Conteúdo

1. Introdução à solução de inteligência digital
2. Módulos de Inteligência Digital Básica
3. Equipamento chave e exposição do projeto
4. Perguntas frequentes

1Introdução à Solução de Inteligência DigitalTransformação da gestão da produção de alimentos para animais baseada na IoT

As fábricas tradicionais de alimentação animal dependem de dados limitados provenientes de salas de controlo, sem análise profunda.Mas não conseguem monitorizar os equipamentos 24 horas por dia, 7 dias por semana ou analisar tendências..

1.1Vantagens do sistema IoT:

(1)Gestão de equipamentos inteligentes:

A manutenção preditiva reduz o tempo de inatividade não planeado em 42%, reduz os custos de O&M em 35% e prolonga a vida útil dos equipamentos em 15%.

(2)Eficiência de produção otimizada:

O ajustamento dinâmico dos parâmetros (por exemplo, tamanho de moagem, temperatura de pelletização) aumenta a taxa de qualificação do produto para 99,6% e reduz o consumo de energia em 8,7% por tonelada.

(3)Controle de energia preciso:

Visualização de pico/despejo da eletricidade e programação inteligente economizam 870.000 kWh/ano, reduzem o consumo de vapor em 13% e proporcionam poupanças anuais de energia de ¥1,6 milhões. 

1.2Características:

²Monitorização em tempo real de vários terminais (telefone/PC/TV) para relatórios de dados, curvas de energia e alertas (por exemplo, sobrecarga do motor, temperatura do rolamento).

²Geração automatizada da utilização do equipamento, análise da produção e relatórios padronizados (acurácia de dados de 99,98%).

²Arquitetura Edge-to-cloud com recolha de dados a nível de milissegundos através de gateways IoT industriais.

1.3Módulos-chave:

ØSensores de corrente, temperatura e vibração para prevenção de falhas (por exemplo, curto-circuito de motor).

ØMonitorização do sistema de arrefecimento para evitar a deterioração induzida pela condensação.

ØReconhecimento visual de medidores não comunicativos (por exemplo, detecção de umidade).

2. Módulos de Inteligência Digital

Sistema IoT do equipamento anfitrião:Gestão da eficiência energética, monitorização do estado em tempo real, alertas de anomalias e análise da produção.

                                                                                                                                Gestão da energia A

                                                                                                                              Gestão da energia B

Gestão da eficiência dos equipamentos

Gerenciamento do estado do dispositivo

Gestão de anomalias do equipamento

Pode monitorizar o motor do equipamento para evitar que o motor se queime devido a curto-circuito entre as voltas Quando a corrente da secção é alta ou em marcha lenta por mais de um certo tempo,o local emitirá um alerta precoce, e quando o local não é processado, o alerta precoce entrará no relatório anormal.

                                            Relatórios de capacidade

Incluindo o relatório do consumo de energia por tonelada de equipamento ou linha de produção de acolhimento, incluindo a produção horária de equipamento ou linha de produção de acolhimento, etc.,incluindo o consumo de vapor por tonelada de equipamento hospedeiro ou linha de produção, etc.

Módulo de reconhecimento visual do instrumento.Modulo de detecção de umidade em linha

Alguns instrumentos não podem ser recolhidos por comunicação,Mas podem ser recolhidos por visão Detecção da humidade de arrefecimento e da humidade do produto acabado

3Casos de recurso

Caso 1:Reduzido o tempo de inatividade de 360 horas (maio) para 85 horas/mês, economizando 1 857 dólares/mês em electricidade (com base na taxa de câmbio: 1 USD ≈ 7 CNY).

Caso 2: Reduzir o tempo de funcionamento dos equipamentos auxiliares em 50%, evitando o desperdício de energia.

Caso 3:Redução do tempo de inatividade não planeado de 30 para 2-3 horas/mês através de manutenção preditiva.

Benefícios: Antes da utilização do módulo, uma fábrica de alimentação animal em Putian teve uma paralisação não planeada de cerca de 30 horas por mês,e agora o tempo de inatividade não planeado por mês é de cerca de 2-3 horas A aplicação para manutenção preventiva terá um código QR no local, e o mecânico precisa de examiná-lo todos os dias para manutenção preventiva

Caso 4: Melhoria da eficiência do peletizador e da extrusora em 4%, economizando mais de 1.428 dólares por mês em custos.

Caso 5: Benefícios: O lote 2 do misturador, através dos esforços da organização, de 9P/H para 10P/H, melhorou muito a eficiência organizacional.

Caso 6: Mudou 15% do consumo de eletricidade de pico para fora das horas de pico, economizando US $ 428 / mês em taxas de eletricidade.

3.Lugar de instalação do projecto

4.FAQ

P1: O que faz o sistema?

R: Digitaliza as operações de equipamento para otimização da produção baseada em dados, economia de energia e eficiência.

P2: Compatibilidade com equipamentos existentes?

R: Instalação não invasiva através de sensores e software; não são necessárias modificações de hardware.

P3: Prazo de entrega?

R: 45-60 dias, dependendo da escala do projecto.

Q4: Processo de instalação?

R: Hardware modular; requer competências básicas em eletricidade.

Q5: Serviço pós-venda?

R: Apoio ao longo da vida com 3 anos de serviço gratuito; taxas anuais mínimas a seguir.