Bei der Futterextrusion werden die meisten Produktionsprobleme nicht durch die Maschine selbst verursacht, sondern durch die vernachlässigte tägliche Wartung.
Aus einer langfristigen technischen Sicht ist eine korrekte Wartung eine der wirksamstenLeistung der Futterextruder, Futterqualität und Betriebskosten.
Im Folgenden finden Sie wichtige Wartungspunkte, die wir den Besitzern von Futtermittelfabriken konsequent anbieten.
1Die Schmierung der Lager beeinflusst direkt die Lebensdauer der Maschine.
Fürneue ExtrudermaschinenVor dem Anlaufen wird das Fett zugesetzt und nach dem ersten200 Betriebsstunden.
Bei normaler Produktion wird jedes Jahr ein vollständiger Fettwechsel durchgeführt.500 Stundenempfohlen wird.
Eine regelmäßige Schmierung aller Lagerpositionen verhindert einen frühen Versagen des Lagers und des Getriebes.
2. Schrauben und Hülsen als Präzisionsteile behandeln
Schrauben und Schraubhüllenniemals mit schweren Werkzeugen während der Montage oder dem Abnehmen getroffen werden.
Wenn man auf der Extrusionskammer steht oder schwere Gegenstände darauf legt, kann dies zu Verformungen und versteckten Schäden führen.
Eine ordnungsgemäße Handhabung verlängert die Lebensdauer der Kernkomponenten des Extruders.
3. Saubere Rohstoffe schützen den Extruderkern
Metall- und harte Verunreinigungen, die in den Futterextruder gelangen, können Schrauben und Fässer schwer beschädigen.
Eine wirksame Reinigung der Rohstoffe ist ein grundlegender, aber entscheidender Schritt beim Schutz der Extrudergeräte.
4. Früh inspizieren, rechtzeitig ersetzen
Unnormale Geräusche, Vibrationen oder Temperaturänderungen sind Frühwarnzeichen.
Der rechtzeitige Austausch von Verschleißteilen des Extruders verhindert, daß sich geringfügiger Verschleiß zu größeren Ausfällen entwickelt.
5. Reinigen vor langem Herunterfahren oder Formeländerung
In der Extrusionskammer verbleibende Reststoffe können sich verformen oder Kreuzkontamination verursachen.
Die Reinigung ist besonders wichtig für Wasserfutterextruder und proteinreiche Formulierungen.
6. Verschleißteile in der richtigen Reihenfolge ersetzen
Der Verschleiß ist in der Regel am Entladesteil schwerer als am Fütterendeil.
Bei dem Austausch von Verschleißteilen muss von der Entladeseite aus begonnen und schrittweise vorgenommen werden, um eine stabile Extrusionsleistung zu erhalten.
Beratungsergebnisse
Eine gute Wartung der Futterextruder ist keine zusätzliche Arbeit, sondern eine Risikokontrolle.
Eine stabile Betriebsweise, eine gleichbleibende Futterqualität und niedrigere langfristige Kosten entstehen durch eine disziplinierte tägliche Pflege.
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