Πίνακας Περιεχομένων
1. Επισκόπηση Γραμμής Παραγωγής Υδατοκαλλιεργητικών Ζωοτροφών Μικρής Κλίμακας
2. Τεχνολογία Επεξεργασίας
3. Παρουσίαση Εργοταξίου
4. Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Μέρος 1 Υδατοκαλλιεργητικά Ζωοτροφές Μικρής Κλίμακας Επισκόπηση Γραμμής Παραγωγής
Λύση Γραμμής Παραγωγής Υδατοκαλλιεργητικών Ζωοτροφών Μικρής Κλίμακας (Παραγωγή ανά ώρα: 500 kg – 2 τόνοι)
Σχεδιασμένο για νεοφυείς επιχειρήσεις και αγροκτήματα με ανάγκες αυτοπαραγωγής, αυτή η αρθρωτή λύση δίνει προτεραιότητα στην αποδοτικότητα κόστους και την προσαρμογή.
1.1 Βασικά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα βιομηχανικά εργοστάσια ζωοτροφών μεγάλης κλίμακας περιλαμβάνουν:
(1) Οικονομική Διαμόρφωση
Ο ημιαυτοματοποιημένος σχεδιασμός μειώνει την αρχική επένδυση. Βασικά τμήματα διατηρούν χειροκίνητες διεπαφές (π.χ., χειροκίνητη δοσολογία) και οικονομικός εξοπλισμός λεπτής άλεσης αντικαθιστά τα δαπανηρά συστήματα υπερ-μικρο άλεσης.
(2) Ευέλικτος Σχεδιασμός Διαδικασίας
Κλιμακούμενη παραγωγή από 500 kg/h (βασική μονάδα) έως 2 τόνους/h. Συμβατό με λειτουργίες εξώθησης και σφαιροποίησης για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων μορφής ζωοτροφών για υδρόβια είδη.
(3) Συμπαγής Διάταξη
Η επίπεδη διάταξη του εξοπλισμού ελαχιστοποιεί το ύψος του εργαστηρίου (<6m), μειώνοντας το κόστος της χαλύβδινης κατασκευής. Οι βασικές διαδικασίες συγκεντρώνονται στο ισόγειο για βελτιστοποιημένη ροή εργασίας.
1.2 Ιδανικές Εφαρμογές
- Παραγωγή ζωοτροφών επί τόπου για υδατοκαλλιεργητικά αγροκτήματα
- Περιφερειακοί επεξεργαστές ζωοτροφών μικρής κλίμακας
- Δοκιμαστικές γραμμές για εξειδικευμένες ζωοτροφές
- Είσοδος χαμηλού κόστους για νεοφυείς επιχειρήσεις
Οι τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν προεπεξεργασία πρώτων υλών, δοσολογία ακριβείας, άλεση δύο σταδίων, αποτελεσματική ανάμειξη, επεξεργασία & σφαιροποίηση, ψύξη & διαλογή, με προαιρετικές μονάδες όπως επίστρωση λαδιού ή ψεκασμός κενού. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσαρμοσμένες λύσεις και προσφορές.
Μέρος 2 Εισαγωγή στην τεχνολογία επεξεργασίας γραμμής μικρής παραγωγής
2.1 300–500 kg/h Γραμμή Πλωτών Ζωοτροφών
Αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί συνήθως προ-επεξεργασμένα κονιοποιημένα πρώτα υλικά, τα οποία τροφοδοτούνται σε μια χοάνη για λεπτή άλεση. Το αλεσμένο υλικό εισέρχεται στη συνέχεια στο τμήμα ανάμειξης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία. Το αναμεμειγμένο μείγμα αποθηκεύεται σε ένα ρυθμιστικό σιλό πριν προχωρήσει στο τμήμα διαστολής.
Ο εξωθητής μπορεί να διαμορφωθεί ως μοντέλο μονής ή διπλής βίδας, ιδανικό για την παραγωγή τυπικών πλωτών ζωοτροφών. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Ø Βίδες κράματος υψηλής ποιότητας (ανθεκτικές στη φθορά)
Ø Βελτιστοποιημένη αναλογία μήκους προς διάμετρο για ανώτερη διαστολή
Ø Κινητήρες υψηλής απόδοσης με συστήματα ψύξης σώματος
Ø Προαιρετικός πίνακας ελέγχου αφής
Μετά τη διαστολή, τα υλικά ξηραίνονται ομοιόμορφα σε έναν οριζόντιο κυκλοφορικό στεγνωτήρα, εξασφαλίζοντας ελάχιστη θραύση. Τα αποξηραμένα προϊόντα ψύχονται, διαχωρίζονται μέσω ενός ενσωματωμένου συστήματος, συσκευάζονται χειροκίνητα και αποθηκεύονται.
Αυτός ο σχεδιασμός δίνει έμφαση στην απλότητα, την αποτελεσματικότητα και τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος για την παραγωγή πλωτών ζωοτροφών μικρής κλίμακας.
2.2 800–1.000 kg/h Γραμμή Πλωτών Ζωοτροφών
(1)
Αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί συνήθως προ-επεξεργασμένα κονιοποιημένα πρώτα υλικά, τα οποία τροφοδοτούνται μέσω της εισόδου, ανυψώνονται και αλέθονται λεπτά. Τα αλεσμένα υλικά εισέρχονται στο τμήμα ανάμειξης για ομογενοποίηση, στη συνέχεια αποθηκεύονται σε ένα ρυθμιστικό σιλό πριν προχωρήσουν στο τμήμα διαστολής.
Ο εξωθητής μπορεί να διαμορφωθεί ως μοντέλο μονής/διπλής βίδας, κατάλληλο για την παραγωγή τυπικών πλωτών ζωοτροφών. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Ø Βίδες κράματος υψηλής ποιότητας (ανθεκτικές στη φθορά)
Ø Βελτιστοποιημένη αναλογία μήκους προς διάμετρο για ανώτερη διαστολή προϊόντος
Ø Κινητήρες υψηλής απόδοσης με ενσωματωμένα συστήματα ψύξης σώματος
Ø Πίνακας ελέγχου αφής (προαιρετικό)
Μετά τη διαστολή, τα υλικά ξηραίνονται ομοιόμορφα σε ένα οριζόντιο κυκλοφορικό στεγνωτήρα για την αποφυγή θραύσης. Ανάλογα με τις απαιτήσεις της φόρμουλας, τα αποξηραμένα προϊόντα μπορούν να δρομολογηθούν σε μια μηχανή επίστρωσης τυμπάνου για εφαρμογή λαδιού.
Μετά την επίστρωση λαδιού, τα υλικά εισέρχονται στον ψύκτη, περνούν από ένα σύστημα διαλογής και συσκευάζονται χειροκίνητα πριν από την αποθήκευση.
Αυτός ο σχεδιασμός εξισορροπεί την αποτελεσματικότητα, τον αυτοματισμό και την προσαρμοστικότητα για την κάλυψη ποικίλων αναγκών παραγωγής.
(2)
Αυτή η γραμμή υιοθετεί αυτόματη δοσολογία για τις κύριες πρώτες ύλες για τη μείωση της έντασης εργασίας. Τα κοκκώδη και κονιοποιημένα υλικά μεταφέρονται μέσω ανελκυστήρων σε κάδους δοσολογίας. Το προ-δοσολογημένο μείγμα εισέρχεται στο τμήμα άλεσης, ακολουθώντας μια διαδικασία προ-δοσολογίας-και-άλεσης.
Τα αλεσμένα υλικά μεταφέρονται σε έναν αναμίκτη, όπου μπορούν να προστεθούν συμπληρωματικές πρώτες ύλες χειροκίνητα. Το αναμεμειγμένο μείγμα προχωρά στο τμήμα διαστολής, εξοπλισμένο με ένα εξωθητή μονής/διπλής βίδας κατάλληλο για την παραγωγή τυπικών πλωτών ζωοτροφών. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
Ø Βίδες κράματος υψηλής ποιότητας (ανθεκτικές στη φθορά)
Ø Βελτιστοποιημένη αναλογία μήκους προς διάμετρο για ανώτερη διαστολή
Ø Κινητήρες υψηλής απόδοσης με συστήματα ψύξης σώματος
Ø Πίνακας ελέγχου αφής
Μετά την εξώθηση, τα υλικά ξηραίνονται ομοιόμορφα σε ένα οριζόντιο κυκλοφορικό στεγνωτήρα για την αποφυγή θραύσης. Τα αποξηραμένα προϊόντα ψύχονται, διαχωρίζονται, συσκευάζονται χειροκίνητα και αποθηκεύονται. Ένα προαιρετική μηχανή επίστρωσης τυμπάνου μπορεί να προστεθεί για εφαρμογή λαδιού.
Αυτός ο σχεδιασμός δίνει προτεραιότητα στην αποτελεσματικότητα, τον αυτοματισμό και την ποιότητα του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την χειροκίνητη παρέμβαση.
2.3 Οικονομικός Σχεδιασμός (Χειροκίνητη Δοσολογία) -Γραμμή παραγωγής ιχθυοτροφών 1,5-2 τόνων/ώρα
Αυτή η οικονομικά αποδοτική ρύθμιση υιοθετεί χειροκίνητη δοσολογία. Μετά τον καθαρισμό, τα κοκκώδη και κονιοποιημένα υλικά εισέρχονται στον κάδο προ-θραύσης. Ένας μύλος λεπτής άλεσης ευρέος σώματος επιτυγχάνει μια λεπτότητα άλεσης 60–80 mesh. Τα θρυμματισμένα υλικά μεταφέρονται στη συνέχεια σε έναν αναμίκτη με διπλό άξονα, όπου μπορούν να προστεθούν υγρά και προμίγματα.
Το αναμεμειγμένο μείγμα αποθηκεύεται σε ένα ρυθμιστικό σιλό πριν από την εξώθηση. Ο εξωθητής μπορεί να διαμορφωθεί ως μονής ή διπλής βίδας, με μανίκια κράματος υψηλής αντοχής στη φθορά, κιβώτια ταχυτήτων υψηλής ποιότητας, βελτιστοποιημένες αναλογίες μήκους προς διάμετρο, συστήματα ψύξης κιβωτίων ταχυτήτων και μια διεπαφή οθόνης αφής.
Μετά την εξώθηση, τα υλικά εισέρχονται σε έναν οριζόντιο κυκλοφορικό στεγνωτήρα με ζωνοποιημένο έλεγχο θερμοκρασίας για ομοιόμορφη ξήρανση και ελάχιστη θραύση. Μετά την ξήρανση, το προϊόν υποβάλλεται σε επίστρωση λαδιού και ψύξη, ακολουθούμενη από διαλογή και χειροκίνητη συσκευασία.
Αυτή η λύση προσφέρει οικονομική επένδυση, συμπαγές αποτύπωμα και υψηλής ποιότητας παραγωγή από βασικό εξοπλισμό. Ο ευέλικτος σχεδιασμός της διαδικασίας ελαχιστοποιεί το κόστος κεφαλαίου, επιτυγχάνοντας υψηλή αποδοτικότητα κόστους.
Μέρος 3. Παρουσίαση Εργοταξίου
3.1 Εργοτάξιο γραμμής παραγωγής μικρής κλίμακας
300-500 kg/h γραμμή παραγωγής |
γραμμή παραγωγής 1-2 τόνων |
|
|
3.2 Εμφάνιση κύριου εξοπλισμού
300-500 kg ανά ώρα |
800-1000 kg ανά ώρα |
1-2 τόνοι ανά ώρα |
|
|
|
Μέρος 4. Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Q1. Προσφερόμενες υπηρεσίες;
A1:Λύσεις πλήρους εξυπηρέτησης: σχεδιασμός εγκατάστασης, προϋπολογισμός, σχεδιασμός διαδικασίας, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία.
Q2. Διαδικασία εγκατάστασης;
Λεπτομερή σχέδια εγκατάστασης και καθοδήγηση μηχανικού επί τόπου.