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오늘날의 사료 생산 산업에서는 정확성, 속도 및 일관성이 그 어느 때보다 중요합니다. 그래서 더 많은 공장이 업그레이드되고 있습니다.자동 미량성분 배치 시스템—배칭을 더 쉽고, 더 안전하고, 훨씬 더 효율적으로 만들기 위해 설계된 스마트 시스템입니다.
새로운 사료 공장을 계획하거나 오래된 사료 공장을 업그레이드하는 경우 이 기술을 사용하면 인건비를 절감하고 배합 정확도를 높이며 보다 안정적인 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
비타민, 미네랄, 첨가제 및 효소와 같은 마이크로 및 나노 규모의 성분을 투여하는 데 사용되는 완전 자동화 시스템입니다.
느리고 오류가 발생하기 쉬운 수동 계량 대신 시스템은 스마트 센서, PLC 제어 및 밀봉된 호퍼를 사용하여 계량을 수행합니다.사람의 개입이 매우 적은 정확한 투여.
이 시스템은 디지털 로드 셀과 자동 배출 제어를 사용하여 투여량 정확도를 달성합니다.
이는 배합 오류를 줄이고 최종 공급 품질이 배치마다 일관되게 유지되도록 보장합니다.
기존의 미량 투여에는 여러 명의 숙련된 작업자가 필요합니다.
우리의 자동화 시스템이 대체할 수 있습니다.근로자 8~12명숙련된 노동력을 찾기 어려운 경우에도 인적 오류를 줄이고 공장을 원활하게 운영할 수 있습니다.
PLC + 산업용 소프트웨어를 사용하면 운영자는 여러 공식을 저장하고 실시간 배치 데이터를 모니터링하며 성분 사용량을 추적할 수 있습니다.
기술 직원이 아니더라도 시스템을 빠르게 배울 수 있습니다.
폐쇄형 호퍼와 자동 공급은 먼지 오염을 줄이고 공장 위생을 개선하며 작업자 안전을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
모든 배치와 모든 성분이 자동으로 기록됩니다.
이는 완전한 추적성을 지원하고 공장이 수출 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
필요한 곳이라면 어디든높은 정확도 + 안정적인 품질, 이 시스템은 장기적인 자산이 됩니다.
자동화된 배치 처리를 통해 공장에서는 일반적으로 다음을 보고합니다.
이러한 결과는 미량 성분 시스템이 사료 업계에서 가장 많이 검색되는 자동화 업그레이드 중 하나인 이유입니다.
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다음으로 업그레이드자동 미량성분 배칭 시스템이는 단순히 자동화에 관한 것이 아니라 노동 의존도가 낮고 생산 안정성이 높으며 품질 관리가 강화된 미래형 사료 공장을 구축하는 것입니다.