Maschine zur automatischen Verpackung von Pulver Weizen Mais Mehl 5 kg 15 kg 25 kg 50 kg pro Beutel

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Automatische Absackmaschine

Leistungsmerkmale:

• Dieses automatische Verpackungssystem verwendet eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und photoelektrische Sensoren als Kern des Steuerungssystems, wodurch eine koordinierte Steuerung des gesamten Absack- und Verpackungsprozesses erreicht wird.
• Das Bedienfeld verfügt über eine Touchscreen-Oberfläche, die das System benutzerfreundlich, voll funktionsfähig und wartungsfreundlich macht.
• Es ist weit verbreitet in Branchen wie Getreide, Futtermittel und Chemikalien.

Technische Daten

• Wiegebereich: 40 kg/Sack

• Verpackungsgeschwindigkeit: 420–600 Säcke/Stunde

• Verpackungsgenauigkeit: ±0,2%

• Sackmaterial: Laminierter Gewebesack

• Sackgröße: Länge 1000–1100 mm, Breite 600–650 mm

• Luftversorgung: 0,4–0,8 MPa

• Luftverbrauch: 10 m³/h

• Stromversorgung: AC 380V, 50Hz

• Stromverbrauch: 8 kW

• Installationsabmessungen: 4000 × 3100 × 2600 mm

Systemkomponenten

1. Wiege- & Verpackungsmaschine: Misst das Material mit schneller/langsamer Zweigeschwindigkeitszuführung; die Öffnung des Zuführers ist einstellbar, um Geschwindigkeit und Genauigkeit auszugleichen.

2. Sackmagazin: Fasst bis zu 400 leere Säcke. Die Säcke werden von Saugnäpfen aufgenommen und zur automatischen Absackeinheit transportiert. Ein photoelektrischer Sensor erkennt die Sackhöhe und stellt den Aufzug automatisch ein, um die Säcke im Aufnahmebereich zu halten.

3. Sackzuführvorrichtung: Transportiert leere Säcke aus dem Magazin zur Sacköffnungsplattform.

4. Automatische Absackvorrichtung: Öffnet den Sack und verwendet einen mechanischen Arm, um den leeren Sack zum Befüllen auf der Sackhalterung zu befestigen.

5. Sackverschiebevorrichtung: Glättet und richtet die Sacköffnung nach dem Befüllen aus und transportiert den Sack dann auf das Förderband.

6. Kantenglätter: Hält die gefüllte Sacköffnung aufrecht, um eine reibungslose Etikettenanbringung zu gewährleisten.

7. Automatischer Etikettierer: Bringt Etiketten auf der Sacköffnung an, während diese den kettenartigen Kantenglätter passiert.

8. Kettenartiger Kantenglätter: Arbeitet mit dem Förderband zusammen, um den Sack und das Etikett reibungslos zur Nähmaschine zu befördern.

9. Sacknähmaschine: Vernäht die Sacköffnung und das Etikett sicher.

10. Vakuumsystem: Ein wartungsfreies System, bestehend aus einer Wirbelvakuumpumpe, einem Sicherheitsventil, einem Rohrleitungsventil, einem Luftfilter, Metallrohren, einem Kunststoffschlauch und Vakuumsaugnäpfen, das die Ansaugung für die Aufnahme, den Transport und das Öffnen der Säcke liefert.

11. Schutzgeländer: Wird auf beiden Seiten des Förderbands installiert, um zu verhindern, dass Personen in sich schnell bewegende Teile gelangen und Verletzungen vermeiden.

12. Elektrischer Schaltschrank: Enthält SPS, Steuerungsinstrumente, Wechselrichter, Touchscreen, Servozylinder-Controller, Transformator, Leistungsschalter, Relais, Thermorelais, Schalter und Gehäuse.

Touchscreen-Anzeigeschnittstelle

1. Englische Version der Hauptschnittstelle

2. Eingangs- und Ausgangserkennungsschnittstelle

3. Parametereinstellungsschnittstelle