چرا کنترل گرد و غبار بیشتر از آن چیزی است که کارخانه های خوراک دام فکر می کنند اهمیت دارد؟

هنگام برنامه ریزی یک آسیاب خوراک، بیشترین سرمایه گذاری روی اکسترودرها، آسیاب ها و آسیاب های گلوله ای انجام می شود. سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار اغلب به‌عنوان ثانویه در نظر گرفته می‌شوند - جعبه‌ای برای علامت زدن، نه سیستمی برای طراحی.

این یک اشتباه پرهزینه است.

هر مرحله از تولید خوراک، گرد و غبار تولید می کند: آسیاب، انتقال، بچینگ، بسته بندی. گرد و غبار خوراک - حاوی نشاسته، پروتئین و چربی - قابل احتراق است. در غلظت مناسب، یک جرقه از الکتریسیته ساکن یا اصطکاک مکانیکی می تواند باعث انفجار شود.

فراتر از ایمنی، کنترل ضعیف گرد و غبار مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. گرد و غبار موجود در هوا که روی گلوله های تمام شده می نشیند، تمیزی سطح و پایداری آب را کاهش می دهد - دو شاخص کیفیت حیاتی برای تغذیه آبزیان و حیوانات خانگی.

انطباق با محیط زیست در سراسر آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر بازارهای کلیدی تولید خوراک در حال تشدید است. کنترل گرد و غبار دیگر اختیاری نیست - این یک نیاز پایه برای عملکرد قانونی است.

جمع کننده گرد و غبار پالس چیست؟

جمع کننده گرد و غبار پالس: یک سیستم فیلتراسیون به سبک کیسه‌خانه که از پالس‌های هوای فشرده برای تمیز کردن خودکار کیسه‌های فیلتر استفاده می‌کند و راندمان حذف گرد و غبار 99 درصد یا بالاتر را به دست می‌آورد. این برای جذب ذرات ریز گرد و غبار طراحی شده است که جداکننده های سیکلون قادر به کنترل آن نیستند.

این فرآیند در چهار مرحله کار می کند:

• هوای پر از گرد و غبار از طریق ورودی وارد محفظه کلکتور می شود
• ذرات گرد و غبار در سطح بیرونی کیسه های فیلتر به دام می افتند. هوای تمیز از آن عبور کرده و خارج می شود
• هنگامی که مقاومت فیلتر به آستانه تعیین شده می رسد، دریچه پالس شلیک می شود - و یک انفجار هوای فشرده (0.5-0.7 مگاپاسکال) در کیسه آزاد می شود.
• کیسه فوراً منبسط می شود و کیک گرد و غبار را در قیف زیر برای تخلیه تکان می دهد

کل چرخه تمیز کردن به طور خودکار و بدون توقف تولید انجام می شود. این مزیت کلیدی کلکتورهای گرد و غبار پالسی است - عملکرد مداوم، بدون تأثیر بر خروجی.

دو روش کنترل تمیز کردن موجود است:

جمع کننده گرد و غبار پالس در مقابل جداکننده سیکلون: چگونه با هم کار می کنند؟

یک سوال رایج در برنامه ریزی آسیاب خوراک: آیا به جمع کننده گرد و غبار پالس نیاز دارم یا سیکلون؟

پاسخ این است:هر دو - هر کدام نقش خود را دارند.

پیکربندی توصیه شده: اول سیکلون برای پیش جداسازی توده، دوم جمع کننده گرد و غبار پالس برای فیلتراسیون خوب. این ترکیب عمر کیسه فیلتر را افزایش می دهد، هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد و استانداردهای آلایندگی را برآورده می کند. در کارخانه های خوراک آبزیان و حیوانات خانگی، این یک راه اندازی استاندارد است.

در کجا باید جمع کننده های گرد و غبار پالس در آسیاب خوراک نصب شوند؟

مرحله سنگ زنی - بالاترین بار گرد و غبار، اولویت اول

آسیاب بیشترین حجم گرد و غبار را در تولید خوراک ایجاد می کند. برای تغذیه آبزیان و حیوانات خانگی، آسیاب بسیار ریز مورد نیاز است - تولید ذرات گرد و غبار زیر 75 میکرون که جداکننده‌های سیکلون نمی‌توانند به طور موثر آن را جذب کنند.

نصب یک جمع کننده گرد و غبار پالس در انتهای تخلیه آسیاب، با آب بندی مناسب هوا، خروج گرد و غبار را کنترل می کند و مواد ریز را بازیابی می کند - کاهش تلفات مواد خام.

مرحله بسته بندی - کیفیت محصول نهایی

شکستن گلوله در حین بسته بندی باعث ایجاد گرد و غبار ریز می شود که روی سطوح محصول نهایی می نشیند، بر ظاهر تأثیر می گذارد و خطرات تجمع کارگاه را ایجاد می کند. یک جمع کننده گرد و غبار پالسی که در بالا یا کنار دستگاه بسته بندی نصب شده است، گرد و غبار را در این نقطه کنترل می کند.

ورودی و آسانسور - تجهیزات را با ویژگی های گرد و غبار مطابقت دهید

ورودی مواد و آسانسورهای سطلی غلظت گرد و غبار بالایی تولید می کنند، اما ذرات نسبتاً درشت هستند. یک جداکننده سیکلون اغلب در اینجا کافی است، یا یک سیکلون به اضافه یک واحد پالس کوچک بسته به ظرافت مواد خام.

الزامات ویژه برای تولید خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی

خوراک آبزیان سطح بالا - خوراک میگو، خوراک مارماهی، خوراک خیار دریایی - و غذای حیوانات خانگی به کنترل دقیق‌تر گرد و غبار نسبت به خوراک استاندارد دام نیاز دارند.

دلیل آن اندازه ذرات است. این خوراک‌ها به آسیاب فوق‌العاده ریز تا مش 80 یا ریزتر نیاز دارند و غبار بسیار سبک و ریز تولید می‌کنند که کیسه‌های فیلتر سوزنی استاندارد برای رسیدگی به آن مشکل دارند. گرفتگی زودرس راندمان فیلتراسیون را کاهش می دهد و عمر مفید کیسه را کوتاه می کند.

برای این کاربردها، هنگام انتخاب گرد و غبار پالس روی موارد زیر تمرکز کنید:

• رسانه کیسه فیلتر: کیسه های غشایی میکروفیبر یا PTFE را برای دقت فیلتراسیون بالاتر و تمیز کردن پالس موثرتر انتخاب کنید.
• فشار نبض: باید به 0.5-0.7 مگاپاسکال برسد - فشار ناکافی منجر به تمیز کردن ناقص و تجمع کیک گرد و غبار روی کیسه ها می شود
• مشخصات مواد: محیط های با رطوبت بالا (متداول در پردازش خوراک آبزیان) سطوح داخلی فولاد ضد زنگ را برای مقاومت در برابر خوردگی و افزایش عمر تجهیزات تضمین می کند.
• روش کنترل: کنترل تمیزکننده دیفرانسیل فشار به صورت دینامیکی با بار واقعی گرد و غبار سازگار می شود و مصرف هوای فشرده را کاهش می دهد.

ما بیش از 20 سال تجربه فرآیندی در خطوط تولید خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی داریم. هر پیکربندی تجهیزات بر اساس مواد خام خاص مشتری، الزامات فرآیند و ظرفیت خروجی تعیین می شود - نه یک الگوی استاندارد. از ما دیدن کنیدصفحه محصولات و خدماتبرای بررسی گزینه های پیکربندی

سه سوالی که قبل از خرید گرد و غبار پالس باید به آنها پاسخ دهید

س: اندازه ذرات گرد و غبار من چقدر است؟پاسخ: اگر فرآیند شما شامل آسیاب بسیار ریز (اندازه ذرات < 75 میکرومتر) باشد، یک جمع کننده گرد و غبار پالس ضروری است - کارایی سیکلون در این سطح ناکافی است. برای گرد و غبار درشت تر، یک سیکلون می تواند جداسازی اولیه را با پالس به عنوان ثانویه انجام دهد.

س: خروجی ساعتی من چیست؟A: ظرفیت جریان هوای مورد نیاز (m³/h) را تعیین می کند که مشخصات تجهیزات را تعیین می کند. خطوطی که 1 تا 3 تن در ساعت تولید می کنند معمولاً به جمع کننده های پالس تک واحدی فشرده نیاز دارند. خطوط با سرعت 5 تن در ساعت و بالاتر نیاز به تنظیمات چند نقطه ای متمرکز دارند.

س: استانداردهای انتشار محلی چیست؟A: جمع کننده های گرد و غبار پالسی معمولاً غلظت خروجی زیر 30 میلی گرم بر نیوتن متر مربع را بدست می آورند که در اکثر بازارها استانداردها را برآورده می کند. برای الزامات سخت تر، کیسه های غشایی PTFE یا فیلتراسیون چند مرحله ای ممکن است مورد نیاز باشد.

اگر مطمئن نیستید که کدام پیکربندی برای عملکرد شما مناسب است،با ما تماس بگیریدبا جزئیات تولید شما - ما راه حل مناسب را برای فرآیند خاص شما ارزیابی خواهیم کرد. شما همچنین می توانید ما را کشف کنیدصفحه راه حل هابرای نمونه‌های پیکربندی دنیای واقعی در انواع مختلف خوراک و ظرفیت‌ها.

خلاصه

جمع کننده گرد و غبار پالسی یک لوازم جانبی اختیاری نیست. این جزء اصلی یک خط تولید خوراک است که به درستی کار می کند.

سیکلون برای جداسازی توده، پالس برای فیلتراسیون خوب - آنها با هم یک سیستم مدیریت گرد و غبار کامل را تشکیل می دهند. برای انواع خوراک رده بالا مانند غذای آبزیان و غذای حیوانات خانگی، که در آن آسیاب بسیار ظریف استاندارد است، نیاز به محیط کیسه فیلتر و پارامترهای پالس بالاتر است. انتخاب تجهیزات باید با فرآیند مطابقت داشته باشد، نه اینکه از کاتالوگ انتخاب شود.

ما فقط تجهیزات را تامین نمی کنیم. ما به شما کمک می کنیم تا از همان ابتدا سیستم جمع آوری گرد و غبار را به درستی طراحی کنید - از تجزیه و تحلیل فرآیند و انتخاب تجهیزات، تا نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور.