In de huidige voederproductieindustrie zijn nauwkeurigheid, snelheid en consistentie belangrijker dan ooit tevoren.Automatische systemen voor het verzamelen van micro-ingrediëntenSlimme systemen die de batchproductie gemakkelijker, veiliger en veel efficiënter maken.

Als u een nieuwe of een oude voerfabriek wilt opbouwen, kan deze technologie u helpen de arbeidskosten te verlagen, de formule nauwkeurigheid te verbeteren en een betrouwbaarder productielijn te bouwen.

Het is een volledig geautomatiseerd systeem dat wordt gebruikt voor het doseren van micro- en nanoschaalbestanddelen zoals vitaminen, mineralen, additieven en enzymen.
In plaats van handmatig wegen (dat traag en foutgevoelig is), maakt het systeem gebruik van slimme sensoren, PLC-besturing en gesloten hoppers omnauwkeurige dosering met zeer geringe menselijke betrokkenheid.

Het systeem bereikt doseringsnauwkeurigheid met behulp van digitale belastingcellen en automatische ontladingsregeling.
Dit vermindert de formulefouten en zorgt ervoor dat de eindvoederkwaliteit batch na batch consistent blijft.

Traditionele microdosering vereist meerdere vakbekwame bedieners.
Ons geautomatiseerd systeem kan812 werknemers, menselijke fouten te verminderen en uw fabriek soepel te laten functioneren, zelfs als er moeilijk geschoolde arbeiders te vinden zijn.

Met PLC+ industriële software kunnen operators meerdere formules opslaan, real-time batchgegevens monitoren en het gebruik van ingrediënten volgen.
Zelfs niet-technisch personeel kan het systeem snel leren.

Gesloten hoppers en automatische voeding helpen de stofvervuiling te verminderen, de hygiëne van de installaties te verbeteren en de veiligheid van de werknemers te verbeteren.

Elke partij en elk ingrediënt wordt automatisch geregistreerd.
Dit ondersteunt volledige traceerbaarheid en helpt fabrieken om aan de exportvereisten te voldoen.

• Voederfabrieken (watervoeder, veevoeder, diervoeder)
• Additieve productie
• Voedselverwerking
• Chemische en farmaceutische materialen

Overal waar dat nodig is.hoge nauwkeurigheid + stabiele kwaliteit, wordt dit systeem een langetermijnvoordeel.

Bij geautomatiseerde batchproductie melden fabrieken vaak:

• 20~50% snellere batchcycli
• 00,2%% verbetering van de formule nauwkeurigheid
• Minder grondstofverlies
• Kortere ROI-periode

Deze resultaten zijn de reden waarom micro-ingrediëntsystemen een van de meest gezochte automatiseringsopgraderingen in de diervoederindustrie zijn.

Controleer ons automatische micro-schaal materiaal en ingrediënten batching systeem

Opwaardering naar eenAutomatisch systeem voor het batchen van micro-ingrediëntenHet gaat niet alleen om automatisering, het gaat om het bouwen van een toekomstgereed diervoederfabriek met een lagere arbeidsafhankelijkheid, hogere productiestabiliteit en sterkere kwaliteitscontrole.