المحتويات

1. مقدمة إلى حلول الذكاء الرقمي
2. وحدات الذكاء الرقمي الأساسية
3. أبرز المعدات وعرض المشاريع
4. الأسئلة الشائعة

1. مقدمة إلى حلول الذكاء الرقمي-التحول القائم على إنترنت الأشياء لإدارة إنتاج الأعلاف

تعتمد مصانع الأعلاف التقليدية على بيانات محدودة من غرف التحكم، وتفتقر إلى التحليلات المتعمقة. تكتشف عمليات التفتيش اليدوية الأخطاء المرئية (مثل تسرب المواد) ولكنها تفشل في مراقبة المعدات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع أو تحليل الاتجاهات.

1.1 مزايا نظام إنترنت الأشياء:

(1)إدارة المعدات الذكية:

تقلل الصيانة التنبؤية من التوقف غير المخطط له بنسبة 42٪، وتقلل تكاليف التشغيل والصيانة بنسبة 35٪، وتزيد من عمر المعدات الافتراضي بنسبة 15٪.

(2)تحسين كفاءة الإنتاج:

يؤدي التعديل الديناميكي للمعلمات (مثل حجم الطحن، درجة حرارة التكوير) إلى زيادة معدل تأهيل المنتج إلى 99.6٪ وتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 8.7٪ لكل طن.

(3)التحكم الدقيق في الطاقة:

يوفر تصور الكهرباء في أوقات الذروة/خارج أوقات الذروة والجدولة الذكية 870,000 كيلو واط ساعة/سنويًا، ويقلل من استهلاك البخار بنسبة 13٪، ويوفر وفورات سنوية في الطاقة تبلغ 1.6 مليون يوان صيني.. 

1.2 الميزات:

² المراقبة متعددة المحطات في الوقت الفعلي (الهاتف/الكمبيوتر/التلفزيون) لتقارير البيانات ومنحنيات الطاقة والتنبيهات (مثل زيادة تحميل المحرك، درجة حرارة المحمل).

² التوليد الآلي لاستخدام المعدات وتحليل الإنتاج والتقارير الموحدة (دقة البيانات 99.98٪).

² بنية الحافة إلى السحابة مع جمع البيانات على مستوى المللي ثانية عبر بوابات إنترنت الأشياء الصناعية.

1.3 الوحدات الرئيسية:

Ø أجهزة استشعار التيار ودرجة الحرارة والاهتزاز لمنع الأعطال (مثل دوائر قصر المحركات).

Ø مراقبة نظام التبريد لمنع التلف الناتج عن التكثيف.

Ø التعرف المرئي على العدادات غير المتصلة (مثل اكتشاف الرطوبة).

2. وحدات الذكاء الرقمي الأساسية

نظام إنترنت الأشياء لمعدات الاستضافة:إدارة كفاءة الطاقة، ومراقبة الحالة في الوقت الفعلي، وتنبيهات الحالات الشاذة، وتحليل الإنتاج.

                                                                                                                                إدارة الطاقة أ

                                                                                                                               إدارة الطاقة ب

إدارة كفاءة المعدات

إدارة حالة الجهاز

إدارة شذوذ المعدات

يمكنه مراقبة محرك المعدات لمنع احتراق المحرك بسبب قصر الدائرة بين اللفات عندما يكون تيار القسم مرتفعًا أو في وضع الخمول لأكثر من وقت معين، سيصدر الموقع تحذيرًا مبكرًا، وعندما لا تتم معالجة الموقع، سيدخل التحذير المبكر في التقرير غير الطبيعي.

                                             تقارير القدرة

    بما في ذلك تقرير استهلاك الطاقة لكل طن من معدات المضيف أو خط الإنتاج، بما في ذلك الإنتاج بالساعة لمعدات المضيف أو خط الإنتاج، وما إلى ذلك، بما في ذلك استهلاك البخار لكل طن من معدات المضيف أو خط الإنتاج، وما إلى ذلك

وحدة التعرف المرئي على الأداة.                                                                                                                                               وحدة الكشف عن الرطوبة عبر الإنترنت

لا يمكن جمع بعض الأدوات عن طريق الاتصال، ولكن يمكن جمعها عن طريق الرؤية                                                        الكشف عن رطوبة التبريد ورطوبة المنتج النهائي                       

3. حالات التطبيق

الحالة 1: تقليل وقت الخمول من 360 ساعة (مايو) إلى 85 ساعة/شهر، وتوفير 1857 دولارًا أمريكيًا/شهرًا في الكهرباء (بناءً على سعر الصرف: 1 دولار أمريكي ≈ 7 يوان صيني).

الحالة 2: تقليل وقت تشغيل المعدات المساعدة بنسبة 50٪، وتجنب إهدار الطاقة.

الحالة 3: تقليل التوقف غير المخطط له من 30 إلى 2-3 ساعات/شهر عبر الصيانة التنبؤية.

الفوائد: قبل استخدام الوحدة، كان لدى مصنع أعلاف في بوتيان توقف غير مخطط له لمدة 30 ساعة تقريبًا في الشهر، والآن يبلغ التوقف غير المخطط له في الشهر حوالي 2-3 ساعات. سيكون للتطبيق الخاص بالصيانة الوقائية رمز الاستجابة السريعة في الموقع، ويحتاج الميكانيكي إلى مسحه ضوئيًا كل يوم للصيانة الوقائية

الحالة 4: تحسين كفاءة المكور والطارد بنسبة 4٪، وتوفير 1428 دولارًا أمريكيًا+/شهرًا في التكاليف.

الحالة 5: الفوائد: دفعة 2 من الخلاط، من خلال جهود المنظمة، من 9P/H إلى 10P/H، تم تحسين الكفاءة التنظيمية كثيرًا.

الحالة 6: تحويل 15٪ من استخدام الكهرباء في أوقات الذروة إلى ساعات خارج أوقات الذروة، وتوفير 428 دولارًا أمريكيًا/شهرًا في رسوم الكهرباء.

3. موقع تركيب المشروع

4. الأسئلة الشائعة

س1: ماذا يفعل النظام؟

ج: يقوم برقمنة عمليات المعدات لتحسين الإنتاج القائم على البيانات وتوفير الطاقة والكفاءة.

س2: التوافق مع المعدات الحالية؟

ج: تركيب غير تدخلي عبر المستشعرات والبرامج؛ لا يلزم إجراء تعديلات على الأجهزة.

س3: الجدول الزمني للتسليم؟

ج: 45-60 يومًا، حسب نطاق المشروع.

س4: عملية التثبيت؟

ج: أجهزة معيارية؛ تتطلب مهارات كهربائية أساسية.

س5: خدمة ما بعد البيع؟

ج: دعم مدى الحياة مع 3 سنوات خدمة مجانية؛ رسوم سنوية قليلة بعد ذلك.