Waarom stofbestrijding belangrijker is dan de meeste voederfabrieken denken

Bij het plannen van een voederfabriek gaat het grootste deel van de investering naar extruders, grinders en pelletfabrieken.

Dat is een kostbare fout.

In alle fasen van de productie van diervoeders ontstaat stof: malen, vervoeren, batcheren, verpakken.een enkele vonk van statische elektriciteit of mechanische wrijving kan een explosie veroorzaken.

Naast de veiligheid heeft een slechte stofbeheersing een directe invloed op de kwaliteit van het product.Het stof in de lucht dat zich op de afgewerkte pellets vestigt, vermindert de zuiverheid van de oppervlakte en de waterstabiliteit.

De milieuvriendelijkheid wordt steeds strenger in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere belangrijke markten voor de productie van diervoeders.Stofbeheersing is niet langer optioneel, het is een basisvereiste om legaal te werken..

Wat is een pulsstofverzamelaar?

Pulsstofverzamelaar: Een filtersysteem in de stijl van een zakhuis dat gebruikmaakt van persluchtpulsen om filterzakken automatisch schoon te maken, met een stofverwijderingsefficiëntie van 99% of hoger.Het is ontworpen om fijn stof te vangen dat cyclone-separatoren niet kunnen verwerken.

Het proces bestaat uit vier stappen:

• Stofbeladen lucht komt via de inlaat in het collectiehuis
• Stofdeeltjes zitten vast op het buitenste oppervlak van filterzakken; gereinigde lucht gaat er doorheen en komt eruit
• Wanneer de filterweerstand een vastgestelde drempel bereikt, gaat de pulsventiel af en komt er een storting van gecomprimeerde lucht (0,5 ∼0,7 MPa) in de zak vrij
• De zak breidt zich onmiddellijk uit, schudt de stofkoek af in de hopper hieronder voor het loslaten

De volledige reinigingscyclus verloopt automatisch, zonder de productie te stoppen.

Er zijn twee reinigingscontrolemethoden beschikbaar:

Pulsstofverzamelaar versus cyclone-separator: hoe werken ze samen?

Een veelgestelde vraag bij de planning van de voederfabriek: heb ik een pulsstofverzamelaar of een cycloon nodig?

Het antwoord is:beide met hun eigen rol.

Aanbevolen configuratie: Cyclone eerst voor bulkvoorseparatie, pulsstofcollector tweede voor fijne filtratie.In water- en diervoederfabrieken, dit is de gevestigde standaardopstelling.

Waar moeten pulsstofverzamelaars in een voerfabriek worden geïnstalleerd?

Maaltadium ️ Hoogste stofbelasting, eerste prioriteit

De meeste stof wordt door het slijpen geproduceerd in de productie van diervoeders.ultrafijn slijpen vereist produceren stofdeeltjes onder de 75 micron die cyclone separators niet effectief kunnen vangen.

De installatie van een pulsstofverzamelaar aan de ontladingskant van de molen, met een goede luchtdichting, controleert de stofontlading en herstelt fijn materiaal, waardoor het verlies van grondstoffen wordt verminderd.

Verpakkingsfase

Als de pellets tijdens het verpakken breken, ontstaat er fijn stof dat zich op het oppervlak van het eindproduct neerlegt, het uiterlijk beïnvloedt en risico's voor verzameling in de werkplaats veroorzaakt.Een pulsstofverzamelaar boven of naast de verpakkingsmachine beheert op dit punt effectief het stof.

Inlaatsysteem en -lift

De materialeninlaten en de emmerliften veroorzaken een hoge stofconcentratie, maar de deeltjes zijn relatief ruw.of een cycloon plus een kleine pulseenheid, afhankelijk van de fijnheid van de grondstof.

Bijzondere voorschriften voor de productie van voeder voor waterdieren en diervoeder voor huisdieren

Hoogwaardige watervoeders voor garnalen, aalvoeders, zeekomkommers en huisdierenvoeders vereisen een veel nauwkeuriger stofbestrijding dan standaardvoer voor vee.

De reden hiervoor is de grootte van de deeltjes: deze voedingsmiddelen moeten zeer fijn worden gemalen tot 80 mazen of fijner, waardoor extreem licht, fijn stof wordt geproduceerd dat de standaard filterzakken met naaldgevoel moeilijk kunnen verwerken.Vroegtijdige verstopping vermindert het filtereffectiviteit en verkort de levensduur van de zak.

Voor deze toepassingen moet bij de keuze van een pulsstofverzamelaar de nadruk worden gelegd op het volgende:

• Filterzakken: Kies voor microvezel- of PTFE-membraanzakken voor een hogere filtratie-nauwkeurigheid en een effectievere pulsreiniging
• Pulsdruk: moet 0,5 ∼0,7 MPa bereiken ∼ onvoldoende druk leidt tot onvolledige reiniging en stof ophoop op zakken
• Materialspecificatie: Omgevingen met een hoog vochtgehalte (algemeen bij de verwerking van voeder voor waterdieren) vereisen binnenoppervlakken van roestvrij staal om corrosie te weerstaan en de levensduur van de apparatuur te verlengen
• Controlemethode: De drukdifferentiële reinigingsregeling past zich dynamisch aan de werkelijke stofbelasting aan, waardoor het verbruik van perslucht wordt verminderd

We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van watervoer en huisdierenvoer.en uitvoercapaciteit niet een standaardsjabloonBezoek ons.Producten & Diensten paginaom configuratiemogelijkheden te onderzoeken.

Drie vragen die u moet beantwoorden voordat u een polsstofverzamelaar koopt

V: Wat is de grootte van mijn stofdeeltjes?A: Als uw proces ultrafijn slijpen omvat (deeltjesgrootte < 75 μm), is een pulsstofverzamelaar essentieel.een cycloon kan primaire scheiding met puls als secundaire aanpakken.

V: Wat is mijn uurlijkse output?A: De capaciteit bepaalt de vereiste luchtstroom (m3/h), die de specificatie van de apparatuur bepaalt.Lijnen met een snelheid van 5 t/u en hoger vereisen gecentraliseerde multi-puntconfiguraties.

V: Wat zijn de lokale emissienormen?A: Impulspulverzamelaars bereiken doorgaans uitlaatconcentraties onder de 30 mg/Nm3, die voldoen aan de normen van de meeste markten.PTFE-membraanzakken of meerfasige filtratie kunnen nodig zijn.

Als je niet zeker weet welke configuratie bij jou past,Neem contact met ons op.De productie van de producten wordt gecontroleerd door de fabrikant en de fabrikant.Oplossingenpaginavoor voorbeelden van realistische configuratie voor verschillende soorten voedingsmiddelen en capaciteiten.

Samenvatting

Een pulsstofverzamelaar is geen optioneel accessoire, maar een kernonderdeel van een goed functionerende voederproductielijn.

Cyclone voor bulkscheiding, puls voor fijnfiltratie samen vormen ze een compleet stofbeheersysteem.,De selectie van de apparatuur moet worden afgestemd op het proces en niet op een catalogus.

We leveren niet alleen apparatuur, maar helpen u ook bij het correct ontwerpen van het stofopvangsysteem vanaf het begin, van procesanalyse en apparatuurkeuze, tot installatie, inbedrijfstelling,en exploitantstraining.