कई फ़ीड मिल मालिक एक ही चुनौती के साथ हमारे पास आते हैं: वे उच्च गुणवत्ता वाले जलीय या पालतू भोजन का उत्पादन करना चाहते हैं, लेकिन वे सीमित बजट के साथ काम कर रहे हैं। अच्छी खबर यह है कि एक सक्षम उत्पादन लाइन बनाने का मतलब हर चीज़ पर समान रूप से खर्च करना नहीं है। कुंजी जानना हैलाइन के कौन से हिस्से सीधे फ़ीड गुणवत्ता निर्धारित करते हैं - और कौन से नहीं।

यहाँ एक सीधा-सीधा विवरण है।

पैसा कहां बचाना है इसके बारे में बात करने से पहले, हमें एक सिद्धांत स्थापित करना होगा:उन उपकरणों की लागत में कभी कटौती न करें जो सीधे आपकी फ़ीड गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

जलीय और विशेष फ़ीड के लिए, दो प्रणालियाँ गैर-परक्राम्य हैं:

बाहर निकालनेवालागोली के आकार, उछाल (तैरती बनाम डूबना) और पाचनशक्ति को नियंत्रित करता है। निम्न-श्रेणी के एक्सट्रूडर का अर्थ है असंगत बैच - और असंगत बैच का अर्थ है नाखुश ग्राहक।

अति सूक्ष्म पीसने की प्रणालीकण आकार निर्धारित करता है, जो सीधे फ़ीड पाचनशक्ति और स्वादिष्टता को प्रभावित करता है। झींगा फ़ीड और ईल या समुद्री ककड़ी जैसी विशेष प्रजातियों के लिए, कण आकार की आवश्यकताएं सख्त हैं। यहां समझौता करने से आपको शुरुआत से पहले ही उत्पाद की गुणवत्ता खोनी पड़ती है।

ये मुख्य मशीनें हैं. उनके लिए बजट ठीक से बनाएं.

एक बार जब मुख्य मशीनें सुरक्षित हो जाती हैं, तो ऐसे कई क्षेत्र होते हैं जहां स्मार्ट विकल्प आपके समग्र निवेश को काफी कम कर सकते हैं।

यदि आपका लक्ष्य आउटपुट हैप्रति घंटे 5 टन से कम, एक स्वचालित बैचिंग प्रणाली को उचित ठहराना कठिन है। उपकरण की लागत अधिक है, और कम प्रति घंटा वॉल्यूम पर भुगतान की अवधि लंबी है। मैनुअल बैचिंग विश्वसनीय, व्यावहारिक है, और आपकी पूंजी को वहीं रखती है जहां यह मायने रखती है - एक्सट्रूडर और ग्राइंडिंग सिस्टम पर।

जैसे-जैसे आप बड़े होते हैं, आप अपग्रेड कर सकते हैं। दुबला होना शुरू करो.

आपकी उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक अतिरिक्त कदम खरीदने, बनाए रखने और संचालित करने के लिए एक और मशीन है। अपने उपकरण आपूर्तिकर्ता के साथ काम करेंवर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करें- अनावश्यक चरणों को समाप्त करें, जहां संभव हो, प्रत्येक मशीन को कई भूमिकाओं को संभालने के लिए डिज़ाइन करें, और लाइन को तार्किक और कॉम्पैक्ट रखें।

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई 8-स्टेप लाइन अक्सर लागत के एक अंश पर खराब डिज़ाइन की गई 12-स्टेप लाइन से बेहतर प्रदर्शन कर सकती है।

ऊँची छतें और ऊँची इस्पात संरचनाएँ प्रभावशाली दिखती हैं। इनकी कीमत भी बहुत होती है. यदि आपका उपकरण जमीनी स्तर पर स्थापित किया जा सकता है - और अधिकांश छोटे-से-मध्यम पैमाने के संचालन में, तो यह हो सकता है -अपने वर्कशॉप को कम छत की ऊंचाई के साथ डिज़ाइन करें।इस एकल निर्णय से सिविल निर्माण लागत में 20-40% की कमी आ सकती है।

पैकेजिंग उपकरण फ़ीड गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करते हैं। प्रारंभिक चरण के संचालन के लिए, मैन्युअल पैकिंग एक व्यावहारिक अंतरिम समाधान है। जब आपकी मात्रा उचित हो तो स्वचालित पैकेजिंग में निवेश करें - उससे पहले नहीं।

इसके लिए आपके ऑपरेशन के बारे में ईमानदार सोच की आवश्यकता है।

एकम स्वचालन प्रणालीप्रारंभिक लागत कम है, लेकिन इसके लिए एक अनुभवी ऑपरेटर की आवश्यकता होती है जो प्रक्रिया को सहजता से समझता हो। यदि आपकी इंजीनियरिंग टीम अनुभवी है, तो यह अच्छी तरह से काम करती है।

एउच्च स्वचालन प्रणालीलागत अधिक है, लेकिन यह इंटरलॉकिंग नियंत्रण और सहेजे गए पैरामीटर प्रोफाइल के साथ आता है - जिसका अर्थ है कि एक कम अनुभवी टीम संदर्भ डेटा लोड करके और पैरामीटर समायोजित करके इसे विश्वसनीय रूप से चला सकती है।

कोई भी सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है। सही चुनाव निर्भर करता हैआपकी लाइन कौन चला रहा है.

स्मार्ट फ़ीड लाइन निवेश सबसे अधिक खर्च करने के बारे में नहीं है - यह सही स्थानों पर खर्च करने के बारे में है। अपनी मूल प्रक्रिया को सुरक्षित रखें. बाकी हर चीज़ के बारे में व्यावहारिक रहें।

यदि आप एक जलीय या विशेष फ़ीड लाइन की योजना बना रहे हैं और अपने पैमाने और बजट के लिए क्या मायने रखता है, इस पर बात करना चाहते हैं,हमारी टीम से संपर्क करें- हमें आपके साथ विकल्पों पर विचार करने में खुशी होगी।

आप हमारा भी पता लगा सकते हैंपूर्ण उपकरण रेंजऔरपरियोजना समाधानयह समझने के लिए कि व्यवहार में विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन कैसे दिखते हैं।

बचत और निवेश के बीच सही संतुलन आपके विशिष्ट सेटअप पर निर्भर करता है। हम आपके साथ संख्याओं पर चलकर खुश हैं।

पर प्रकाशितपशु-feedmachine.com/news.html