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닭고기 먹이 펠릿에 대한 벌금을 줄이는 방법 (육식 공장 실무 지침)
1왜 내 닭고기 먹이 펠릿에 벌금이 너무 많을까요?

과잉 벌금은 일반적으로증기 조절, 구형 균형, 진압 비율 또는 습도 조절이 요소들은 펠렛의 내구성 및 전체적인 사용에 직접적으로 영향을 미칩니다.피드 펠릿 품질.


2높은 지방이나 설탕 함량은 더 많은 펠렛 벌금을 유발할 수 있습니까?

네, 먹이 포뮬레이션에너무 많은 기름이나 설탕이 혼합물은 미끄러지고 강한 분자를 형성 할 수 없습니다. 이것은 사람들이 찾는 주요 이유 중 하나입니다.왜 제 먹이 펠릿이 쉽게 부서지는 걸까요?- 지방을 줄이면 펠릿의 딱딱함이 즉시 좋아집니다.


3증기 컨디셔닝은 펠릿 품질에 어떻게 영향을 미치나요?

부적절한 증기 컨디셔닝은 분해 된 펠릿의 가장 흔한 원인입니다.

  • 거주 기간이30초 미만, 스타일은 제대로 젤리화 할 수 없습니다.

  • 저조한 젤라티네이션 = 저조한 펠릿 구조 = 더 많은 미세한 물질

먹이 공장은펠렛 내구성 (PDI) 을 향상시키는 방법종종 컨디셔닝이 바로잡기 위한 첫 번째 장소라고 생각합니다.


4닭고기 먹이를 위한 가장 좋은 조건 온도는 무엇입니까?

이상적인 온도는78°C 이상.
낮은 온도는 펠릿 결합이 약하고 냉각 및 운송 중에 더 많은 깨지기로 이어집니다. 이것은 연구를하는 모든 사람이 반드시 확인해야 할 항목입니다.닭고기 사료의 낮은 PDI.


5왜 후후 습도가 중요한가?

증기 컨디셔닝 후, 습도 수준은14.5% 이상.
물질이 너무 건조하면 펠릿이 단단히 압축되지 않아 더 많은 먼지와 얇은 물질을 유발합니다.먹이 공장 문제 해결사건입니다.


6도어 압축 비율은 벌금에 영향을 미치나요?

절대적으로
닭고기 먹이는113 L/D 비율.
이 비율이 너무 짧으면 압축이 약하여 쉽게 깨지는 부드러운 분자를 생성합니다.치킨 피드 펠릿에 가장 좋은 매개체.


7벌금을 빨리 줄이기 위해 오늘 무엇을 할 수 있을까요?

다음 과 같은 몇 가지 조치는 신속하고 눈에 띄는 결과를 가져올 수 있습니다.

  • 과도 한 지방 이나 설탕 을 줄이십시오

  • 컨디셔닝 시간을 늘려

  • 온도를 78°C 이상으로 올립니다.

  • 습도를 >14.5%로 조절합니다.

  • 올바른 다이 압축 비율을 선택

  • 안정적이고 건조하고 깨끗한 증기 공급을 보장

이러한 활동은펠릿 내구성높은 비용 없이요.


8문제는 펠렛 밀이나 수식인지 어떻게 알 수 있을까요?

간단한 규칙:

  • 부드럽고 가루 모양의 펠릿 → 조건 + 습도를 확인

  • 기름진, 반짝이는 펠릿 → 지방을 줄이세요

  • 냉각 중 우연한 파열 → 체크 다이 + 롤러 압력

이것은 일반적인 검색 질문과 일치합니다.먹이 펠렛 문제와 해결책


9닭고기 먹이 펠렛 품질을 향상시키는 장비를 어디서 찾을 수 있나요?

여기서 추천된 솔루션을 확인하실 수 있습니다.

지방/오일 코팅이 필요한 재료는 왜 "코팅 후 냉각" 공정을 채택해야 합니까?

    이 방법은 사료 펠릿에 지방/오일의 흡수를 향상시켜, 지방/오일이 사료 펠릿에 더 쉽게 침투하도록 합니다. 지방/오일이 펠릿 표면에만 부착될 경우, 약간 더 긴 저장 기간 동안 포장 백으로 서서히 스며들 수 있습니다. 이는 백의 외관을 손상시킬 뿐만 아니라 사료의 영양 손실을 초래합니다.

왜 완성품 쓰레기통 전에 영구 자석 드럼을 설치해야 합니까?

추출기, 특히 건조기에서 후처리 단계에서는 볼트와 같은 장비 부품의 우연한 분리를 완전히 방지하는 것이 거의 불가능합니다.심지어 깨진 진압제 블레이드도 완성된 피드에 섞일 수 있습니다.분류 필기는 일반적으로 건조기 후에 설치되지만,이 경우에 따라 발생하는 금속 오염 물질을 효과적으로 제거하지 않을 수 있습니다. 특히 큰 지름의 먹이를 생산하는 데 큰 개도 스크린이 사용되면따라서 완성된 제품 비인 전에 영구적인 자기 드럼을 설치하는 것은 제품 안전과 품질을 보장하기 위해 여전히 필수적입니다.

압출기를 중앙 제어실과 같은 층에 두어야 하는 이유는 무엇입니까?

    압출기는 압출 사료 생산의 핵심 장비입니다. 압출기의 작동 상태는 상류 및 하류 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 원활한 생산을 보장하고 에너지 소비를 줄이기 위해 압출기와 제어실 운영자 간의 긴밀한 협력이 필수적입니다.

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