![]()
في صناعة إنتاج الأعلاف اليوم، تعد الدقة والسرعة والاتساق أكثر أهمية من أي وقت مضى. لهذا السبب تقوم المزيد من المصانع بالترقية إلى أنظمة الخلط التلقائي للمكونات الدقيقة—أنظمة ذكية مصممة لجعل الخلط أسهل وأكثر أمانًا وأكثر كفاءة.
إذا كنت تخطط لمصنع أعلاف جديد أو تقوم بترقية مصنع قديم، فيمكن لهذه التكنولوجيا أن تساعدك على تقليل تكاليف العمالة وتحسين دقة التركيبة وبناء خط إنتاج أكثر موثوقية.
إنه نظام آلي بالكامل يستخدم لجرعات المكونات الدقيقة والنانوية مثل الفيتامينات والمعادن والمواد المضافة والإنزيمات.
بدلاً من الوزن اليدوي (وهو بطيء وعرضة للأخطاء)، يستخدم النظام مستشعرات ذكية، والتحكم في PLC، والصوامع المختومة لتقديم جرعات دقيقة مع الحد الأدنى من التدخل البشري.
يحقق النظام دقة الجرعات باستخدام خلايا الحمل الرقمية والتحكم التلقائي في التفريغ.
هذا يقلل من أخطاء التركيبة ويضمن بقاء جودة العلف النهائية متسقة دفعة بعد دفعة.
تتطلب الجرعات الدقيقة التقليدية العديد من المشغلين المهرة.
يمكن لنظامنا الآلي أن يحل محل 8–12 عامل، ويقلل من الأخطاء البشرية، ويحافظ على سير عمل المصنع بسلاسة—حتى عندما يكون العثور على العمالة الماهرة أمرًا صعبًا.
باستخدام PLC + برنامج صناعي، يمكن للمشغلين تخزين صيغ متعددة ومراقبة بيانات الخلط في الوقت الفعلي وتتبع استخدام المكونات.
حتى الموظفين غير التقنيين يمكنهم تعلم النظام بسرعة.
تساعد الصوامع المغلقة والتغذية التلقائية على تقليل تلوث الغبار وتحسين نظافة المصنع وتعزيز سلامة العمال.
يتم تسجيل كل دفعة وكل مكون تلقائيًا.
يدعم هذا التتبع الكامل ويساعد المصانع على تلبية متطلبات التصدير.
في أي مكان يتطلب دقة عالية + جودة ثابتة، يصبح هذا النظام أحد الأصول طويلة الأجل.
مع الخلط الآلي، غالبًا ما تبلغ المصانع عن:
هذه النتائج هي السبب في أن أنظمة المكونات الدقيقة هي واحدة من أكثر ترقيات التشغيل الآلي بحثًا في صناعة الأعلاف.
تحقق من نظام الخلط التلقائي للمواد والمكونات ذات النطاق الدقيق
الترقية إلى نظام الخلط التلقائي للمكونات الدقيقة لا يتعلق فقط بالأتمتة—بل يتعلق ببناء مصنع أعلاف جاهز للمستقبل مع اعتماد أقل على العمالة، واستقرار إنتاج أعلى، وتحكم أقوى في الجودة.