สารบัญ 

1. ภาพรวมสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดเล็ก 

2. เทคโนโลยีการแปรรูป 

3. การนำเสนอโครงการ 

4. คำถามที่พบบ่อย 

ส่วนที่ 1  อาหารสัตว์น้ำขนาดเล็ก ภาพรวมสายการผลิต

โซลูชันสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดเล็ก (กำลังการผลิต: 500 กก. – 2 ตัน/ชม.)

ออกแบบมาสำหรับสตาร์ทอัพและฟาร์มที่มีความต้องการผลิตเอง โซลูชันแบบแยกส่วนนี้ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้านต้นทุนและการปรับแต่ง

1.1 ข้อดีหลักเหนือโรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดใหญ่อุตสาหกรรม ได้แก่:  

(1) การกำหนดค่าที่คุ้มค่า

การออกแบบแบบกึ่งอัตโนมัติช่วยลดการลงทุนเริ่มต้น ส่วนที่สำคัญยังคงมีส่วนต่อประสานแบบแมนนวล (เช่น การผสมแบบแมนนวล) และอุปกรณ์บดละเอียดแบบประหยัดแทนที่ระบบการบดแบบละเอียดพิเศษที่มีราคาแพง  

(2) การออกแบบกระบวนการที่ยืดหยุ่น  

กำลังการผลิตที่ปรับขนาดได้ตั้งแต่ 500 กก./ชม. (โมดูลพื้นฐาน) ถึง 2 ตัน/ชม. เข้ากันได้กับทั้งโหมดการอัดขึ้นรูปและการอัดเม็ดเพื่อตอบสนองความต้องการรูปแบบอาหารที่หลากหลายสำหรับสัตว์น้ำ  

(3) เค้าโครงขนาดกะทัดรัด

การจัดเรียงอุปกรณ์แบบแบนราบช่วยลดความสูงของเวิร์กช็อป (<6 ม.) ลดต้นทุนโครงสร้างเหล็ก กระบวนการหลักรวมศูนย์ที่ชั้นล่างเพื่อการทำงานที่เป็นระบบ  

1.2 การใช้งานที่เหมาะสม

- การผลิตอาหารในสถานที่สำหรับฟาร์มเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ  

- ผู้แปรรูปอาหารขนาดเล็กในระดับภูมิภาค  

- สายการทดลองสำหรับอาหารพิเศษ  

- การเริ่มต้นที่คุ้มค่าสำหรับสตาร์ทอัพ  

การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยการปรับสภาพวัตถุดิบเบื้องต้น การผสมแบบแม่นยำ การบดสองขั้นตอน การผสมที่มีประสิทธิภาพ การปรับสภาพและการอัดเม็ด การทำความเย็นและการคัดแยก พร้อมโมดูลเสริม เช่น การเคลือบน้ำมันหรือการพ่นหลังสูญญากาศ ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันและการเสนอราคาที่ปรับแต่ง  

ส่วนที่ 2 บทนำสู่เทคโนโลยีการแปรรูปของสายการผลิตขนาดเล็ก

2.1 300–สายการผลิตอาหารลอยน้ำ 500 กก./ชม.

สายการผลิตนี้มักใช้วัตถุดิบผงที่ผ่านการประมวลผลล่วงหน้า ซึ่งจะถูกป้อนเข้าไปในฮอปเปอร์เพื่อทำการบดละเอียด จากนั้นวัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่ส่วนผสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ ส่วนผสมที่ผสมแล้วจะถูกเก็บไว้ในไซโลบัฟเฟอร์ก่อนที่จะไปยังส่วนขยาย  

เครื่องอัดรีดสามารถกำหนดค่าเป็นรุ่นสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตอาหารลอยน้ำมาตรฐาน คุณสมบัติหลัก ได้แก่:  

Ø สกรูโลหะผสมคุณภาพสูง (ทนต่อการสึกหรอ)  

Ø อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขยายตัวที่เหนือกว่า  

Ø มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงพร้อมระบบระบายความร้อนของตัวเครื่อง  

Ø  แผงควบคุมหน้าจอสัมผัสเสริม  

หลังการขยายตัว วัสดุจะถูกทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอในเครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการแตกหักน้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่แห้งจะถูกทำให้เย็นลง คัดแยกผ่านระบบในตัว บรรจุด้วยตนเอง และจัดเก็บ

การออกแบบนี้เน้นความเรียบง่าย ประสิทธิภาพ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตอาหารลอยน้ำขนาดเล็ก  

2.2  800–สายการผลิตอาหารลอยน้ำ 1,000 กก./ชม.

(1)

สายการผลิตนี้มักใช้วัตถุดิบผงที่ผ่านการประมวลผลล่วงหน้า ซึ่งจะถูกป้อนผ่านทางเข้า ยกขึ้น และบดละเอียด วัสดุที่บดแล้วจะเข้าสู่ส่วนผสมเพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นเก็บไว้ในไซโลบัฟเฟอร์ก่อนที่จะไปยังส่วน ขยายตัว

เครื่องอัดรีดสามารถกำหนดค่าเป็น รุ่นสกรูเดี่ยว/สกรูคู่ เหมาะสำหรับการผลิตอาหารลอยน้ำมาตรฐาน คุณสมบัติหลัก ได้แก่:

Ø สกรูโลหะผสมคุณภาพสูง (ทนต่อการสึกหรอ)

Ø อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุด สำหรับการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า

Ø มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง พร้อมระบบระบายความร้อนในตัว

Ø แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส (อุปกรณ์เสริม)

หลังการขยายตัว วัสดุจะถูกทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอใน เครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอน เพื่อป้องกันการแตกหัก ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของสูตร ผลิตภัณฑ์ที่แห้งสามารถนำไป เครื่องเคลือบดรัม สำหรับการใช้น้ำมัน

หลังจากการเคลือบน้ำมัน วัสดุจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็น ผ่านระบบคัดแยก และบรรจุด้วยตนเองก่อนจัดเก็บ 

การออกแบบนี้สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ระบบอัตโนมัติ และความสามารถในการปรับตัวเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย

(2)

สายการผลิตนี้ใช้ การผสมแบบอัตโนมัติ สำหรับวัตถุดิบหลักเพื่อลดความเข้มข้นของแรงงาน วัสดุเม็ดและผงจะถูกลำเลียงผ่านลิฟต์ไปยังถังผสม ส่วนผสมที่ผสมไว้ล่วงหน้าจะเข้าสู่ส่วนการบด ตามด้วย กระบวนการผสมล่วงหน้าแล้วบด

วัสดุที่บดแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องผสม ซึ่งสามารถเพิ่มวัตถุดิบเสริมได้ด้วยตนเอง ส่วนผสมที่ผสมแล้วจะไปยัง ส่วนขยาย ติดตั้ง เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว/สกรูคู่ เหมาะสำหรับการผลิตอาหารลอยน้ำมาตรฐาน คุณสมบัติหลัก ได้แก่:

Ø สกรูโลหะผสมคุณภาพสูง (ทนต่อการสึกหรอ)

Ø อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุด สำหรับการขยายตัวที่เหนือกว่า

Ø มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง พร้อมระบบระบายความร้อนของตัวเครื่อง

Ø แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส

หลังการอัดขึ้นรูป วัสดุจะถูกทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอใน เครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอน เพื่อป้องกันการแตกหัก ผลิตภัณฑ์ที่แห้งจะถูกทำให้เย็นลง คัดแยก บรรจุด้วยตนเอง และจัดเก็บ เครื่องเคลือบดรัมเสริม สามารถเพิ่มสำหรับการใช้น้ำมัน

การออกแบบนี้ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพ ระบบอัตโนมัติ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

2.3 การออกแบบประหยัด (การผสมด้วยตนเอง) -สายการผลิตอาหารปลา 1.5-2 ตัน/ชม.

การตั้งค่าที่คุ้มค่านี้ใช้การผสมด้วยตนเอง หลังจากทำความสะอาดแล้ว วัสดุเม็ดและผงจะเข้าสู่ถังบดเบื้องต้น เครื่องบดละเอียดแบบกว้างจะมีความละเอียดในการบด 60–80 เมช จากนั้นวัสดุที่บดแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องผสมแบบเพลาคู่ ซึ่งสามารถเพิ่มของเหลวและพรีมิกซ์ได้  

ส่วนผสมที่ผสมแล้วจะถูกเก็บไว้ในไซโลบัฟเฟอร์ก่อนการอัดขึ้นรูป เครื่องอัดรีดสามารถกำหนดค่าเป็นแบบสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ โดยมีปลอกโลหะผสมทนต่อการสึกหรอสูง กระปุกเกียร์ระดับพรีเมียม อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุด ระบบระบายความร้อนของกระปุกเกียร์ และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส  

หลังการอัดขึ้นรูป วัสดุจะเข้าสู่เครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอนพร้อมการควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซนเพื่อให้แห้งสม่ำเสมอและมีการแตกหักน้อยที่สุด หลังจากอบแห้งแล้ว ผลิตภัณฑ์จะผ่านการเคลือบน้ำมันและการทำความเย็น ตามด้วยการคัดแยกและการบรรจุด้วยตนเอง  

โซลูชันนี้ให้การลงทุนที่ประหยัด รอยเท้าขนาดกะทัดรัด และผลผลิตคุณภาพสูงจากอุปกรณ์หลัก การออกแบบกระบวนการที่ยืดหยุ่นช่วยลดต้นทุนทุน ทำให้เกิดความคุ้มค่าสูง

ส่วนที่ 3. การนำเสนอโครงการ

3.1 สถานที่ตั้งสายการผลิตขนาดเล็ก

3.2 การแสดงอุปกรณ์หลัก

ส่วนที่ 4. คำถามที่พบบ่อย

Q1. บริการที่นำเส