यह विधि सामग्री के वसा/तेल के अवशोषण को बढ़ाती है, जिससे वे फ़ीड पेलेट्स में अधिक आसानी से प्रवेश कर सकते हैं। यदि वसा/तेल केवल पेलेट की सतह पर चिपके रहते हैं,वे थोड़ी अधिक अवधि के भंडारण के दौरान पैकेजिंग बैग में धीरे-धीरे घुस सकते हैंयह न केवल बैग की उपस्थिति को खतरे में डालता है बल्कि फ़ीड में पोषक तत्वों के नुकसान का भी कारण बनता है।
एक्सट्रूडर के बाद की प्रक्रिया में, विशेष रूप से ड्रायर में, बोल्ट जैसे उपकरण के पुर्जों का दुर्घटनावश अलग होना लगभग पूरी तरह से रोकना असंभव है। कुछ मामलों में, टूटी हुई एक्सट्रूडर ब्लेड भी तैयार फ़ीड में मिल सकती हैं। हालाँकि ड्रायर के बाद आमतौर पर एक ग्रेडिंग छलनी स्थापित की जाती है, लेकिन यह इन कभी-कभार होने वाले धातु संदूषकों को प्रभावी ढंग से नहीं हटा सकती है—विशेष रूप से जब बड़े व्यास वाले फ़ीड के उत्पादन के लिए बड़े छिद्रों वाली स्क्रीन का उपयोग किया जाता है। इसलिए, उत्पाद की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पाद बिन से पहले एक स्थायी चुंबकीय ड्रम स्थापित करना अभी भी आवश्यक है।
एक्सट्रूडर, एक्सट्रूडेड फ़ीड के उत्पादन में मुख्य उपकरण है। इसकी परिचालन स्थिति सीधे तौर पर ऊपर और नीचे की प्रक्रियाओं को प्रभावित करती है। इसलिए, सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए एक्सट्रूडर और नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों के बीच निकट समन्वय आवश्यक है।
