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Pulitore per cereali
Created with Pixso. Equipaggiamento di produzione di alimentazione per schermo a vibrazione con filtro di scossa a rotazione di grande capacità

Equipaggiamento di produzione di alimentazione per schermo a vibrazione con filtro di scossa a rotazione di grande capacità

Marchio: Serworld
Numero di modello: SWHFS100
Moq: 1 set
Prezzo: USD10,000-100,000
Tempo di consegna: 45-60 giorni
Condizioni di pagamento: LC/TT
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE/ISO
Dimensioni dello schermo (mm):
1000×2130
Numero di strati:
3
Dimensione del foro (maglia):
La parte superiore dello schermo 2 mesh, la parte centrale dello schermo 6 mesh e la parte inferiore
Potere (chilowatt):
2.2
Capacità (t/h):
10
Energia:
3,7 kW
Materiale:
Acciaio inossidabile
Applicazione:
Pulizia del grano
Capacità:
1000 kg/h
Frequenza:
50Hz
Volume d'aria:
2000m3/h
Modello:
SC-100
Voltaggio:
380 V
Strati dello schermo:
3
Efficienza di pulizia:
99%
Imballaggi particolari:
Palette di legno
Capacità di alimentazione:
10 serie possono essere prodotte in 45 giorni
Evidenziare:

Siffratore di scossa Rota di grande capacità

,

Siffatore a rotazione da 10 t/h

,

Apparecchiature di produzione di alimentazione per schermo a vibrazione

Descrizione del prodotto
Attrezzatura per la produzione di mangimi con vaglio vibrante a setaccio rotatorio di grande capacità
Caratteristiche prestazionali
  • Funzionamento stabile e affidabile
  • Struttura dei setacci ottimizzata per un cambio dei setacci rapido e semplice
  • Lo speciale metodo di bilanciamento riduce le vibrazioni con i cuscinetti SKF importati per una trasmissione stabile e silenziosa
  • Integra le caratteristiche del movimento circolare, del movimento ellittico e del movimento lineare alternativo per una grande capacità, un'elevata efficienza di setacciatura e un basso consumo energetico
Parametri tecnici
Modello SWHFS100 SWHFS125 SWHFS150 SWHFS180
Dimensioni dello schermo (mm) 1000×2130 1250×2400 1500×2800 1800×3200
Numero di strati 3 3 3 3
Dimensione del foro (maglia) Schermo superiore 2 mesh, schermo centrale 6 mesh, schermo inferiore 12 mesh
Potenza (kW) 2.2 3 4 5.5
Capacità (t/ora) 10 15 20 30
Problemi comuni e azioni correttive
1. Distribuzione non uniforme del materiale sullo schermo superiore
Possibili cause
  • Regolazione errata della posizione di ingresso
  • Posizione errata della piastra di distribuzione del materiale
  • Senso di rotazione del motore errato
Soluzioni
  • Regolare la posizione di ingresso dell'alimentazione
  • Regolare la piastra di distribuzione del materiale
  • Assicurarsi che i due motori di vibrazione ruotino in direzioni opposte
2. Materiale in eccesso sullo schermo superiore
Possibili cause
  • Volume di alimentazione eccessivo
  • Blocco della rete dello schermo
  • Dimensioni del foro dello schermo troppo piccole
Soluzioni
  • Ridurre la quantità di cibo
  • Pulisci regolarmente la superficie dello schermo
  • Se necessario, sostituirlo con una maglia di dimensioni maggiori
3. Materiale troppo buono in scarico sovradimensionato
Possibili cause
  • Volume di alimentazione troppo alto
  • Blocco dello schermo
  • Dimensioni del foro dello schermo troppo piccole
  • Angolo di direzione della vibrazione troppo piccolo
Soluzioni
  • Regolare la velocità di alimentazione
  • Pulire la rete dello schermo bloccata
  • Utilizza un'apertura dello schermo più grande
  • Aumentare l'angolo di direzione della vibrazione
4. Impurità eccessive nel materiale fine
Possibili cause
  • Apertura della rete dello schermo inferiore troppo grande
  • Rete dello schermo danneggiata
  • Scarsa tenuta tra il telaio dello schermo e il corpo dello schermo
Soluzioni
  • Sostituire la rete dello schermo danneggiata
  • Selezionare la dimensione della maglia adatta
  • Controllare ed eliminare gli spazi di tenuta
5. Rumore anomalo all'interno della macchina
Possibile causa
  • Struttura di bloccaggio del telaio dello schermo allentato
Soluzione
  • Stringere tutti i componenti di fissaggio
6. Ampiezza ridotta o vibrazioni anomale
Possibili cause
  • Molle in gomma usurate o invecchiate
  • Cuscinetti del motore di vibrazione danneggiati
  • Due motori che ruotano nella stessa direzione
Soluzioni
  • Sostituire le molle in gomma
  • Sostituire i cuscinetti del motore
  • Assicurarsi che i motori ruotino in direzioni opposte
7. Il materiale non avanza correttamente
Possibili cause
  • Senso di rotazione del motore errato
  • Angolo di inclinazione dello schermo ridotto
  • Ampiezza di vibrazione insufficiente
Soluzioni
  • Regolare la direzione di rotazione del motore
  • Aumenta l'angolo di inclinazione dello schermo
  • Regolare adeguatamente l'ampiezza della vibrazione
8. Bassa capacità di screening
Possibili cause
  • Angolo di direzione delle vibrazioni non corretto
  • Velocità di movimento del materiale lenta
  • Scarsa efficienza di screening
Soluzioni
  • Regolare l'angolo del motore di vibrazione
  • Ottimizzare la velocità del flusso del materiale
  • Bilanciare l’efficienza dello screening e la capacità produttiva
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