جدول المحتويات
1نظرة عامة على خط إنتاج العلف المائي على نطاق صغير
2تقنية المعالجة
3عرض موقع المشروع
4أسئلة شائعة
الجزء1 طعام المياه على نطاق صغيرنظرة عامة على خط الإنتاج
حل لخط إنتاج الغذاء المائي على نطاق صغير (إنتاج الساعة: 500 كجم)2 طن)
تم تصميم هذا الحل الوحدي للمبتدئين والمزارع ذات الاحتياجات الإنتاجية الذاتية، ويُعطي الأولوية لفعالية التكلفة والتخصيص.
1.1المزايا الرئيسية على مصانع العلف الصناعية على نطاق واسع تشمل:
(1)تكوين فعال من حيث التكلفة
يقلل التصميم شبه الآلي من الاستثمار الأولي. تحتفظ الأقسام الحرجة بواجهات يدوية (مثل التفريغ اليدوي) ،وتحل معدات الطحن الدقيقة الاقتصادية محل أنظمة الطحن الفائقة الكلفة.
(2)تصميم عملية مرنة
إنتاج قابل للتوسع من 500 كجم / ساعة (الوحدة الأساسية) إلى 2 طن / ساعة. متوافق مع كل من أوضاع التطويق والحشرات لتلبية متطلبات شكل العلف المتنوعة للأنواع المائية.
(3)التصميم المدمج
يقلل ترتيب المعدات المسطحة من ارتفاع الورشة (< 6m) ، مما يقلل من تكاليف الهيكل الصلب. يتم مركزية العمليات الأساسية في الطابق الأرضي لتحسين سير العمل.
1.2تطبيقات مثالية
- إنتاج العلف في الموقع لمزارع تربية الأحياء المائية
- مصنعي الغذاء الإقليميين الصغيرة
- خطوط تجريبية للأطعمة الخاصة
- دخول منخفض التكلفة للشركات الناشئة
تشمل التكوينات القياسية المعالجة المسبقة للمواد الخام، وتقطيع الدقة، والطحن في مرحلتين، والمزج الفعال، والتكييف والحبوب، والتبريد والفحص،مع وحدات اختيارية مثل طلاء الزيت أو الفراغ بعد الرشاتصل بنا للحصول على الحلول المخصصة والاقتباسات
الجزء الثاني مقدمة لتكنولوجيا معالجة خط الإنتاج الصغير
2.1300500 كجم/ساعة خط تغذية عائم
يستخدم هذا الخط عادة المواد الخام المسحوقة المجهزة مسبقاً ، والتي يتم إدخالها إلى حاوية للطحن الدقيق. ثم تدخل المواد المطحونة إلى قسم الخلط لضمان التكافؤ.يتم تخزين الخليط المختلط في صالة عازلة قبل المضي قدما في قسم التوسع.
يمكن تكوين جهاز التطويق كنموذج واحد أو مزدوج ، مثالية لإنتاج الغذاء العائم القياسي.وتشمل الخصائص الرئيسية:
Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاومة للاستعمال)
Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر للتوسع المتفوق
Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم
Ø لوحة تحكم بشاشة لمسة اختيارية
بعد التوسع ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف أفقي متداول ، مما يضمن الحد الأدنى من الكسر. يتم تبريد المنتجات المجففة ، وتفحصها من خلال نظام متكامل ، وتعبئتها يدويًا ،وتخزن.
يؤكد هذا التصميم على البساطة والكفاءة وجودة المنتج المتسقة لإنتاج العلف العائم على نطاق صغير.
2.28001،000 كجم/ساعة خط تغذية عائم
(1)
هذا الخط عادة ما يستخدم المواد الخام المسحوقة المجهزة مسبقًا ، والتي يتم تغذيتها من خلال المدخل ، ورفعها ، وطحنها بدقة. تدخل المواد المطحونة إلى قسم الخلط للتجانس ،ثم يتم تخزينها في صالة عازلة قبل المضي قدما في قسم التوسع
يمكن تكوين الجهاز الجهاز الجهاز نموذج واحد / مزدوج ، مناسب لإنتاج العلف العائم القياسي.وتشمل الخصائص الرئيسية:
Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاوم للاستعمال)
Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر لتوسيع المنتج المتفوق
Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم المتكاملة
Øلوحة التحكم بشاشة اللمس (اختياري)
بعد التوسع ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف إعادة التدوير الأفقي وفقًا لمتطلبات الصيغة ، يمكن توجيه المنتجات المجففة إلى آلة طلاء الطبول لتطبيق الزيت.
بعد طلاء الزيت، تدخل المواد في المبرد، وتمر عبر نظام فحص، وتحزم يدويا قبل التخزين.
هذا التصميم يوازن بين الكفاءة والأتمتة والقدرة على التكيف لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
(2)
هذا الخط يعتمد التفريغ التلقائي للمواد الخام الأولية لتقليل كثافة العمل. يتم نقل المواد الحبيبية والبودرية عبر المصاعد إلى صناديق التفريغ.الخليط الذي تم تحميله مسبقًا يدخل قسم الطحن، بعد عملية ما قبل المجموعة ثم طحن.
يتم نقل المواد الابتدائية إلى خلاط، حيث يمكن إضافة المواد الخام التكميلية يدويا. قسم التوسع، مجهزة بـ طواقم طحن أحادية أو مزدوجة مناسبة لإنتاج الأعلاف العائمة القياسية.وتشمل الخصائص الرئيسية:
Øمسامير من سبائك عالية الجودة (مقاوم للاستعمال)
Øالنسبة المثلى من الطول إلى القطر للتوسع المتفوق
Øمحركات عالية الأداء مع أنظمة تبريد الجسم
Øلوحة التحكم بشاشة اللمس
بعد الطحن ، يتم تجفيف المواد بشكل موحد في مجفف إعادة التدوير الأفقي لتجنب الكسر. يتم تبريد المنتجات المجففة، وفحصها، وتعبئتها يدويا، وتخزينها. آلة طلاء الطبول الاختيارية يمكن إضافتها لتطبيق الزيت.
هذا التصميم يعطي الأولوية للفعالية والأتمتة وجودة المنتج مع تقليل التدخل اليدوي.
2.3التصميم الاقتصادي (التوزيع اليدوي)-1.5-2 طن/ساعة من خط إنتاج أغذية الأسماك
هذا الإعداد فعال من حيث التكلفة يتبنى التفريغ اليدوي. بعد التنظيف ، تدخل المواد الحبيبية والبودرية في سلة التحطيم السابقة. تصل طاحونة رقيقة واسعة الجسم إلى دقة طحن من 60 × 80 شبكة.ثم يتم نقل المواد المسحوقة إلى خلاط عجلة ذو عمودين، حيث يمكن إضافة السوائل والمزيجات المسبقة.
يتم تخزين الخليط المختلط في صالة عازلة قبل التطويق. يمكن تكوين جهاز التطويق كمسمار واحد أو مزدوج ، يحتوي على أغطية سبيكة عالية المقاومة للاستخدام ، وصناديق التروس المتميزة ،نسبة الطول إلى القطر المثلى، أنظمة تبريد علبة التروس، واجهة الشاشة اللمسية.
بعد التجديد ، تدخل المواد إلى مجفف إعادة التدوير الأفقي مع التحكم في درجة الحرارة المنطقة للتجفيف المتساوي والحد الأدنى من الكسر. بعد التجفيف ، يخضع المنتج لطلاء الزيت وتبريد ،تليها الفحص والتعبئة اليدوية.
يوفر هذا الحل استثمارًا اقتصاديًا ، وطبقة ضيقة ، ومخرجات عالية الجودة من المعدات الأساسية. يقلل تصميم العملية المرن من تكاليف رأس المال ، مما يحقق فعالية عالية من حيث التكلفة.
الجزء3. عرض موقع المشروع
3.1 موقع خط إنتاج صغير الحجم
|
300-500 كجم/ساعةخط الإنتاج |
خط إنتاج 1-2 طن |
|
|
|
3.2 شاشة عرض المعدات الرئيسية
|
300-500 كجم في الساعة |
800-1000 كجم في الساعة |
1-2 طن في الساعة |
|
|
|
|
الجزء4.الأسئلة الشائعة
الربع الأول.الخدمات المقدمة؟
A1:حلول الخدمة الكاملة: تخطيط المصنع، الميزانية، تصميم العملية، وتركيب، وتشغيل.
Q2.عملية التثبيت؟
رسومات التثبيت التفصيلية وإرشادات المهندسين في الموقع.
السؤال الثالث: وقت التسليم؟
A3:90120 يوماً، حسب حجم المشروع
السؤال 4: متطلبات ورشة العمل؟
A4:قابلة للتكيف مع التثبيت في المستودع
السؤال 5: التعبئة؟
A5:صواني الفولاذ أو صناديق خشبية من تصدير.
السؤال السادس: هل المشتري مستعد؟
channingke