Le multe in eccesso sono generalmente causate da problemi di sicurezzacondizionamento del vapore, bilanciamento della formulazione, rapporto di compressione della matrice o controllo dell'umiditàQuesti fattori influenzano direttamente la durata dei pellet e l'efficacia complessiva.qualità dei pellet di mangime.
Sì, quando la formula alimentare includetroppo olio o zuccheroQuesto è uno dei motivi principali per cui le persone cercanoPerché i miei pellet si rompono facilmente?La riduzione del grasso migliora immediatamente la durezza del pellet.
Il cattivo condizionamento del vapore è la causa più frequente di pellets rotti.
Se la durata del soggiorno èmeno di 30 secondi, l' amido non può gelatinare correttamente.
Debole gelatinazione = debole struttura pellet = più finezza.
Le aziende di foraggio in cerca di¢come migliorare la durata dei pellet (PDI) ¢spesso ritrovo che il condizionamento sia il primo posto da sistemare.
La temperatura ideale èsuperiore a 78°C.
Le basse temperature portano a una scarsa adesione dei pellet e a una maggiore rottura durante il raffreddamento e il trasporto.¢basso PDI nel mangime per pollame ¢.
Dopo il condizionamento a vapore, il livello di umidità deve esseresuperiore al 14,5%.
Se il materiale è troppo secco, i pellet non possono comprimersi saldamente, causando più polvere e finezze.Risoluzione dei problemi di foraggiocasi.
Assolutamente.
Il mangime per polli funziona meglio con1Ratio L/D.
Se il rapporto è troppo breve, la compressione è debole, producendo pellet morbidi che si rompono facilmente.¢miglior matrice per i pellet di mangimi per polli.
Ecco alcuni passaggi che danno risultati rapidi e visibili:
Ridurre il grasso o lo zucchero in eccesso
Aumentare il tempo di condizionamento
Aumentare la temperatura a > 78°C
Regolare l'umidità a > 14,5%
Scegliere il rapporto di compressione corretto
Assicurare un approvvigionamento di vapore stabile, asciutto e pulito
Queste azioni possono migliorare significativamentedurabilità dei pelletsenza costi elevati.
Una regola veloce:
Pellet morbidi e polverosi → controllo condizionamento + umidità
Pellet grassi e lucidi → riducono il grasso
Rottura casuale durante il raffreddamento → controllo del matrice + pressione del rullo
Questo si allinea con le domande di ricerca comuni come¢problemi e soluzioni dei pellet alimentari.
Potete consultare le nostre soluzioni raccomandate qui:
Questo metodo migliora l'assorbimento dei grassi/oli da parte del materiale, permettendo loro di penetrare più facilmente nei pellet.possono infiltrarsi gradualmente nei sacchetti di imballaggio durante periodi di conservazione leggermente più lunghiQuesto non solo compromette l'aspetto delle bustine, ma porta anche alla perdita di sostanze nutritive nel mangime.
In fase di post-elaborazione dopo l'estrussione, in particolare nell'asciugatrice, è quasi impossibile prevenire completamente il distacco accidentale di parti dell'apparecchiatura, come i bulloni.anche lame di estrusore rotte possono mescolarsi nel mangime finitoAnche se un setaccio di classificazione è tipicamente installato dopo l'asciugatrice,può non rimuovere efficacemente questi occasionalmente presenti contaminanti metallici, in particolare quando vengono utilizzati schermi a grande apertura per la produzione di alimenti di grande diametro.Pertanto, l'installazione di un tamburo magnetico permanente prima del contenitore del prodotto finito è ancora essenziale per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto.
L'estrusore è l'apparecchiatura di base nella produzione di mangimi estrusi, il cui stato operativo influisce direttamente sui processi a monte e a valle.È essenziale uno stretto coordinamento tra l'estruttore e gli operatori della sala di controllo per garantire una produzione fluida e ridurre il consumo di energia..