Melasse wird häufig in der Tierfutterproduktion verwendet, weil sie die Geschmacklichkeit verbessert, Staub reduziert und den Energiegehalt des Futters erhöht.Melasse kann in der Futtermittelproduktion nirgendwo hinzugefügt werden.Für ein einheitliches Mischen und eine stabile Produktion ist ein ordnungsgemäßes Zusatzsystem für Melasse erforderlich.

In diesem Artikel erläutern wir die häufigsten Anlagestellungen fürMelassenzusatzsystemein Futtermittelfabriken.

Eine gängige Lösung besteht darin, Melasse während des Chargenprozesses als flüssigen Bestandteil zu behandeln.

In dieser Konfiguration:

• Die Melasse wird in einem Speichertank gelagert.
• Ein Pumpen- und Wiegesystem liefert die erforderliche Menge
• Melasse wird zusammen mit anderen Inhaltsstoffen während der Charge zugesetzt

Diese Methode ermöglicht eine präzise Dosierung und eignet sich für Futtermittelbetriebe, die regelmäßig Melasse als Rohstoff verwenden.

Vorteile:

• Genaue Dosierung
• Einheitliche Mischung
• Voll automatisierte Integration mit dem Charging-System

Eine weitere weit verbreitete Lösung ist die Installation eines Melasssprühsystems vor der Pelletmühle.

In dieser Konfiguration:

• Die Melasse wird aus dem Speichertank gepumpt.
• Ein Sprühsystem verteilt die Melasse gleichmäßig
• Die Melasse wird vor der Konditionierung und Pelletierung mit Futtermitteln gemischt.

Diese Methode wird üblicherweise in Futtermittelanlagen für Geflügel, Rinder und Aquakulturen eingesetzt, in denen Melasse hauptsächlich zur Verbesserung der Geschmacklichkeit und der Qualität der Futterpellets zugesetzt wird.

Vorteile:

• Verbessert die Qualität der Pellets
• Verbessert den Geschmack von Futtermitteln
• Verringert den Staub während der Pelletierung

Einige Futterpflanzen geben Melasse direkt in die Conditioner.

Aufgrund der hohen Viskosität von Melasse hat diese Methode jedoch Einschränkungen.

Es ist nur geeignet, wenn:

• Der Zusatzbetrag ist sehr gering.
• Der Conditioner hat eine starke Mischfähigkeit

Bei hoher Melassendosis kann dieser Ansatz zu folgenden Folgen führen:

• Ungleichmäßiges Mischen
• Klebendes Material
• Geräteverstopfung

Daher wird es im Allgemeinen nicht für hohe Melasse-Inklusionsraten empfohlen.

Die Wahl der richtigen Anlagestelle für eine Melassezufügung hängt von mehreren Faktoren ab:

• Melasse Dosierung
• Futtermittelart
• Produktionskapazität
• vorhandene Anlagenplanung

Ein ordnungsgemäß konzipiertes Melassen-System sorgt für eine stabile Produktion, eine bessere Mischqualität und eine verbesserte Futterleistung.

Wenn Sie planen, in Ihrer Futtermittelfabrik ein Melassezufuhrsystem zu installieren, ist es wichtig, den Produktionsprozess sorgfältig zu bewerten, bevor Sie die geeignete Lösung auswählen.