İçindekiler
1. Küçük Ölçekli Suyaşlı Besin Üretim Hattı Özet
2İşleme Teknolojisi
3Proje Sitesi Vitrinleri
4Sık Sorulan Sorular
Bölüm1 Küçük ölçekli su hayvanlarının beslenmesiÜretim hattı genel bakış
Küçük ölçekli su hayvanları için yem üretim hattı çözümü (Saatlik çıkış: 500 kg)- Evet.2 ton)
Kendi üretim ihtiyaçları olan yeni girişimler ve çiftlikler için tasarlanan bu modüler çözüm, maliyet verimliliğine ve özelleştirmeye öncelik verir.
1.1Büyük ölçekli endüstriyel yem fabrikalarına kıyasla ana avantajları şunlardır:
(1)Maliyet etkin yapılandırma
Yarım otomatik tasarım, başlangıç yatırımını azaltır. Kritik bölümler manuel arayüzleri (örneğin, manuel serileme),ve ekonomik ince öğütme ekipmanları pahalı süper mikro öğütme sistemlerinin yerine.
(2)Esnek Süreç Tasarımı
Su türleri için çeşitli besin form gereksinimlerini karşılamak için hem ekstrüzyon hem de peletize modlarıyla uyumlu.
(3)Kompakt düzen
Düz ekipman düzenlemesi, atölyenin yüksekliğini (<6m) en aza indirerek çelik yapı maliyetlerini düşürür.
1.2İdeal Uygulamalar
- Akvakültür çiftlikleri için yem üretimi
- Bölgesel küçük ölçekli yem işleyicileri
- Özel yemler için deneme hatları
- Yeni başlayanlar için düşük maliyetli giriş
Standart konfigürasyonlar, hammadde öncesi işleme, hassas serileme, iki aşamalı öğütme, verimli karıştırma, kondisyonlama ve peletleme, soğutma ve tarama,yağ kaplama veya vakum sonrası püskürtme gibi isteğe bağlı modüllerleÖzel çözümler ve teklifler için bizimle iletişime geçin.
Bölüm 2 Küçük üretim hattının işleme teknolojisine giriş
2.1300- Evet.500 kg/saat yüzen besleme hattı
Bu hat, tipik olarak ince öğütme için bir hopper'a yerleştirilen önceden işlenmiş tozlu hammaddeler kullanır.Karıştırılmış karışım genişleme bölümüne geçmeden önce bir tampon silosunda depolanır.
Ekstrüder, standart yüzen yem üretimi için ideal olan tek veya çift vida model olarak yapılandırılabilir.Ana özellikler şunlardır:
ØYüksek kaliteli alaşımlı vidalar (yaşama dayanıklı)
ØÜstün genişleme için en iyi uzunluk/diametre oranı
ØVücut soğutma sistemleriyle yüksek performanslı motorlar
Ø İsteğe bağlı dokunmatik ekran kontrol paneli
Genişleme sonrası, ürünler asgari kırılmayı sağlamak için yatay bir geri döngü kurutma makinesinde eşit şekilde kurutulur.ve depolanmış.
Bu tasarım, küçük ölçekli yüzen yem üretimi için sadeliği, verimliliği ve tutarlı ürün kalitesini vurgular.
2.2800- Evet.1,000 kg/h yüzen besleme hattı
(1)
Bu hat tipik olarak, giriş yoluyla beslenen, kaldırılan ve ince öğütülen önceden işlenmiş tozlu hammaddeler kullanır.Daha sonra bir tampon silosunda depolanır. Genişleme bölümü.
Ekstrüder bir Standart yüzen yem üretimi için uygun tek / ikili vida modeli.Ana özellikler şunlardır:
ØYüksek kaliteli alaşımlı vidalar (yaşama dayanıklı)
ØEn iyi uzunluk/diametre oranı Üstün ürün genişlemesi için
ØYüksek performanslı motorlar entegre vücut soğutma sistemleri ile
ØDokunmatik ekran kontrol paneli (ihtiyaç duyulmaz)
Genişleme sonrası, malzemeler eşit bir şekilde kurutulur. yatay döngü kurutma makinesi Formül gereksinimlerine bağlı olarak, kurutulmuş ürünler bir Davul kaplama makinesi Yağ uygulaması için.
Yağla kaplandıktan sonra, malzemeler soğutucuya girer, bir tarama sisteminden geçer ve depolanmadan önce elle paketlenir.
Bu tasarım, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için verimlilik, otomasyon ve uyarlanabilirliği dengeler.
(2)
Bu hat, emek yoğunluğunu azaltmak için birincil hammaddeler için otomatik serilemeyi benimser.Önceden seri karışımı öğütme bölümüne girer, parti öncesi ve sonra öğütme işleminden sonra.
Toprak malzemeleri, ek hammaddelerin elle eklenebileceği bir karıştırıcıya aktarılır. genişleme bölümü, Tek / ikili vidalı ekstrüder Standart yüzen yem üretimi için uygundur.Ana özellikler şunlardır:
ØYüksek kaliteli alaşımlı vidalar (yaşama dayanıklı)
ØEn iyi uzunluk/diametre oranı Yüksek genişleme için.
ØYüksek performanslı motorlar Beden soğutma sistemleri ile
ØDokunmatik ekran kontrol paneli
Ekstrüzyon sonrası, malzemeler bir yatay döngü kurutma makinesi Kurutulmuş ürünler soğutulur, tarama yapılır, elle paketlenir ve depolanır. Seçilebilir davul kaplama makinesi Yağ uygulamak için eklenebilir.
Bu tasarım, manuel müdahaleyi en aza indirerek verimliliği, otomasyonu ve ürün kalitesini önceliklendirir.
2.3Ekonomi Tasarımı (El Yükleme)-1.5-2 ton/saat balık yemleri üretim hattı
Bu maliyetli kurulum, manuel serilemeyi benimser. Temizlikten sonra, granüler ve tozlu malzemeler önceden ezme çantasına girer. Geniş gövdeli ince öğütücü, 60 ′′ 80 ağlı bir öğütme inceliği elde eder.Ezilmiş malzemeler daha sonra iki varlıklı bir kürek karıştırıcıya aktarılır, sıvılar ve ön karışımlar eklenebilir.
Karıştırılmış karışım, ekstrüzyon öncesi bir tampon silosunda depolanır. Ekstrüder, yüksek dayanıklılıklı aşınmaya dayanıklı alaşım kolları, premium dişli kutusu,En iyi uzunluk/diametre oranları, vites kutusu soğutma sistemleri ve dokunmatik ekran arayüzü.
Ekstrüzyon sonrası, malzemeler, eşit kurutma ve minimum kırılma için bölgeye ayrılmış sıcaklık kontrolü ile yatay bir geri döngü kurutma makinesine girer. Kurutulduktan sonra ürün yağ kaplama ve soğutmaya maruz kalır.Ardından tarama ve manuel paketleme.
Bu çözüm ekonomik yatırım, kompakt ayak izi ve temel ekipmanlardan yüksek kaliteli çıkış sunar. Esnek süreç tasarımı sermaye maliyetlerini en aza indirir ve yüksek maliyet etkinliğine ulaşır.
Bölüm3. Proje Sitesi Gösterisi
3.1 Küçük ölçekli üretim hattı alanı
300-500 kg/saatüretim hattı |
1-2 ton üretim hattı |
|
|
3.2 Ana ekipman ekranı
Saatte 300-500 kg |
800-1000 kg / saat |
1-2 ton Saat başına |
|
|
|
Bölüm4.Sık Sorulan Sorular
Q1.Hizmetler mi?
A1:Tam hizmetli çözümler: tesis planlaması, bütçeleme, süreç tasarımı, kurulum ve devreye girme.
Q2.Kurulum süreci?
Ayrıntılı kurulum çizimleri ve mühendis rehberliği.
S3: Teslimat süresi?
A3:90- Evet.Proje boyutuna bağlı olarak 120 gün.
S4: Atölye gereksinimleri?
A4:Depo kurulumuna uyarlanabilir.
S5: Ambalaj?
A5:Çelik paletler veya ihracat derecesinde ahşap kasalar.
S6: Alıcı hazırlıkları?
A6:Tam inşaat işleri,İlaçlar (su, elektrik, gaz) ve saha hazırlığı.
S7: Ek ekipmana ihtiyacınız var mı?