Bảng nội dung

1.Giới thiệu về dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc gia cầm và gia súc

2.Thông tin tổng quan về công nghệ xử lý

3Dự án và thiết bị hiện có

4.Câu hỏi và câu trả lời

Phần 1Giới thiệu về hàng hóa gia cầm và thức ăn chăn nuôi.

Thiết bị chế biến thức ăn chuyên nghiệp cho phép sản xuất thức ăn gia cầm (Gà / vịt), lợn và động vật tái sinh (thịt bò / cừu / dê) tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu nông nghiệp đa dạng.

Phần 2 Thông tin tổng quan về công nghệ xử lý

Sản xuất thức ăn gia cầm hiện đại tích hợp các hệ thống mô-đun để nghiền, trộn, điều hòa nhiệt, viên và đóng gói.Các quy trình làm việc được kiểm soát chính xác đảm bảo hồ sơ dinh dưỡng tùy chỉnh (khởi đầu / phát triển / lớp) trong khi duy trì độ chính xác công thức > 98%.

Các dây chuyền được chứng nhận ISO của chúng tôi đạt được công suất 1-20t / h với biến thể năng lượng < 3%, cung cấp thức ăn phù hợp với GMP + cho thịt gà, lớp và hoạt động thủy sản.

• • Nhập nguyên liệu thô (loại bỏ các tạp chất tự động)
  • Máy nghiền vi (đồng độ hạt ≤2mm)
  • Trộn hàng loạt (trộn chuyển động 3D ± 0,5% CV)
  • Điều hòa hơi nước (85°C/15sec kiểm soát mầm bệnh)
  • Vỏ bọc (Φ2-8mm pellets bền)
  • Làm mát & Lớp phủ (tăng độ ẩm ≤12%)

Quá trình chế biến thức ăn gia súc và gia cầm thường bao gồm phần năm như sau:

01Phần tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu thô

Hệ thống cho ăn sử dụng một tấm lật thủy lực lật sau để thả, giúp giảm chi phí xây dựng của nhà kho thả và giảm chi phí lao động trong quá trình thả.Các xi lanh thủy lực của tấm lật có một nhịp ngắn, dẫn đến tỷ lệ thất bại thấp hơn và bảo trì dễ dàng.

Đối với hệ thống làm sạch, nên sử dụng cả một màn hình rung động và một chuốc trống để làm sạch hai lần.có thể thêm một tháp tách lột và loại bỏ bụi để đảm bảo hiệu quả độ sạch của ngũ cốc thô.

02 Phần nghiền

Phần nghiền là một phần quan trọng trong sản xuất các nhà máy thức ăn, thuộc khu vực tiêu thụ năng lượng cao, tiếng ồn cao và bụi cao;

03 Khu vực sản xuất và trộn

Hệ thống sử dụng một quy mô một loạt, đảm bảo tốc độ cao với độ chính xác cao.Và có hai cánh cổng., loại bỏ hiệu quả tác động của luồng không khí trên quy mô lô.

Máy trộn được điều khiển bởi một máy giảm bề mặt răng cứng, đảm bảo truyền lỏng với mức tiêu thụ năng lượng thấp.

Một hệ thống cạo hai lớp được sử dụng bên dưới máy trộn để ngăn chặn sự tắc nghẽn vật liệu một cách hiệu quả.cho phép lưu lượng không khí mạnh được giải phóng trong quá trình xả máy trộnĐiều này ngăn chặn dòng chảy không khí ngược từ ảnh hưởng đến độ chính xác của lô và loại bỏ rò rỉ bụi.

04Phần hạt và phần làm mát

Sau khi phân phối và trộn, các vật liệu được vận chuyển bằng thang máy đến hai silo tiền hạt (40m3 mỗi).và máy xay hạt thông qua kiểm soát nối cổng, đảm bảo sản xuất thức ăn hạt hiệu quả.

05 Phần bao bì

Phần quá trình này có hai silo sản phẩm hoàn thành (cả một có dung lượng 40m3).sau đó được nâng cao đến bộ lọc thông minh bằng sáng chế của Serworld để loại bỏ hiệu quả các tạp chất quá lớn và dư lượng bộtVật liệu chế biến đi vào các silo để sàng lọc thứ cấp và loại bỏ bụi, cuối cùng đạt đến quy mô đóng gói để đóng gói tiêu chuẩn.

Phần 3Dự án và cài đặt hiện có

3.1 Giải pháp chìa khóa cho thức ăn gia cầm

Các nhà máy thức ăn gia cầm tích hợp kết hợp kỹ thuật quy trình và thông minhtự động hóa trên sáu mô-đun cốt lõi:

• Chấp nhận nguyên liệu thô (giặt từ tính/gravimetric)
• Sơn chính xác (Máy xay búa + máy phân tích hạt)
• Đánh nặng lô (chính xác công thức ± 0,1%)
• Điều hòa-Pelleting (máy trộn hai trục + máy in đệm vòng)
• Chăm sóc làm mát (chủ làm mát ngược dòng + máy lọc rung)
• Bao bì (Palletizing robot + mã hóa khả năng truy xuất)

Hệ thống chìa khóa sẵn của chúng tôi đạt được 98% tự động hóa quy trình với cường độ năng lượng < 2,5 kWh / t, được cấu hình cho đầu ra 1-30 TPH.

Các dự án hoàn chỉnh (một phần)

100,000 tấn thức ăn gia cầm mỗi năm150,000 tấn thức ăn gia cầm mỗi năm200,000 tấn thức ăn gia cầm mỗi năm

3.2Cài đặt

Hoạt động xuất sắc bắt đầu với việc lắp đặt chính xác.

• Định hình nền tảng (định vị thiết bị theo định hướng laser)
• Bộ hợp thành mô-đun (các bộ trượt quy trình đã được thử nghiệm trước)
• Định chuẩn thông minh (kích hoạt mạng cảm biến IoT)

Thiết lập hình ảnh cho thấy:

• 30% triển khai nhanh hơn so với các phương pháp thông thường
• Đường dẫn cáp tối ưu hóa năng lượng (hợp với CE)
• Thiết kế tiếp cận bảo trì ergonomic

3.3 Sơ đồ vị trí lắp đặt của dự án

Phần4-Câu hỏi thường gặp

Q1.Dịch vụ được cung cấp?

A1.Các giải pháp chìa khóa bao gồm quy hoạch nhà máy, cung cấp thiết bị, lắp đặt và đưa vào sử dụng.

Q2.Quá trình lắp đặt?

A2.Dân lý bản vẽ lắp đặt + hướng dẫn kỹ sư tại chỗ.

Q3.Thời gian giao hàng?

A3.90-120 ngày (tùy thuộc vào dự án).

Q4.Lợi thế cạnh tranh?

A4. Thiết bị tiên tiến, hơn 30 năm chuyên môn và khả năng sản xuất thông minh.

Q5.Tiêu chuẩn đóng gói?

A5. Các pallet thép hoặc thùng gỗ xuất khẩu.

Q6.Chuẩn bị mua?

A6.Công việc dân dụng, tiện ích (nước, điện, khí đốt) và sẵn sàng trang web.

Q7.Cần thêm thiết bị?

A7.Động thái biến đổi, cầu cân, nồi hơi, máy nén không khí, bể dầu, xe nâng, v.v.