今日の飼料製造業界では、正確さ、スピード、そして一貫性がこれまで以上に重要になっています。そのため、より多くの工場が 自動微量成分バッチシステム—バッチ処理をより簡単、安全、そしてはるかに効率的にするために設計されたスマートシステムにアップグレードしています。
新しい飼料工場を計画している場合や、古い工場をアップグレードする場合は、この技術が人件費の削減、配合精度の向上、そしてより信頼性の高い生産ラインの構築に役立ちます。
ビタミン、ミネラル、添加物、酵素などの微量およびナノスケールの成分を計量するために使用される完全自動化システムです。
手作業での計量（時間がかかり、エラーが発生しやすい）の代わりに、このシステムはスマートセンサー、PLC制御、および密閉ホッパーを使用して、人間の関与を最小限に抑えた正確な計量を実現します。
このシステムは、デジタルロードセルと自動排出制御を使用して、投与精度を実現します。
これにより、配合エラーが減少し、最終的な飼料の品質がバッチごとに一貫して維持されます。
従来の微量投与には、複数の熟練したオペレーターが必要です。
当社の自動化システムは、8～12人の作業員を置き換えることができ、人的エラーを削減し、熟練労働者の確保が難しい場合でも、工場をスムーズに稼働させることができます。
PLC + 産業用ソフトウェアを使用すると、オペレーターは複数の配合を保存し、リアルタイムのバッチ処理データを監視し、成分の使用状況を追跡できます。
非技術系のスタッフでも、すぐにシステムを習得できます。
密閉ホッパーと自動供給により、粉塵汚染を減らし、工場の衛生状態を改善し、作業員の安全性を高めます。
すべてのバッチとすべての成分が自動的に記録されます。
これにより、完全なトレーサビリティがサポートされ、工場が輸出要件を満たすのに役立ちます。
高精度+安定した品質が必要な場所であれば、このシステムは長期的な資産となります。実際の生産性の向上
バッチ処理サイクルの20～50％の高速化
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へのアップグレードは、単なる自動化にとどまらず、人件費への依存を減らし、生産の安定性を高め、品質管理を強化した、将来を見据えた飼料工場を構築することです。
