logo
produits
produits

Häufig gestellte Fragen

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Über uns Created with Pixso. Häufig gestellte Fragen
Q Wie man die Geldbußen bei Hühnerfutterpellets verringert (praktische Anleitung für Futtermittelfabriken)
1Warum gibt es so viele Geldstrafen in meinen Hühnern?

Überschüssige Geldbußen werden häufig durch Probleme inDampfkonditionierung, Formulierungsbilanz, Druckverhältnis oder FeuchtigkeitskontrolleDiese Faktoren beeinflussen unmittelbar die Haltbarkeit der Pellets und insgesamt dieQualität der Futterpellets.


2Kann ein hoher Fett- oder Zuckergehalt zu mehr Pelletschäden führen?

Wenn die Futtermittelrezepturzu viel Öl oder ZuckerDies ist einer der Hauptgründe, warum Menschen nachWarum brechen meine Futterpellets leicht?Die Fettreduzierung verbessert die Härte der Pellet sofort.


3Wie wirkt sich die Dampfkonditionierung auf die Qualität der Pellets aus?

Eine schlechte Dampfkonditionierung ist die häufigste Ursache für zerbrochene Pellets.

  • Wenn die Aufenthaltsdauerweniger als 30 Sekunden, kann Stärke nicht richtig gelatinieren.

  • Schwache Gelatinisation = schwache Pelletstruktur = mehr Feinheiten.

Futtermittelfabriken suchen nach“Wie kann die Dauerhaftigkeit von Pellets verbessert werden?”Wir finden oft, dass Konditionierung der erste Ort ist, an dem wir es reparieren müssen.


4Was ist die beste Konditioniertemperatur für Hühnerfutter?

Die ideale Temperatur istüber 78°C.
Niedrige Temperaturen führen zu einer schlechten Pellettbindung und zu einem höheren Bruch während der Kühlung und des Transports.“niedrige PDI in Geflügelfutter”.


5Warum ist die Feuchtigkeit nach der Behandlung so wichtig?

Nach der Dampfkonditionierung sollte der Feuchtigkeitsgehaltüber 14,5%.
Wenn das Material zu trocken ist, können sich die Pellets nicht fest komprimieren, was zu mehr Staub und Feinstaub führt.Fehlerbehebung von FuttermittelanlagenDie Fälle.


6Wirkt sich das Druckverhältnis auf die Geldbußen aus?

- Das stimmt.
Hühnerfutter funktioniert am besten mit113 die L/D-Ratio.
Wenn das Verhältnis zu kurz ist, ist die Kompression schwach, was zu weichen Pellets führt, die leicht zerbrechen.“best dies für Hühnerfutterpellets”.


7Was kann ich heute tun, um schnell Geldstrafen zu senken?

Hier sind einige Schritte, die schnelle, sichtbare Ergebnisse bringen:

  • Verringern Sie überschüssiges Fett oder Zucker

  • Verlängern Sie die Konditionierungszeit

  • Temperatur auf > 78°C erhöhen

  • Regeln Sie die Feuchtigkeit auf > 14,5%

  • Wählen Sie das richtige Druckverhältnis aus

  • Sicherstellung einer stabilen, trockenen und sauberen Dampfversorgung

Diese Maßnahmen können dieDauerhaftigkeit der Pelletsohne hohe Kosten.


8Woher weiß ich, ob das Problem mit der Pellet-Mühle oder der Formel liegt?

Eine einfache Regel:

  • Weich, pulverförmige Pellets → Kontrolle der Konditionierung + Feuchtigkeit

  • Fettige, glänzende Pellets → Fett reduzieren

  • Zufälliger Bruch während der Abkühlung → Prüfdruck + Druck der Walze

Dies entspricht den gängigen Suchfragen wie¢Probleme und Lösungen für Futterpellets.


9Wo kann ich Geräte finden, um die Qualität von Hühnchenfutterpellets zu verbessern?

Unsere empfohlenen Lösungen finden Sie hier:

Q Warum sollten Materialien, die eine Fett-/Ölbeschichtung benötigen, das Verfahren „Zuerst beschichten, dann abkühlen“ anwenden?

    Diese Methode verbessert die Fett-/Ölabsorption des Materials, wodurch diese leichter in die Futterpellets eindringen können. Wenn Fette/Öle nur an der Oberfläche der Pellets haften, können sie bei etwas längerer Lagerung allmählich in die Verpackungsbeutel sickern. Dies beeinträchtigt nicht nur das Aussehen der Beutel, sondern führt auch zu Nährstoffverlusten im Futter.

Q Warum ist es notwendig, eine Permanentmagnet-Trommel vor dem Fertigproduktbehälter zu installieren?

    In den Nachbearbeitungsschritten nach dem Extruder, insbesondere im Trockner, ist es nahezu unmöglich, das versehentliche Ablösen von Ausrüstungsteilen wie Schrauben vollständig zu verhindern. In einigen Fällen können sich sogar gebrochene Extrudermesser in das fertige Futter mischen. Obwohl in der Regel nach dem Trockner ein Klassiersieb installiert ist, kann es diese gelegentlichen Metallverunreinigungen möglicherweise nicht effektiv entfernen — insbesondere wenn großmaschige Siebe zur Herstellung von Futter mit großem Durchmesser verwendet werden. Daher ist die Installation einer permanenten Magnetwalze vor dem Fertigproduktbehälter weiterhin unerlässlich, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.

Q Warum sollte der Extruder auf derselben Etage wie die zentrale Steuerwarte platziert werden?

Der Extruder ist das Kerngerät bei der Herstellung von extrudierten Futtermitteln. Sein Betriebsstatus beeinflusst unmittelbar sowohl die Vor- als auch die Nachschubprozesse.Eine enge Koordinierung zwischen dem Extruder und den Betreibern des Kontrollraums ist unerlässlich, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten und den Energieverbrauch zu reduzieren..

Kontakt mit uns