ الدوارة لمنع التلوث المتقاطع. أجهزة طحن مزدوجة المسامير (المفضلةلـ مرونة الصيغة و سعة عالية: مكونات متكاملة:وحدة تغذية ملفوفة تحكم التردد، وحدة تكييف التفاضل ذو سرعة مزدوجة، ووحدة طحن. نظام التحكم الآلي مع واجهة شاشة تعمل باللمس لضبط المعلمات في الوقت الحقيقي (سرعة التغذية، درجة الحرارة، ضغط البخار) ، و صيغ محددة مسبقاً بلمسة واحدة (2) التحديثات الاختيارية: وحدة تحكم الكثافة للفطائر شبه الغائمة / الغائمة أنظمة الغبار/الخراب الخالية من الانبعاثات للقضاء على تلوث مكان العمل. أجهزة تجفيف أفقية مع تقسيم درجات الحرارة المتعددة المراحل (الخيارات التي تعمل بالبخار أو الغاز) للتجفيف بكفاءة طاقة. الشاشات القابلة للتخصيص (النيلون، الفولاذ المقاوم للصدأ / شبكة الأسلاك) مصممة خصائص المواد. (3) ما بعد المعالجة:المواد المطحونة والمجففة تقدم إلى مرحلة طلاء الزيت وتبريد للتحضير النهائي 2.4.6التبريد والفحص والتعبئة مبردات التدفق العكسي لمنع التكثيف والعفن شاشات اهتزاز عالية الكفاءة لإزالة الشوائب أنظمة التعبئة التلقائية مع التعبئة الروبوتية لتقليل تكاليف العمالة 3مزايانا أحدث المعدات الأساسية: أنظمة الطحن والتجفيف المتقدمة دولياً. أكثر من 30 عاماً من الخبرة: فريق هندسي ذو خبرة في تصميم محطات العلف. التصنيع الذكي: تحسين العمليات وإدارة الطاقة القائمة على الذكاء الاصطناعي. دعم الخدمة الكاملة: حلول مفتوحة من التخطيط إلى تحسين ما بعد التثبيت.   4أسئلة شائعة 1الخدمات المقدمة؟الحلول المفتاحية بما في ذلك تخطيط المصنع وتوريد المعدات والتركيب والتشغيل.2-المفروشة الواحدة مقابل المفروشة المزدوجة؟يعتمد على الصيغة ونوع المنتج والميزانية اتصل بالبيع للحصول على نصيحة مخصصة3-عملية التثبيت؟رسومات التثبيت التفصيلية + إرشادات المهندسين في الموقع.4وقت التسليم؟90-120 يومًا (اعتمادًا على المشروع).5ميزة تنافسية؟معدات متقدمة، 30+ سنة من الخبرة، وقدرات التصنيع الذكية.6-معايير التعبئة؟صواني الفولاذ أو صناديق خشبية من تصدير.7-استعدادات المشتري؟الأعمال المدنية، المرافق (المياه، الكهرباء، الغاز) ، والاستعداد للموقع.8-معدات إضافية مطلوبة؟المحول، الجسر، المرجل، ضاغط الهواء، خزانات الزيت، الشاحنات، الخ

جدول المحتويات 1. مقدمة لخط إنتاج علف الدواجن والماشية 2. نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة 3. المشاريع والتركيبات القائمة 4. الأسئلة الشائعة الجزء 1مقدمة لخط إنتاج علف الدواجن والماشية.      تتيح معدات معالجة الأعلاف الاحترافية إنتاج علف الدواجن (الدجاج/البط) والخنازير والحيوانات المجترة (الأبقار/الأغنام/الماعز) القابل للتخصيص لتلبية متطلبات المزارع المتنوعة. الجزء 2  نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة      تدمج صناعة علف الدواجن الحديثة أنظمة معيارية للطحن والخلط والترطيب الحراري والتحبيب والتعبئة. تضمن سير عمل محدد بدقة ملفات تعريف التغذية المخصصة  (للبادئ/النامي/المنتج للبيض) مع الحفاظ على دقة تركيبة تزيد عن 98٪. تحقق خطوطنا المعتمدة من ISO إنتاجية 1-20 طن/ساعة مع

المحتويات مقدمة إلى حلول الذكاء الرقمي وحدات الذكاء الرقمي الأساسية أبرز المعدات وعرض المشاريع الأسئلة الشائعة 1. مقدمة إلى حلول الذكاء الرقمي-التحول القائم على إنترنت الأشياء لإدارة إنتاج الأعلاف تعتمد مصانع الأعلاف التقليدية على بيانات محدودة من غرف التحكم، وتفتقر إلى التحليلات المتعمقة. تكتشف عمليات التفتيش اليدوية الأخطاء المرئية (مثل تسرب المواد) ولكنها تفشل في مراقبة المعدات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع أو تحليل الاتجاهات. 1.1 مزايا نظام إنترنت الأشياء: (1)إدارة المعدات الذكية: تقلل الصيانة التنبؤية من التوقف غير المخطط له بنسبة 42٪، وتقلل تكاليف التشغيل والصيانة بنسبة 35٪، وتزيد من عمر المعدات الافتراضي بنسبة 15٪. (2)تحسين كفاءة الإنتاج: يؤدي التعديل الديناميكي للمعلمات (مثل حجم الطحن، درجة حرارة التكوير) إلى زيادة معدل تأهيل المنتج إلى 99.6٪ وتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 8.7٪ لكل طن. (3)التحكم الدقيق في الطاقة: يوفر تصور الكهرباء في أوقات الذروة/خارج أوقات الذروة والجدولة الذكية 870,000 كيلو واط ساعة/سنويًا، ويقلل من استهلاك البخار بنسبة 13٪، ويوفر وفورات سنوية في الطاقة تبلغ 1.6 مليون يوان صيني..  1.2 الميزات: ² المراقبة متعددة المحطات في الوقت الفعلي (الهاتف/الكمبيوتر/التلفزيون) لتقارير البيانات ومنحنيات الطاقة والتنبيهات (مثل زيادة تحميل المحرك، درجة حرارة المحمل). ² التوليد الآلي لاستخدام المعدات وتحليل الإنتاج والتقارير الموحدة (دقة البيانات 99.98٪). ² بنية الحافة إلى السحابة مع جمع البيانات على مستوى المللي ثانية عبر بوابات إنترنت الأشياء الصناعية. 1.3 الوحدات الرئيسية: Ø أجهزة استشعار التيار ودرجة الحرارة والاهتزاز لمنع الأعطال (مثل دوائر قصر المحركات). Ø مراقبة نظام التبريد لمنع التلف الناتج عن التكثيف. Ø التعرف المرئي على العدادات غير المتصلة (مثل اكتشاف الرطوبة).   2. وحدات الذكاء الرقمي الأساسية نظام إنترنت الأشياء لمعدات الاستضافة:إدارة كفاءة الطاقة، ومراقبة الحالة في الوقت الفعلي، وتنبيهات الحالات الشاذة، وتحليل الإنتاج.                                                                                                                                                                                                     إدارة الطاقة أ                                                                                                                                                                                                      إدارة الطاقة ب تحليل توزيع استهلاك الطاقة اليومي يتمت قراءة واحتساب استهلاك الطاقة اليومي لكل معدة تلقائيًا إدارة كفاءة المعدات المراقبة في الوقت الفعلي لحالة تشغيل الجهاز  الحصول على رؤية في الوقت الفعلي لمعدل التشغيل الشهري لكل جهاز إدارة حالة الجهاز الرسم البياني على مدار 24 ساعة يجعل من السهل رؤية حالة الجهاز. في الوقت نفسه، توجد أيضًا بيانات تاريخية، والتي يمكن أن تكون البيانات التاريخية للشهر السابق والبيانات التاريخية للعام السابق.  رسم بياني مستقل، والذي يمكن أن يعكس: 1. وقت وكفاءة تبديل الصيغ؛ 2. ما إذا كان المضيف في وضع الخمول؛ 3. ما إذا كان هناك جهاز خاملاً؛ 4. ما إذا كان من غير الفعال البدء؛ 5. مقارنة كفاءة إنتاج المضيف إدارة شذوذ المعدات يمكنه مراقبة محرك المعدات لمنع احتراق المحرك بسبب قصر الدائرة بين اللفات عندما يكون تيار القسم مرتفعًا أو في وضع الخمول لأكثر من وقت معين، سيصدر الموقع تحذيرًا مبكرًا، وعندما لا تتم معالجة الموقع، سيدخل التحذير المبكر في التقرير غير الطبيعي. تحذير في الموقع                                              تقارير القدرة     بما في ذلك تقرير استهلاك الطاقة لكل طن من معدات المضيف أو خط الإنتاج، بما في ذلك الإنتاج بالساعة لمعدات المضيف أو خط الإنتاج، وما إلى ذلك، بما في ذلك استهلاك البخار لكل طن من معدات المضيف أو خط الإنتاج، وما إلى ذلك وحدة التحكم في المطحنة  وحدة التحكم التفاضلية في درجة حرارة المبرد وحدة قياس المواد في الوقت الفعلي بالرادار يتم جمع عمق المواد في الصوامع، وصوامع المواد الخام السائبة، وصوامع المنتج النهائي السائبة، وصوامع الخلط، وصوامع التكسير، وصوامع المنتج النهائي  وحدة الاتصال   للبخار، والضاغط الهوائي، والمياه، ومقاييس التدفق السائبة، ومقاييس الزيت، وما إلى ذلك (اختياري) توجد وحدة اتصال للبخار، وضغط الهواء، والمياه، ومقياس التدفق السائب، ومقياس الزيت، وميزان الوزن، والتي يمكن جمعها تلقائيًا وحدة التعرف المرئي على الأداة.                                                                                                                                               وحدة الكشف عن الرطوبة عبر الإنترنت لا يمكن جمع بعض الأدوات عن طريق الاتصال، ولكن يمكن جمعها عن طريق الرؤية                                                        الكشف عن رطوبة التبريد ورطوبة المنتج النهائي                          3. حالات التطبيق الحالة 1: تقليل وقت الخمول من 360 ساعة (مايو) إلى 85 ساعة/شهر، وتوفير 1857 دولارًا أمريكيًا/شهرًا في الكهرباء (بناءً على سعر الصرف: 1 دولار أمريكي ≈ 7 يوان صيني). الحالة 2: تقليل وقت تشغيل المعدات المساعدة بنسبة 50٪، وتجنب إهدار الطاقة. الحالة 3: تقليل التوقف غير المخطط له من 30 إلى 2-3 ساعات/شهر عبر الصيانة التنبؤية. الفوائد: قبل استخدام الوحدة، كان لدى مصنع أعلاف في بوتيان توقف غير مخطط له لمدة 30 ساعة تقريبًا في الشهر، والآن يبلغ التوقف غير المخطط له في الشهر حوالي 2-3 ساعات. سيكون للتطبيق الخاص بالصيانة الوقائية رمز الاستجابة السريعة في الموقع، ويحتاج الميكانيكي إلى مسحه ضوئيًا كل يوم للصيانة الوقائية الحالة 4: تحسين كفاءة المكور والطارد بنسبة 4٪، وتوفير 1428 دولارًا أمريكيًا+/شهرًا في التكاليف. معلمات المضيف في الوقت الفعلي، معدل التحميل صحة المعدات المساعدة OEE تحذير الحمل الزائد في الوقت الفعلي تحليل عدد عمليات الإغلاق وقت تحويل التنوع إنتاج الإخراج، طن من الطاقة تقرير الاستهلاك الحالة 5: الفوائد: دفعة 2 من الخلاط، من خلال جهود المنظمة، من 9P/H إلى 10P/H، تم تحسين الكفاءة التنظيمية كثيرًا. تحسين كفاءة فريق العمل دفعة من الخلاط مقارنة الفرق مقارنة منحنى بدء التشغيل رسم بياني   الحالة 6: تحويل 15٪ من استخدام الكهرباء في أوقات الذروة إلى ساعات خارج أوقات الذروة، وتوفير 428 دولارًا أمريكيًا/شهرًا في رسوم الكهرباء. 3. موقع تركيب المشروع 4. الأسئلة الشائعة س1: ماذا يفعل النظام؟ ج: يقوم برقمنة عمليات المعدات لتحسين الإنتاج القائم على البيانات وتوفير الطاقة والكفاءة. س2: التوافق مع المعدات الحالية؟ ج: تركيب غير تدخلي عبر المستشعرات والبرامج؛ لا يلزم إجراء تعديلات على الأجهزة. س3: الجدول الزمني للتسليم؟ ج: 45-60 يومًا، حسب نطاق المشروع. س4: عملية التثبيت؟ ج: أجهزة معيارية؛ تتطلب مهارات كهربائية أساسية. س5: خدمة ما بعد البيع؟ ج: دعم مدى الحياة مع 3 سنوات خدمة مجانية؛ رسوم سنوية قليلة بعد ذلك.

جدول المحتويات 1.تصنيف وتفسير مفصل لأساليب التحكم 2.كيفية تهيئة التحكم الكامل بالحاسوب 3كيفية اختيار علامة تجارية لجهاز التحكم 1.تصنيف وتفسير مفصل لأساليب التحكم 1.1 مبادئ تصنيف طرق التحكم: Øالتكلفة Øمستوى الأتمتة Øإدراج PLC أو جهاز كمبيوتر أو شاشة لمسة 1.2 تصنيف طريقة التحكم (1)تحكم لوحة محاكاة: وضع التحكم القائم على الزر بحتة. المزايا: تكلفة منخفضة، مستوى منخفض من الأتمتة.    الاستخدام النموذجي: عمليات بسيطة ، مثل عمليات الصيلو الأساسية أو طحن.   (2)وصفة محوسبة + تحكم لوحة تقليد: يجمع بين تحكم الزر مع التحكم في الوصفة بواسطة الكمبيوتر لقسم الخلط. المزايا: الاقتصادية والعملية، مما يوفر المزيد من المرونة في التحكم في التفريغ مع الحفاظ على البساطة.الاستخدام النموذجي: شائع في مصانع العلف مع تعقيد معتدل ، وتوازن التكلفة والوظائف.   (3)التحكم الكمبيوتر بالكامل: يمكن التحكم في جميع المعدات عبر الكمبيوتر. المزايا: مستوى عال من الأتمتة، وتتبع أفضل للبيانات، والتحكم المركزي.الاستخدام النموذجي: الأنظمة المتطورة التي تتطلب الدقة والأتمتة الكاملة ، مثل خطوط الإنتاج على نطاق واسع.   (4)وصفة حاسوبية + تحكم لوحة تقليد + شاشة لمسة مستقلة: مزيج من التحكم القائم على الأزرار، وتشغيل وصفة الكمبيوتر، وبعض الآلات المعقدة التي يتم التحكم بها عبر الشاشة اللمسية. المزايا: فعالة من حيث التكلفة، وتقدم مزيجا من التحكم العملي وبعض الوظائف الآلية عند الحاجة.الاستخدام النموذجي: شائع في الأنظمة التي تحتاج إلى بعض الأتمتة للآلات المحددة ولكن حيث لا تكون الأتمتة الكاملة ضرورية.   ²تحكم لوحة تقليد Sالعملية المباشرة مع المعدات التي تتطلب فقط تشغيل/إيقاف متسلسل، مثل عملية الصوامع، عملية التغذية البسيطة + عملية الطحن،عملية طحن المواد الخام (طحن يتم التحكم به بواسطة صندوق التحكم على الموقع من نوع الزر)، وعملية التقطيع (طاحونة التقطيع التي يتم التحكم بها بواسطة صندوق التحكم في الموقع من نوع الزر).   الصورة 1: يمكن لعملية صالة بسيطة تلبية متطلبات التحكم باستخدام محاكاةنظام اللوحات‬‬فعالة من حيث التكلفة وعملية، مع تشغيل بديهي على أساس زر. الصورة 2: يمكن لخط طحن واحد مع معدات الحد الأدنى أن يلبي متطلبات التحكم باستخدام أزرار وأزرار بسيطة. PIC 3: إن طحن المواد الخام ينطوي على معدات أكثر تعقيدا، ولكن من منظور اقتصادي، لا تزال لوحة محاكاة تفي بفعالية متطلبات التحكم. PIC 4:في حالة تحويل أطعمة الماشية والدواجن إلى حبوب، يتم التحكم في سرعة التغذية بواسطة أزرار ويتم ضبط الصمامات يدويًا‬‬مما يؤدي إلى انخفاض الأتمتة وانخفاض التكلفة. المركز الأول المركز الثاني المركز الثالث المركز الرابع ²وصفة حاسوبية + تحكم لوحة تقليد تتضمن عملية تغذية الماشية والدواجن البسيطة نسبيًا عادةً التغذية والطحن والتفريغ والخلط والخلط والتغليف.ويتم التحكم في مصنع الكريات بواسطة صندوق التحكم القائم على زر في الموقع، بينما يتطلب قسم الشرائح تشغيل الكمبيوتر. القائد1:يتم التحكم في قسم التفريغ المعقد عن طريق مزيج من الكمبيوتر و PLC ، مما يوفر حلًا اقتصاديًا وعمليًا يلبي متطلبات الأتمتة! المركز الثانيصور من الموقع ²التحكم الكمبيوتر بالكامل قابلة للتطبيق على أي شكل من أشكال عملية الإنتاج يتم تحسين كفاءة التشغيل بشكل كبير، مما يؤدي إلى زيادة ساعات العمل الفعالة وزيادة الإنتاج.يوفر لمديري الإنتاج معلومات دقيقة وفي الوقت الحقيقي. PIC: أي عملية يمكن أن تكون محوسبة بالكامل ²وصفة حاسوبية + تحكم لوحة تقليد + شاشة لمسة مستقلة مناسبة لعمليات تربية الأحياء المائية، تم تصميم هذا المنتج مع العميل‬‬الاعتبارات الاقتصادية في الاعتبار عمليات تغذية تربية الأحياء المائية معقدة، وتشمل التفريغ، ويمكن أن تشمل مصانع الكريات، والجهاز المضخ، ورش الزيت، ورش الفراغ،ومعدات أخرى ذات علاقات منطقية معقدة تتطلب تحكم PLC لآلات فردية.   ملخص: وضع التحكم مناسبة التطبيق السمة تحكم لوحة تقليد العملية بسيطة، لا توجد مكونات، لا توجد آلة مستقلة معقدة عملية وميسورة التكلفة ومريحة وصفة حاسوبية + تحكم لوحة تقليد مع 2 ~ 3 خطوط من الهندسة تغذية المواشي والدواجن درجة عالية من الأتمتة وأكثر ملاءمة التحكم الكمبيوتر بالكامل أغذية الماشية والدواجن ، عملية تغذية المياه مع مزيد من خطوط الإنتاج درجة عالية من الأتمتة والراحة وصفة حاسوبية + تحكم لوحة تقليد + شاشة لمسة مستقلة عملية المواد المائية، بما في ذلك بعض الآلات المستقلة المعقدة (طحن المواد المائية، رشق الفراغ، رشق الدهون، الخ) بأسعار معقولة ولكن غير عملية   2.كيفية تهيئة التحكم الكامل بالحاسوب نقطة التحكم وضع التحكم السمة قسم السيلو التحكم في زر شاشة الرذاذ في موقع دخول المستودع، والتحكم في الكمبيوتر من ورشة العمل الرئيسية للمستودع وجزء عكس المستودع سهلة التشغيل وعملية ميناء التغذية   1الهاتف + صندوق الإنذار الصوتي والضوئي عملية وبأسعار معقولة إضافة مكونات بسيطة صندوق الإنذار الصوتي والضوئي في الموقع + LED + شاشة لمسة يمكن أن تكون مجتمعة وعملية طواحين الكريات، أجهزة طحن مربع المجال زر شاشة لمسة نصف تلقائية وضع التحكم التلقائي بالكامل درجة الأتمتة تزداد رش الدهون، رش الفراغ، إضافة الملاصة، الخ يوصى بالتحكم في غرفة التحكم المركزية، وليس هناك حاجة إلى مربع الميدان التحكم الآلي بالكامل، لا مزيد من تكاليف العمالة المهدرة إزالة غبار النبض تحكم الكمبيوتر أو التحكم في الموقع بواسطة جهاز تحكم نبض يوصى بتحكم التحكم النبض، والتي هي منخفضة التكلفة، سهلة التشغيل والصيانة، وسهلة الصيانة 3.كيفية اختيار العلامات التجارية PLC العلامة التجارية / النموذج    سيناريوهات قابلة للتطبيق * سيمنز S7-300 * التحكم الكامل الكمبيوتر (تكوين WinCC) سلسلة Mitsubishi Q الكمبيوتر الكامل أو التحكم في العملية المعقدة سلسلة Mitsubishi FX التكلفة الفعالة غير الكاملة التحكم الكمبيوتر وينديك HMI    واجهة الإنسان والآلة ذات التكلفة الفعالة في الوقت الحاضر، يتضمن برنامج التحكم المشترك لنظام التحكم الكامل لشركة الكمبيوتر نظام تحكم سيمنز (Siemens S7-300 PLC + WinCC البرنامج التكويني) ، Mitsubishi control system (Mitsubishi Q series PLC + WinCC configuration software) Non-fully computerized control mode adopts single batching system (Mitsubishi FX series PLC+ WinCC configuration software)وفقا لاحتياجات العملاء، يمكننا تخصيص تصميم برامج التكوين الشائعة و PLC في الصناعة. تصنيف طرق التحكم PLC برنامج تكوين PLC (شاشة تعمل باللمس ، إلخ) ملاحظات التحكم الكامل بالحاسوب سيمنز 300 سيمنز وينكسي   ميتسوبيشي Q سيمنز وينكسي 　 تحميل الكمبيوتر + تحكم لوحة التناظرية ميتسوبيشي FX سيمنز وينكسي   معقد مستقل ميتسوبيشي FX

جدول المحتويات 01 مقدمة عن خط إنتاج Premix 02 مقدمة لعملية Premix 03 موقع المشروع 04 التعليمات الجزء 1مقدمة لتغذية Premix وتكنولوجيا المعالجة يعد Feed Premix مكونًا أساسيًا يتكون من إضافات وظيفية متناسبة بدقة (بما في ذلك الفيتامينات والمعادن النزرة والأحماض الأمينية والإنزيمات) وناقلات. أنه يعزز التوازن التغذوي وكفاءة الاستخدام للأعلاف. تلتزم تقنية المعالجة بالصياغة العلمية ومبادئ خلط عالية الكفاءة لضمان استقرار المكونات النشطة. الإنتاج ينطويثلاثةالمراحل الرئيسية: (1)معالجة المواد الخام: تخضع شركات النقل (على سبيل المثال ، دقيق الذرة ، نخالة) لإزالة الشوائب والتجفيف لضمان محتوى الرطوبة≤10 ٪ (2)التخفيف التدريجي والخلط: تتم إضافة المكونات بترتيب الناقل→المكونات الكلية→المكونات الدقيقة ، باستخدام خلاط مجداف مزدوج للعمود لتحقيق CV التوحيد الخلط≤5 ٪ (3)التغليف والتخزين: يتم تعبئة المنتجات النهائية بمواد مقاومة للرطوبة مزدوجة الطبقة وتخزينها في 15-25°جيم تضمن هذه التقنية التحميل الدقيق والتوزيع الموحد للمؤسسات الدقيقة ، مما يقلل بشكل فعال من فقدان المغذيات. يلتقي Premix بالاحتياجات الغذائية للماشية والدواجن عبر مراحل النمو. عند دمجها مع أنظمة التضمين الآلية ، فإنه يحسن كفاءة إنتاج التغذية الكاملة بأكثر من 30 ٪. تتوافق العملية بأكملها بدقة مع نظام HACCP ، مما يضمن سلامة المنتج واستقراره.   الجزء 2تقنية معالجة Premix المشتركة 500 كجم/دفعة يدوي Premix (1) 2.1وصف العملية توظف هذه العملية تجميعًا يدويًا: يتم وزن المواد ، ورفعها إلى منصة التغذية عبر رافعة كهربائية ، وتغذية يدويًا في الخلاط للمزج والتعبئة. يستخدم الخلاط تصاميم أحادية العمود أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، مما يضمن دقة خلط عالية ، ومقاومة للتآكل ، وأداء ختم ممتاز. تتميز هذه العملية ببصمة عمل بسيطة نسبيًا ، ومساحة مدمجة ، وانخفاض الاستثمار الكلي. القيود: ارتفاع تكاليف العمالة مقارنة بالأنظمة الآلية. لتعزيز المرونة ، وحدات يمكن اعتماد التصميم: دمج المعدات والمنصات والهياكل الفولاذية في وحدات بحجم الحاويات. يحتاج المستخدمون فقط إلى التثبيت البسيط في الموقع للتشغيل الفوري. 500 كجم/دفعة يدوي Premix (2)   2.2وصف العملية تستخدم هذه العملية التثبيت اليدوي: يتم وزن المواد ، مرتفعة إلى منصة التغذية عبر أ مصعد دلو ، وتم تحميله يدويًا في الخلاط للمزج والتعبئة. الخلاط يوظف تصميمات أحادية أو مزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تقدم دقة خلط عالية ومقاومة للتآكل وأداء الختم المتفوق. توفر العملية سير عمل مبسط ، بصمة مضغوطة ، و استثمار إجمالي أعلى قليلاً مقارنة بالخيار 1 (نظرًا لمصعد الجرافة يحل محل الرافعة الكهربائية) ، أثناء توفيره تحسين الاستقرار والراحة التشغيلية. القيود: تكاليف العمالة أعلى نسبيا. لتحسين المرونة ، أ تصميم وحدات يمكن تنفيذها: دمج المعدات والمنصات والهياكل الفولاذية في وحدات بحجم الحاوية. يحتاج المستخدمون فقط إلى إجراء التثبيت البسيط في الموقع للتشغيل الفوري. 500 كجم/دفعة أوتوماتيكية بريميكس(3) 2.3نظرة عامة على العملية هذه العملية توظف التجميع الآلي: يتم رفع المواد الحاملة عبر أ مصعد دلو للتنظيف ، ثم نقل صوامع تجميع للجرعات الدقيقة. يتم تغذية المكونات الصغيرة يدويًا في الخلاط. يستخدم النظام خلاطات من الفولاذ المقاوم للصدأ أحادي العمود أو المزدوج ، مما يضمن دقة الخلط العالية ، ومقاومة التآكل ، وختم محكم الإغلاق. يتم تعبئة المنتجات المختلطة عبر مقاييس تعبئة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مدمجة مع أ نظام إزالة غبار النبض. (1)المزايا Øمستوى أتمتة مرتفع ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة. Øدقة الجرعات الاستثنائية. (2)اعتبارات Øتزيد الصوامع الداكنة من الحمل الهيكلي ، والتي تتطلب أطر الفولاذ المقوى. Øالاستثمار الأولي الأعلى في هياكل الصلب ، البصمة الأكبر بشكل معتدل ، وميزانية إجمالية أعلى بشكل معتدل. Øمثالي للعملاء يعطي الأولوية للأتمتة ، والعمل في مناطق عالية التكلفة ، وقبول استثمارات المعدات المرتفعة. الجزء 3خط إنتاج بريميكس الجلوسه تم تجهيز ميناء التغذية بجامع غبار نبض الفولاذ المقاوم للصدأ وعنصر الأعاصير منصة التنظيف والتركيب الأولية نظام تجويف تلقائي قادوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ومحطة تغذية المواد الصغيرة خلاط الفولاذ المقاوم للصدأ مقياس تغليف الفولاذ المقاوم للصدأ الجزء 4 سؤال وجواب س 1.ما هي الخدمات التي تقدمها؟ A1:نحن نقدم حلول تسليم المفتاح بما في ذلك التخطيط الكامل للمصنع ، وميزانية المعدات ، وتصميم العمليات ، وخدمات تركيب/تكليف المشروع. س 2.كيف يتم التثبيت؟ A2:نحن نقدم رسومات التثبيت الكاملة وإرسال مهندسي التوجيه للإشراف على التثبيت في الموقع. س 3.ما هو الجدول الزمني للتسليم؟ A3:يتطلب التسليم عادة 90-120 يومًا ، اعتمادًا على مقياس المشروع. س 4.ما هي البصمة المطلوبة؟ هل يمكن تثبيته في مستودع؟ A4:تختلف البصمة مع مواصفات التصميم ، ولكن يمكن تثبيت معظم الأنظمة في المستودعات القياسية. س 5.كيف يتم التعامل مع التغليف؟ A5:تم تأمين المعدات المنصات الصلب ومعبأة في الصناديق الخشبية من فئة التصدير. س 6.ما هي الاستعدادات المطلوبة من المشتري؟ A6:أكمل بناء الهندسة المدنية ، وضمان المرافق (المياه ، والكهرباء ، والغاز) تعمل ، وإعداد الموقع لتركيب المعدات. س 7.ما هي المعدات الداعمة الإضافية اللازمة؟ A7:تشمل الأنظمة المساعدة المحولات ، والوزن ، والمراجل ، وضواغط الهواء ، وخزانات تخزين الوقود ، والشوكية.

جدول المحتويات 1نظرة عامة على خط إنتاج العلف المائي على نطاق صغير 2تقنية المعالجة 3عرض موقع المشروع 4أسئلة شائعة الجزء1  طعام المياه على نطاق صغيرنظرة عامة على خط الإنتاج حل لخط إنتاج الغذاء المائي على نطاق صغير (إنتاج الساعة: 500 كجم)‬‬2 طن) تم تصميم هذا الحل الوحدي للمبتدئين والمزارع ذات الاحتياجات الإنتاجية الذاتية، ويُعطي الأولوية لفعالية التكلفة والتخصيص. 1.1المزايا الرئيسية على مصانع العلف الصناعية على نطاق واسع تشمل: (1)تكوين فعال من حيث التكلفة يقلل التصميم شبه الآلي من الاستثمار الأولي. تحتفظ الأقسام الحرجة بواجهات يدوية (مثل التفريغ اليدوي) ،وتحل معدات الطحن الدقيقة الاقتصادية محل أنظمة الطحن الفائقة الكلفة. (2)تصميم عملية مرنة إنتاج قابل للتوسع من 500 كجم / ساعة (الوحدة الأساسية) إلى 2 طن / ساعة. متوافق مع كل من أوضاع التطويق والحشرات لتلبية متطلبات شكل العلف المتنوعة للأنواع المائية. (3)التصميم المدمج يقلل ترتيب المعدات المسطحة من ارتفاع الورشة (< 6m) ، مما يقلل من تكاليف الهيكل الصلب. يتم مركزية العمليات الأساسية في الطابق الأرضي لتحسين سير العمل. 1.2تطبيقات مثالية - إنتاج العلف في الموقع لمزارع تربية الأحياء المائية - مصنعي الغذاء الإقليميين الصغيرة - خطوط تجريبية للأطعمة الخاصة - دخول منخفض التكلفة للشركات الناشئة تشمل التكوينات القياسية المعالجة المسبقة للمواد الخام، وتقطيع الدقة، والطحن في مرحلتين، والمزج الفعال، والتكييف والحبوب، والتبريد والفحص،مع وحدات اختيارية مثل طلاء الزيت أو الفراغ بعد الرشاتصل بنا للحصول على الحلول المخصصة والاقتباسات الجزء الثاني مقدمة لتكنولوجيا معالجة خط الإنتاج الصغير 2.1300‬‬500 كجم/ساعة خط تغذية عائم يستخدم هذا الخط عادة المواد الخام المسحوقة المجهزة مسبقاً ، والتي يتم إدخالها إلى حاوية للطحن الدقيق. ثم تدخل المواد المطحونة إلى قسم الخلط لضمان التكافؤ.يتم تخزين الخليط المختلط في صالة عازلة قبل المضي قدما في قسم التوسع. يمكن تكوين جهاز التطويق كنموذج واحد أو مزدوج ، مثالية لإنتاج الغذاء العائم القياسي.وتشمل الخصائص الرئيسية:   Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاومة للاستعمال) Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر للتوسع المتفوق Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم Ø  لوحة تحكم بشاشة لمسة اختيارية بعد التوسع ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف أفقي متداول ، مما يضمن الحد الأدنى من الكسر. يتم تبريد المنتجات المجففة ، وتفحصها من خلال نظام متكامل ، وتعبئتها يدويًا ،وتخزن. يؤكد هذا التصميم على البساطة والكفاءة وجودة المنتج المتسقة لإنتاج العلف العائم على نطاق صغير. 2.2800‬‬1،000 كجم/ساعة خط تغذية عائم (1) هذا الخط عادة ما يستخدم المواد الخام المسحوقة المجهزة مسبقًا ، والتي يتم تغذيتها من خلال المدخل ، ورفعها ، وطحنها بدقة. تدخل المواد المطحونة إلى قسم الخلط للتجانس ،ثم يتم تخزينها في صالة عازلة قبل المضي قدما في قسم التوسع يمكن تكوين الجهاز الجهاز الجهاز نموذج واحد / مزدوج ، مناسب لإنتاج العلف العائم القياسي.وتشمل الخصائص الرئيسية: Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاوم للاستعمال) Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر لتوسيع المنتج المتفوق Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم المتكاملة Øلوحة التحكم بشاشة اللمس (اختياري) بعد التوسع ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف إعادة التدوير الأفقي وفقًا لمتطلبات الصيغة ، يمكن توجيه المنتجات المجففة إلى آلة طلاء الطبول لتطبيق الزيت. بعد طلاء الزيت، تدخل المواد في المبرد، وتمر عبر نظام فحص، وتحزم يدويا قبل التخزين. هذا التصميم يوازن بين الكفاءة والأتمتة والقدرة على التكيف لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة. (2) هذا الخط يعتمد التفريغ التلقائي للمواد الخام الأولية لتقليل كثافة العمل. يتم نقل المواد الحبيبية والبودرية عبر المصاعد إلى صناديق التفريغ.الخليط الذي تم تحميله مسبقًا يدخل قسم الطحن، بعد عملية ما قبل المجموعة ثم طحن. يتم نقل المواد الابتدائية إلى خلاط، حيث يمكن إضافة المواد الخام التكميلية يدويا. قسم التوسع، مجهزة بـ طواقم طحن أحادية أو مزدوجة مناسبة لإنتاج الأعلاف العائمة القياسية.وتشمل الخصائص الرئيسية: Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاوم للاستعمال) Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر للتوسع المتفوق Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم Øلوحة التحكم بشاشة اللمس بعد الطحن ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف إعادة التدوير الأفقي لتجنب الكسر. يتم تبريد المنتجات المجففة، وفحصها، وتعبئتها يدويا، وتخزينها. آلة طلاء الطبول الاختيارية يمكن إضافتها لتطبيق الزيت. هذا التصميم يعطي الأولوية للفعالية والأتمتة وجودة المنتج مع تقليل التدخل اليدوي. 2.3التصميم الاقتصادي (التوزيع اليدوي)-1.5-2 طن/ساعة من خط إنتاج أغذية الأسماك هذا الإعداد فعال من حيث التكلفة يتبنى التفريغ اليدوي. بعد التنظيف ، تدخل المواد الحبيبية والبودرية في سلة التحطيم السابقة. تصل طاحونة رقيقة واسعة الجسم إلى دقة طحن من 60 × 80 شبكة.ثم يتم نقل المواد المسحوقة إلى خلاط عجلة ذو عمودين، حيث يمكن إضافة السوائل والمزيجات المسبقة. يتم تخزين الخليط المختلط في صالة عازلة قبل التطويق. يمكن تكوين جهاز التطويق كمسمار واحد أو مزدوج ، يحتوي على أغطية سبيكة عالية المقاومة للاستخدام ، وصناديق التروس المتميزة ،نسبة الطول إلى القطر المثلى، أنظمة تبريد علبة التروس، واجهة الشاشة اللمسية. بعد التجديد ، تدخل المواد إلى مجفف إعادة التدوير الأفقي مع التحكم في درجة الحرارة المنطقة للتجفيف المتساوي والحد الأدنى من الكسر. بعد التجفيف ، يخضع المنتج لطلاء الزيت وتبريد ،تليها الفحص والتعبئة اليدوية. يوفر هذا الحل استثمارًا اقتصاديًا ، وطبقة ضيقة ، ومخرجات عالية الجودة من المعدات الأساسية. يقلل تصميم العملية المرن من تكاليف رأس المال ، مما يحقق فعالية عالية من حيث التكلفة. الجزء3. عرض موقع المشروع 3.1 موقع خط إنتاج صغير الحجم 300-500 كجم/ساعةخط الإنتاج خط إنتاج 1-2 طن 3.2 شاشة عرض المعدات الرئيسية 300-500 كجم في الساعة 800-1000 كجم في الساعة 1-2 طن في الساعة الجزء4.الأسئلة الشائعة الربع الأول.الخدمات المقدمة؟ A1:حلول الخدمة الكاملة: تخطيط المصنع، الميزانية، تصميم العملية، وتركيب، وتشغيل. Q2.عملية التثبيت؟ رسومات التثبيت التفصيلية وإرشادات المهندسين في الموقع. السؤال الثالث: وقت التسليم؟ A3:90‬‬120 يوماً، حسب حجم المشروع السؤال 4: متطلبات ورشة العمل؟ A4:قابلة للتكيف مع التثبيت في المستودع السؤال 5: التعبئة؟ A5:صواني الفولاذ أو صناديق خشبية من تصدير. السؤال السادس: هل المشتري مستعد؟

جدول المحتويات 1.مقدمة إلى خط الدواجن والماشية الصغيرة على نطاق صغير 2.نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة 3.المعدات الرئيسية وعرض موقع المشروع 4.سؤال وجواب 1. مقدمة لخط الدواجن والماشية الصغيرة على نطاق صغير حل إنتاج الأعلاف المعيارية (الإخراج بالساعة: 500 كجم - 5 أطنان) يصمم هذا الحل للشركات الناشئة والمزارع ، ويؤكد انخفاض الاستثمار والتكوينات المرنة. 1.1 تشمل المزايا الرئيسية: القدرة المعيارية: الإخراج القابل للتطوير من 500 كجم/ساعة إلى 5 طن/ساعة. ورشة عمل مضغوطة:يقلل من تكاليف البنية التحتية بنسبة 30 ٪. التصميم المتكامل: الإنتاج الكامل خلال 500 متر مربع. مجموعة المنتجات متعددة الاستخدامات: ينتج الكريات للخنازير والدواجن والبط والأسماك والماشية والأغنام. 1.2القدرة على التكيف العالمية: ✓ تصميم مقاوم للتآكل للمناخ الرطب في جنوب شرق آسيا. ✓ حلول الطاقة الاحتياطية لشبكات إفريقيا غير المستقرة. ✓ معالجة المواد الخام المرنة للمدخلات المتنوعة في أمريكا الجنوبية. خدمات الدورة الكاملة: التخطيط للمصنع ، وتحسين الصيغة ، والتركيب ، والتكليف لضمان جودة ثابتة ، وقدرة جاهزة للسوق ، وقابلية التوسع في المستقبل. 1.3 التطبيقات: Øإنتاج تغذية فعال من حيث التكلفة للمزارع العائلية. Øالموزعين الإقليميين ينتقلون إلى التصنيع الداخلي. Øمصانع الأقمار الصناعية لمجموعات التكاثر الكبيرة. Øإنتاج التخصيص المخصص للتغذية. 2. نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة ((1)خط 1-2 T/H: يتم نقل المواد الحبيبية عن طريق ناقل المسمار إلى المطحنة ، ثم مختلطة. المواد المسحوقة تدخل الخلاط مباشرة. يتم تحبيب الخليط المخلوط باستخدام مكيفات واحدة/مزدوجة الطبقة ، وتبريد ، ومُعرضها ، ومعبأة يدويًا. يتضمن خزانة تحكم. يمكن تخصيص المعدات الإضافية (المرجل ، ضاغط الهواء). ((2)0خط 2-3 T/H: يتم سحق المواد الحبيبية أولاً ثم يتم نقلها عبر مصعد دلو (تمت ترقيته لخفض البصمة وزيادة ارتفاع الرفع). يتم تغذية المواد المسحوقة يدويًا مباشرة. يسهل صومعة خلط المخزن المؤقت التغذية الأسهل قبل أن تدخل المواد إلى الخلاط للتجانس. يتم رفع الخليط المخلوط إلى صومعة عازلة للكأس ويتم معالجتها من خلال طاحونة بيليه مزودة بمكيفات واحدة أو مزدوجة الطبقة. بعد الاستغناء ، يخضع المنتج للتبريد والفحص عبر وحدة متكاملة. يعزز مقياس التعبئة شبه التلقائي الاختياري كفاءة التعبئة والتغليف. التكوين القياسي: مجلس الوزراء السيطرة يمكن أن تكون المعدات الإضافية (المرجل ، ضاغط الهواء) مؤهلة ذاتيا أو إضافتها على أنها اختيارية. يعمل هذا التصميم على تحسين المساحة والكفاءة والمرونة لإنتاج الأعلاف متوسطة النطاق. ((3)خط 2-5 طن/ساعة: يتم سحق المواد الحبيبية ورفعها عن طريق مصاعد دلو لتوفير الفضاء ، مع التغذية اليدوية المباشرة للمساحيق. يتميز ببابة ما قبل الخلط للتغذية المبسطة وخلاط مجداف ثنائي العمود يضمن مزجًا شاملاً. تنتقل المواد المصنعة إلى صناديق التجديد المسبقة ، مع مكيفات واحدة اختيارية/مزدوجة الطبقة. الكريات تخضع للتبريد ، والفحص ، والتعبئة الإلكترونية الآلية. يشمل خزانة التحكم ؛ الغلايات/الضواغط الاختيارية. يدعم التصميم المدمج إنتاج الأعلاف المتوسطة الكفاءة. ((4)3-7 T/H خط يشارك خط الإنتاج 3-7 طن نفس تكوين العملية الأساسية مثل خط الإنتاج 5 أطنان ، مما يوفر سعة إنتاج محسّنة ومساحة ورشة عمل موسعة. ((2)3-7 طن خط إنتاج تغذية الحبيبات الصلبة (تجميع تلقائي) 3-7 طن خط تجميع آلي: ينفذ عملية "batch-then-grind". تعالج أربع صناديق تجميع (قابلة للتوسيع إلى 6-8) المواد الأولية ، مما يقلل من المخاض وزيادة الدقة. المواد المكثفة هي أرضية ، بينما يتم تغذية إضافات مسحوق صغيرة يدويًا في خلاط مجداف العمود المزدوج. المواد المختلطة تتجه إلى الحبيبات (مكيفات أحادية/مزدوجة الطبقة اختيارية) ، تليها التبريد والفحص والتعبئة الآلية الفعالة عبر الأوزان الإلكترونية. يشمل خزانة التحكم مع الدفع المحوسب. الغلايات/الضواغط الاختيارية. إعداد نصف المبتدئين شبه الملقين لمطاحن الأعلاف التجارية ، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا كبيرًا في الحجم مع استثمارات مرتفعة بشكل معتدل. 3. المعدات الرئيسية وعرض موقع المشروع 3.1المعدات الأساسية: مطحنة المطرقة: طحن عالي السرعة مع المطارق كربيد التنغستن. الخلاط: تصاميم مجداف الشريط أو المزدوج للحد من البقايا. مطحنة بيليه: محرك حزام مزدوج ، قابل للتكيف مع المواد الخام المختلفة. نظام التحكم: متوافق مع المعايير الوطنية 3C ، قابلة للترقية إلى التضمين المحوسبة. 3.2صور المشروع:   3.3التعبئة واللوجستيات: المنصات الفولاذية أو الصناديق الخشبية من فئة التصدير. 4. سؤال وجواب س 1: ما هي الخدمات التي تقدمها؟ A1: حلول تسليم المفتاح بما في ذلك تصميم المصانع ، وشراء المعدات ، وهندسة العمليات ، والتركيب ، والتكليف. س 2: كيف يتم إدارة التثبيت؟ A2: نحن نقدم رسومات تثبيت مفصلة وإرشادات المهندسين في الموقع. س 3: ما هو وقت التسليم؟ A3: عادة 90-120 يومًا ، اعتمادًا على مقياس المشروع. س 4: هل يمكن تثبيت الخط في مستودع؟ A4: نعم. يسمح التصميم المدمج بالتثبيت في المستودعات ذات متطلبات الحد الأدنى للمساحة. س 5: كيف يتم التعامل مع التغليف؟ A5: التعبئة اليدوية أو شبه التلقائية ، باستخدام المنصات الفولاذية أو الصناديق الخشبية للتصدير. س 6: ما هي الاستعدادات المطلوبة؟ A6: الأشغال المدنية الكاملة ، المرافق (المياه ، الطاقة ، الغاز) ، واستعداد الموقع. س 7: ما هي المعدات المساعدة المطلوبة؟ A7: المحول ، ووزنج ، والمرجل ، وضاغط الهواء ، وخزان النفط ، والرافعة الشوكية.