logo
producten
producten

Veelgestelde vragen

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Veelgestelde vragen
Q Hoe de boetes in pluimveevoederpellets te verlagen (praktische gids voor voerfabrieken)
1Waarom zitten er zoveel boetes in mijn kippenvoer?

Overmatige boetes worden gewoonlijk veroorzaakt door problemen instoomconditioning, formulebalans, matriculacompressieverhouding of vochtcontroleDeze factoren hebben een directe invloed op de duurzaamheid van de pellets en op de algemenekwaliteit van de voederpellets.


2Kan een hoog vet- of suikergehalte leiden tot meer granaten?

Ja, wanneer de voederformulete veel olie of suikerDit is een van de belangrijkste redenen waarom mensen op zoek gaan naar eenWaarom breekt mijn voerpellets gemakkelijk?Het verminderen van vet verbetert onmiddellijk de hardheid van de pellet.


3Hoe beïnvloedt stoomconditionering de kwaliteit van de pellets?

Slechte stoomconditie is de meest voorkomende oorzaak van gebroken pellets.

  • Als de verblijfsduurminder dan 30 seconden, kan zetmeel niet goed gelatiniseren.

  • Zwakke gelatinisering = zwakke pelletsstructuur = meer fijnstoffen.

Voederfabrieken op zoek naar“hoe de duurzaamheid van pellets (PDI) te verbeteren”Vaak vind ik dat conditionering de eerste oplossing is.


4Wat is de beste temperatuur voor het voeden van kippen?

De ideale temperatuur ishoger dan 78°C.
De lage temperaturen leiden tot een slechte binding van de pellets en een hogere breuk tijdens de koeling en het transport.¢laag PDI in pluimveevoeder ¢.


5Waarom is postconditioning vocht zo belangrijk?

Na de stoomconditionering moet het vochtgehaltemeer dan 14,5%.
Als het materiaal te droog is, kunnen de pellets niet stevig comprimeren, waardoor er meer stof en fijnstof ontstaat.Probleemoplossing van voederfabrieken- De zaak.


6Beïnvloed de drukverhouding van de matrijzen de boetes?

- Ja, zeker.
Kipvoer werkt het beste met een113 die L/D-verhouding.
Als de verhouding te kort is, is de compressie zwak, waardoor zachte pellets worden geproduceerd die gemakkelijk breken.“best die for chicken feed pellets”.


7Wat kan ik vandaag doen om de boetes snel te verlagen?

Hier zijn enkele stappen die snelle, zichtbare resultaten opleveren:

  • Verminder overtollig vet of suiker

  • Verleng de conditietijd

  • Temperatuur verhogen tot > 78°C

  • Vocht aanpassen op > 14,5%

  • Kies de juiste matrascompressie verhouding

  • Zorg voor een stabiele, droge, schone stoomvoorziening

Deze acties kunnen aanzienlijk verbeterenduurzaamheid van de pelletszonder hoge kosten.


8Hoe weet ik of het probleem met de pelletfabriek of de formule is?

Een snelle regel:

  • Zachte, poedervormige pellets → controle op conditionering + vocht

  • Vette, glanzende pellets → vetvermindering

  • Willekeurige breuk tijdens het koelen → check die + roldruk

Dit komt overeen met veelgebruikte zoekvragen zoals¢problemen en oplossingen voor voederpellets.


9Waar kan ik apparatuur vinden om de kwaliteit van de pluimveevoederpellets te verbeteren?

U kunt onze aanbevolen oplossingen hier bekijken:

Q Waarom zouden materialen die een vet/olie-coating vereisen het "eerst coaten, dan afkoelen" proces gebruiken?

Deze methode verbetert de absorptie van vetten/oliën door het materiaal, waardoor deze gemakkelijker in de pellets kunnen doordringen.zij kunnen geleidelijk in de verpakkingszakken sijpelen gedurende iets langere opslagperiodesDit brengt niet alleen de uitstraling van de zakken in gevaar, maar leidt ook tot verlies van voedingsstoffen in het voer.

Q Waarom is het noodzakelijk om een permanente magnetische trommel te installeren voordat het eindproduct in de container wordt gegooid?

    In de nabewerking na de extruder, met name in de droger, is het vrijwel onmogelijk om het per ongeluk losraken van onderdelen van de apparatuur, zoals bouten, volledig te voorkomen. In sommige gevallen kunnen zelfs gebroken extruderbladen in het eindproduct terechtkomen. Hoewel er doorgaans een sorteerzeef na de droger wordt geïnstalleerd, kan deze deze incidentele metaalverontreinigingen mogelijk niet effectief verwijderen — vooral wanneer zeven met grote openingen worden gebruikt voor de productie van diervoeder met een grote diameter. Daarom is het installeren van een permanente magnetische trommel vóór de eindproductbak nog steeds essentieel om de veiligheid en kwaliteit van het product te waarborgen.

Q Waarom zou de extruder op dezelfde verdieping als de centrale controlekamer moeten staan?

De extruder is de belangrijkste uitrusting bij de productie van geëxtrudeerde voeder.Een nauwe coördinatie tussen de extruder en de bedieners van de controlekamer is essentieel om een soepele productie te garanderen en het energieverbruik te verminderen.

Neem contact met ons op