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Schirmkornreiniger
Created with Pixso. Rota-Schüttelsieb-Vibrationssieb-Zuführproduktionsausrüstung mit großer Kapazität

Rota-Schüttelsieb-Vibrationssieb-Zuführproduktionsausrüstung mit großer Kapazität

Markenbezeichnung: Serworld
Modellnummer: SWHFS100
MOQ: 1 Satz
Preis: USD10,000-100,000
Lieferzeit: 45 bis 60 Tage
Zahlungsbedingungen: LC/TT
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE/ISO
Bildschirmgröße (mm):
1000 × 2130
Anzahl der Schichten:
3
Größe des Lochs (Mesh):
Oberer Bildschirm 2 Maschen, mittlerer Bildschirm 6 Maschen und unterer Bildschirm 12 Maschen.
Leistung (kW):
2.2
Kapazität (t/h):
10
Leistung:
3,7 kW
Material:
Edelstahl
Anwendung:
Kornreinigung
Kapazität:
1000 kg/h
Frequenz:
50Hz
Luftvolumen:
2000m3/h
Modell:
SC-100
Stromspannung:
380V
Bildschirmschichten:
3
Reinigungseffizienz:
99 %
Verpackung Informationen:
Holzpaletten
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze können in 45 Tagen produziert werden
Hervorheben:

Rota-Schüttelsieb mit großer Kapazität

,

10 t/h Rota-Sieb

,

Vibrationssieb-Zuführproduktionsausrüstung

Beschreibung des Produkts
Rota-Shake-Sieb-Vibrationssieb-Zufuhrproduktionsanlage mit großer Kapazität
Leistungsmerkmale
  • Stabiler und zuverlässiger Betrieb
  • Optimierte Siebstruktur für schnellen und einfachen Siebwechsel
  • Eine spezielle Auswuchtmethode reduziert Vibrationen mit importierten SKF-Lagern für geringe Geräuschentwicklung und stabile Übertragung
  • Integriert Kreisbewegung, Ellipsenbewegung und hin- und hergehende lineare Bewegungseigenschaften für große Kapazität, hohe Siebeffizienz und niedrigen Energieverbrauch
Technische Parameter
Modell SWHFS100 SWHFS125 SWHFS150 SWHFS180
Bildschirmgröße (mm) 1000×2130 1250×2400 1500×2800 1800×3200
Anzahl der Schichten 3 3 3 3
Größe des Lochs (Masche) Oberes Sieb 2 Maschen, mittleres Sieb 6 Maschen, unteres Sieb 12 Maschen
Leistung (kW) 2.2 3 4 5.5
Kapazität (t/h) 10 15 20 30
Häufige Probleme und Korrekturmaßnahmen
1. Ungleichmäßige Materialverteilung auf dem oberen Bildschirm
Mögliche Ursachen
  • Falsche Einstellung der Einlassposition
  • Falsche Position der Materialverteilerplatte
  • Falsche Motordrehrichtung
Lösungen
  • Passen Sie die Position des Zufuhreinlasses an
  • Passen Sie die Materialverteilerplatte an
  • Stellen Sie sicher, dass sich die beiden Vibrationsmotoren in entgegengesetzte Richtungen drehen
2. Zu viel Material auf dem oberen Bildschirm
Mögliche Ursachen
  • Zu großes Futtervolumen
  • Verstopfung des Siebgewebes
  • Sieblochgröße zu klein
Lösungen
  • Futtermenge reduzieren
  • Reinigen Sie die Bildschirmoberfläche regelmäßig
  • Bei Bedarf durch eine größere Maschenweite ersetzen
3. Zu viel gutes Material in übergroßer Entladung
Mögliche Ursachen
  • Futtermenge zu hoch
  • Bildschirmblockierung
  • Sieblochgröße zu klein
  • Vibrationsrichtungswinkel zu klein
Lösungen
  • Passen Sie die Futtermenge an
  • Verstopftes Siebgewebe reinigen
  • Verwenden Sie eine größere Sieböffnung
  • Erhöhen Sie den Vibrationsrichtungswinkel
4. Übermäßige Verunreinigungen im Feinmaterial
Mögliche Ursachen
  • Untere Siebmaschenöffnung zu groß
  • Beschädigtes Siebgewebe
  • Schlechte Abdichtung zwischen Siebrahmen und Siebkörper
Lösungen
  • Beschädigtes Siebgewebe ersetzen
  • Wählen Sie eine geeignete Maschenweite
  • Dichtspalte prüfen und beseitigen
5. Ungewöhnliche Geräusche im Inneren der Maschine
Mögliche Ursache
  • Lockere Struktur zur Verriegelung des Bildschirmrahmens
Lösung
  • Ziehen Sie alle Befestigungsteile fest
6. Reduzierte Amplitude oder abnormale Vibration
Mögliche Ursachen
  • Abgenutzte oder veraltete Gummifedern
  • Beschädigte Vibrationsmotorlager
  • Zwei Motoren drehen sich in die gleiche Richtung
Lösungen
  • Gummifedern ersetzen
  • Motorlager austauschen
  • Stellen Sie sicher, dass sich die Motoren in entgegengesetzte Richtungen drehen
7. Material bewegt sich nicht richtig vorwärts
Mögliche Ursachen
  • Falsche Motordrehrichtung
  • Kleiner Neigungswinkel des Bildschirms
  • Unzureichende Schwingungsamplitude
Lösungen
  • Passen Sie die Drehrichtung des Motors an
  • Erhöhen Sie den Neigungswinkel des Bildschirms
  • Schwingungsamplitude richtig einstellen
8. Geringe Screening-Kapazität
Mögliche Ursachen
  • Falscher Vibrationsrichtungswinkel
  • Langsame Materialbewegungsgeschwindigkeit
  • Schlechte Screening-Effizienz
Lösungen
  • Passen Sie den Winkel des Vibrationsmotors an
  • Optimieren Sie die Materialflussgeschwindigkeit
  • Bringen Sie Screening-Effizienz und Produktionskapazität in Einklang
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