目次 

1. 小規模水産飼料生産ライン概要 

2. プロセス技術 

3. プロジェクトサイト紹介 

4. よくある質問 

2.3 1  小規模水産飼料 生産ライン概要

小規模水産飼料生産ラインソリューション（時間あたり出力：500 kg ～ 2トン）

スタートアップ企業や自社生産ニーズのある農場向けに設計されたこのモジュール式ソリューションは、コスト効率とカスタマイズを優先しています。

1.1 大規模な工業用飼料工場と比較した主な利点： 

(1) 費用対効果の高い構成

半自動設計により、初期投資を削減します。重要なセクションは手動インターフェース（例：手動バッチ処理）を保持し、経済的な微粉砕装置が高価な超微粉砕システムに取って代わります。 

(2) 柔軟なプロセス設計 

500 kg/h（基本モジュール）から2トン/hまで拡張可能な出力。水産種に対する多様な飼料形態の要件を満たすために、押出成形とペレット化の両方のモードに対応しています。 

(3) コンパクトなレイアウト

平置きの設備配置により、作業場の高さを最小限に抑え（6m未満）、鉄骨構造のコストを削減します。主要なプロセスは、ワークフローを最適化するために1階に集中しています。 

1.2 理想的な用途

- 養殖場でのオンサイト飼料生産 

- 地域の中小規模飼料加工業者 

- 特殊飼料の試験ライン 

- スタートアップ企業の低コスト参入 

標準的な構成には、原料の前処理、精密バッチ処理、2段階粉砕、効率的な混合、調整とペレット化、冷却とスクリーニングが含まれ、オイルコーティングや真空ポストスプレーなどのオプションモジュールがあります。カスタマイズされたソリューションと見積もりについては、お問い合わせください。 

パート 2 小規模生産ラインのプロセス技術の紹介

2.1 300フルサービスソリューション：プラント計画、予算編成、プロセス設計、設置、試運転。 500 kg/h 浮上性飼料ライン

このラインは通常、前処理された粉末状の原料を使用し、ホッパーに供給して微粉砕します。粉砕された材料は、均一性を確保するために混合セクションに入ります。混合物は、膨張セクションに進む前にバッファサイロに保管されます。 

押出機は、標準的な浮上性飼料の生産に最適なシングルスクリューまたはツインスクリューモデルとして構成できます。 事前バッチ処理後粉砕プロセス  

(耐摩耗性)高品質合金スクリュー（耐摩耗性） 

(耐摩耗性)優れた膨張のための最適化された長さ対直径比 

(耐摩耗性)ボディ冷却システムを備えた高性能モーター 

Ø  オプションのタッチスクリーンコントロールパネル 

膨張後、材料は水平循環乾燥機で均一に乾燥され、破損を最小限に抑えます。乾燥した製品は冷却され、統合システムを介してスクリーニングされ、手動で梱包され、保管されます。

この設計は、小規模な浮上性飼料生産におけるシンプルさ、効率性、および一貫した製品品質を重視しています。 

2.2  800フルサービスソリューション：プラント計画、予算編成、プロセス設計、設置、試運転。 1,000 kg/h 浮上性飼料ライン

(1)

このラインは通常、前処理された粉末状の原料を使用し、入口から供給され、持ち上げられ、微粉砕されます。粉砕された材料は、均質化のために混合セクションに入り、その後、 膨張セクション

に進む前にバッファサイロに保管されます。 押出機は、標準的な浮上性飼料の生産に適した事前バッチ処理後粉砕プロセス

(耐摩耗性)粉砕された材料はミキサーに移され、補助原料を手動で追加できます。混合物は、 シングル/ツインスクリュー押出機

(耐摩耗性)膨張セクション Ø

(耐摩耗性)Ø  Ø

(耐摩耗性)Ø  Ø

タッチスクリーンコントロールパネル 最適化された長さ対直径比 膨張後、材料は 水平循環乾燥機 で均一に乾燥され、破損を防ぎます。配合要件に応じて、乾燥した製品は

ドラムコーティング機

に送られ、オイルを塗布できます。

オイルコーティング後、材料はクーラーに入り、スクリーニングシステムを通過し、保管前に手動で梱包されます。 

この設計は、多様な生産ニーズに対応するために、効率性、自動化、および適応性のバランスを取っています。

(2) このラインは、一次原料の 自動バッチ処理 を採用して、労働強度を軽減します。粒状および粉末状の材料は、エレベーターを介してバッチ処理ビンに搬送されます。事前にバッチ処理された混合物は、事前バッチ処理後粉砕プロセス

(耐摩耗性)粉砕された材料はミキサーに移され、補助原料を手動で追加できます。混合物は、 シングル/ツインスクリュー押出機

(耐摩耗性)膨張セクション に進み、標準的な浮上性飼料の生産に適しています。

(耐摩耗性)Ø  高品質合金スクリュー

(耐摩耗性)Ø

優れた膨張のための 最適化された長さ対直径比 Ø  高性能モーター （ボディ冷却システム内蔵）

Ø

タッチスクリーンコントロールパネル押出後、材料は水平循環乾燥機で均一に乾燥され、破損を防ぎます。乾燥した製品は冷却され、スクリーニングされ、手動で梱包され、保管されます。

オプションの

ドラムコーティング機

を追加してオイルを塗布できます。

この設計は、手動介入を最小限に抑えながら、効率性、自動化、および製品品質を優先しています。

2.3 エコノミー設計（手動バッチ処理） 4. 1.5～2トン/H 魚飼料生産ライン

この費用対効果の高いセットアップは、手動バッチ処理を採用しています。清掃後、粒状および粉末状の材料は、予備粉砕ビンに入ります。ワイドボディ微粉砕機は、60～80メッシュの粉砕細度を実現します。粉砕された材料は、次に二軸パドルミキサーに移され、液体とプレミックスを追加できます。 

パート

3.2 主な機器の表示300～500 kg/時8

00-4.00 kg/時

1～2トン時あたり

パート 4. よくある質問

Q1

.

 提供されるサービス？ A1:フルサービスソリューション：プラント計画、予算編成、プロセス設計、設置、試運転。 Q2

.

 設置プロセス？ 詳細な設置図面とオンサイトエンジニアの指導。 

Q3：納期？

A3： 90

～

120日、プロジェクト規模によって異なります。 Q4：ワークショップの要件？ A4：

倉庫の設置に対応。設計に基づいた最小限の設置面積。