logo
продукты
продукты

Частые вопросы

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. О нас Created with Pixso. Частые вопросы
Q. Как снизить штрафы в кормах для кур (практическое руководство для кормовых заводов)
1Почему у меня так много штрафов в кормах для кур?

Превышение штрафов обычно обусловлено проблемами вкондиционирование пара, баланс формулы, соотношение сжатия штампов или контроль влажностиЭти факторы напрямую влияют на долговечность гранул и общуюкачество кормовых гранул.


2Может ли высокое содержание жиров или сахара привести к увеличению количества мелких гранул?

Да, когда в формулу кормов входитслишком много масла или сахара, смесь становится скользкой и не может образовывать сильные гранулы.Почему мои кормовые гранулы легко ломаютсяУменьшение жира сразу улучшает твердость гранул.


3Как паровая кондиция влияет на качество гранул?

Плохая парная кондиция является наиболее частой причиной повреждения гранул.

  • Если время проживанияменее 30 секунд, крахмал не может правильно желатинизироваться.

  • Слабая желатинизация = слабая структура гранул = больше тонкостей.

Кормовые заводы ищутКак улучшить долговечность пеллет (PDI)Часто кондиционирование является первым местом для исправления.


4Какова лучшая температура кондиционирования для куриного корма?

Идеальная температура -выше 78°C.
Низкие температуры приводят к плохому сцеплению гранул и более высокому разрушению во время охлаждения и транспортировки.Низкий ПДР в кормах для птицы.


5Почему влажность после кондиционирования так важна?

После парового кондиционирования уровень влаги должен бытьболее 14,5%.
Если материал слишком сухой, гранулы не могут сжиматься крепко, что приводит к увеличению количества пыли и мелких частиц.Устранение неполадок в кормовой фабрикедела.


6- Отношение сжатия штампа влияет на штрафы?

- Да, конечно.
Куриный корм лучше всего работает с1Соотношение L/D.
Если соотношение слишком короткое, сжатие слабое, создавая мягкие гранулы, которые легко ломаются.¢лучшая матрица для кормовых гранул для курицы¢.


7Что я могу сделать сегодня, чтобы быстро снизить штрафы?

Вот несколько шагов, которые дают быстрые, видимые результаты:

  • Сократите количество жиров и сахара

  • Увеличить время подготовки

  • Повышение температуры до > 78°C

  • Настройка влажности > 14,5%

  • Выберите правильное соотношение сжатия

  • Обеспечить стабильное, сухое и чистое подача пара

Эти действия могут значительно улучшитьдолговечность гранулбез высокой стоимости.


8Откуда мне знать, что проблема в пеллетной мельнице или в формуле?

Быстрое правило:

  • Мягкие порошкообразные гранулы → проверка кондиционирования + влажность

  • Жирные, блестящие гранулы → уменьшают жирность

  • Случайный разрыв при охлаждении → проверка штампа + давление ролика

Это совпадает с обычными поисковыми вопросами, такими как¢проблемы и решения, связанные с кормовыми гранулами.


9Где я могу найти оборудование для улучшения качества кормовых гранул для курицы?

Вы можете ознакомиться с нашими рекомендациями здесь:

Q. Почему материалы, требующие жирно-масляного покрытия, должны использовать процесс "первое покрытие, потом охлаждение"?

Этот метод повышает абсорбцию жиров/масел материалом, что позволяет им легче проникать в кормовые гранулы.они могут постепенно просачиваться в упаковочные пакеты в течение несколько более длительных периодов храненияЭто не только ухудшает внешний вид мешков, но и приводит к потере питательных веществ в кормах.

Q. Зачем устанавливать магнитный барабан перед бункером с готовой продукцией?

    На этапах постобработки после экструдера, особенно в сушилке, практически невозможно полностью предотвратить случайное отсоединение деталей оборудования, таких как болты. В некоторых случаях в готовую продукцию могут попасть даже сломанные лопасти экструдера. Хотя после сушилки обычно устанавливается сортировочное сито, оно может неэффективно удалять эти случайные металлические загрязнения, особенно при использовании экранов с большими отверстиями для производства корма большого диаметра. Поэтому установка постоянного магнитного барабана перед бункером готовой продукции по-прежнему необходима для обеспечения безопасности и качества продукции.

Q. Почему экструдер должен располагаться на одном этаже с центральной диспетчерской?

    Экструдер является основным оборудованием при производстве экструдированного корма. Его рабочее состояние напрямую влияет как на процессы, предшествующие ему, так и на последующие. Поэтому тесное взаимодействие между экструдером и операторами в диспетчерской необходимо для обеспечения бесперебойного производства и снижения энергопотребления.

Свяжитесь с нами