1000-2000kg/Stunde Kleinmaschinen für die Produktion von Geflügelfuttermittel Kleinmaschinen für die Herstellung von Mini-Hühnerfuttermitteln

Inhaltsverzeichnis

1.Einführung in die kleine Geflügel- und Viehzuchtlinie

2.Übersicht über die Verarbeitungstechnik

3.Schlüsselgeräte und Vorführfläche

4.Fragen und Antworten

1. Einführung in die kleine Geflügel- und Viehzuchtlinie

Modulare Futtermittelproduktionslösung (Stundenausgabe: 500 kg 5 Tonnen)

Diese Lösung ist für Start-ups und Betriebe konzipiert und setzt auf geringe Investitionen und flexible Konfigurationen.

1.1 Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

Modulkapazität: Skalierbare Leistung von 500 kg/h auf 5 T/h.

Werkstatt für Stahl:Reduziert die Kosten für die Infrastruktur um 30%.

Integriertes Layout: Vollständige Produktion innerhalb von 500 m2.

Vielseitige Produktpalette: Produziert Pellets für Schweine, Geflügel, Enten, Fische, Rinder und Schafe.

1.2Globale Anpassungsfähigkeit:

✓ Korrosionsbeständiges Design für das feuchte Klima Südostasiens.

✓ Sicherungslösungen für instabile Stromnetze in Afrika.

✓ Flexible Rohstoffverarbeitung für die vielfältigen Inputs Südamerikas.

Full-Cycle-Dienstleistungen: Anlagenplanung, Formeloptimierung, Installation und Inbetriebnahme, um eine gleichbleibende Qualität, marktgerechte Kapazität und zukünftige Skalierbarkeit zu gewährleisten.

1.3 Anwendungen:

ØKostenwirksame Futtermittelproduktion für Familienbetriebe.

ØRegionale Händler, die auf die Eigenproduktion umsteigen.

ØSatellitenfabriken für große Zuchtgruppen.

ØSpezielle Futtermittelproduktion.

2. Übersicht über die Verarbeitungstechnologie

(1)1-2 T/H Linie:

Die granularen Materialien werden über einen Schraubförderer zum Schleifmaschine transportiert und dann gemischt. Die Pulvermaterialien gelangen direkt in den Mischer.gekühlt, geschirmt und manuell verpackt. beinhaltet ein Steuerfach; Hilfsgeräte (Kessel, Luftkompressor) können angepasst werden.

3.1Kerngeräte:

Schleifmaschine: Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine mit Wolframkarbidhammern.

Mischer: Band- oder zweischwellenförmige Paddelentwürfe für minimale Rückstände.

Pellet Mill: Zwei-Motor-Gürtelantrieb, an verschiedene Rohstoffe angepasst.

Kontrollsystem: Konform mit den nationalen 3C-Normen, aufgerüstet für die computergestützte Charging.

3.2Projektfotos:

3.3Verpackung und Logistik:

Stahlpaletten oder Holzkisten für die Ausfuhr.

4. Fragen und Antworten

F1: Welche Dienstleistungen bieten Sie an?

A1: Schlüsselfertige Lösungen, einschließlich Anlagenentwurf, Ausrüstungserwerb, Prozesstechnik, Installation und Inbetriebnahme.

F2: Wie wird die Installation verwaltet?

A2: Wir liefern detaillierte Installationszeichnungen und technische Anleitung vor Ort.

F3: Wie ist die Lieferzeit?

A3: Normalerweise 90-120 Tage, je nach Projektmaßstab.

F4: Kann die Leitung in einem Lager installiert werden?

A4: Ja, die kompakte Bauweise ermöglicht die Installation in Lagern mit minimalem Platzbedarf.

F5: Wie wird mit der Verpackung umgegangen?

A5: Manuelle oder halbautomatische Verpackung mit Stahlpaletten oder Holzkisten für die Ausfuhr.

F6: Welche Vorbereitungen sind erforderlich?

A6: Bauarbeiten, Versorgungsleistungen (Wasser, Strom, Gas) und Standortbereitschaft abschließen.

F7: Welche Hilfsmittel sind erforderlich?

A7: Transformator, Waage, Kessel, Luftkompressor, Ölbehälter und Gabelstapler.