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डिजिटल इंटेलिजेंस समाधान का परिचय
मुख्य डिजिटल इंटेलिजेंस मॉड्यूल
मुख्य उपकरण और परियोजना प्रदर्शन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. डिजिटल इंटेलिजेंस समाधान का परिचय-पशु आहार उत्पादन प्रबंधन के लिए IoT-संचालित परिवर्तन
पारंपरिक पशु आहार मिलें नियंत्रण कक्षों से सीमित डेटा पर निर्भर करती हैं, जिनमें गहन विश्लेषण का अभाव होता है। मैनुअल निरीक्षण दृश्यमान दोषों (जैसे, सामग्री रिसाव) का पता लगाते हैं, लेकिन 24/7 उपकरणों की निगरानी करने या रुझानों का विश्लेषण करने में विफल रहते हैं।
1.1 IoT सिस्टम के लाभ:
(1)स्मार्ट उपकरण प्रबंधन:
पूर्वानुमानित रखरखाव 42% तक अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करता है, 35% तक O&M लागत में कटौती करता है, और उपकरण के जीवनकाल को 15% तक बढ़ाता है।
(2)अनुकूलित उत्पादन दक्षता:
पैरामीटरों का गतिशील समायोजन (जैसे, पीसने का आकार, पेलेटिंग तापमान) उत्पाद योग्यता दर को 99.6% तक बढ़ाता है और ऊर्जा की खपत को प्रति टन 8.7% तक कम करता है।
(3)सटीक ऊर्जा नियंत्रण:
पीक/ऑफ-पीक बिजली का दृश्य और स्मार्ट शेड्यूलिंग 870,000 kWh/वर्ष बचाता है, भाप की खपत को 13% तक कम करता है, और ¥1.6 मिलियन का वार्षिक ऊर्जा बचत प्रदान करता है.
1.2 विशेषताएँ:
² डेटा रिपोर्ट, ऊर्जा वक्र और अलर्ट (जैसे, मोटर ओवरलोड, बेयरिंग तापमान) के लिए वास्तविक समय में मल्टी-टर्मिनल निगरानी (फोन/पीसी/टीवी)।
² उपकरण उपयोग, उत्पादन विश्लेषण और मानकीकृत रिपोर्टों (99.98% डेटा सटीकता) का स्वचालित निर्माण।
² औद्योगिक IoT गेटवे के माध्यम से मिलीसेकंड-स्तर के डेटा संग्रह के साथ एज-टू-क्लाउड आर्किटेक्चर।
1.3 मुख्य मॉड्यूल:
Ø दोष निवारण के लिए करंट, तापमान और कंपन सेंसर (जैसे, मोटर शॉर्ट सर्किट)।
Ø संघनक-प्रेरित खराबी को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली की निगरानी।
Ø गैर-संचारशील मीटरों के लिए दृश्य पहचान (जैसे, नमी का पता लगाना)।
2. मुख्य डिजिटल इंटेलिजेंस मॉड्यूल
होस्ट उपकरण IoT सिस्टम:ऊर्जा दक्षता प्रबंधन, वास्तविक समय की स्थिति निगरानी, असंगति अलर्ट और उत्पादन विश्लेषण।
ऊर्जा प्रबंधन ए
ऊर्जा प्रबंधन बी
दैनिक ऊर्जा खपत वितरण विश्लेषण
प्रत्येक उपकरण की दैनिक ऊर्जा खपत स्वचालित रूप से पढ़ी और गणना की जाती है
उपकरण दक्षता प्रबंधन
डिवाइस की पावर-ऑन स्थिति की वास्तविक समय निगरानी
प्रत्येक डिवाइस की मासिक अपटाइम दर में वास्तविक समय दृश्यता प्राप्त करें
डिवाइस स्थिति प्रबंधन
24 घंटे का ग्राफ डिवाइस की स्थिति को देखना आसान बनाता है। साथ ही, ऐतिहासिक डेटा भी है, जो पिछले महीने का ऐतिहासिक डेटा और पिछले वर्ष का ऐतिहासिक डेटा हो सकता है।
स्टैंड-अलोन ग्राफ, जो प्रतिबिंबित कर सकता है: 1. फ़ार्मुलों को बदलने का समय और दक्षता; 2. क्या होस्ट निष्क्रिय है; 3. क्या कोई उपकरण निष्क्रिय है; 4. क्या शुरू करना अक्षम है; 5. होस्ट की उत्पादन दक्षता की तुलना करें
उपकरण विसंगति प्रबंधन
यह उपकरण की मोटर की निगरानी कर सकता है ताकि मोटर को घुमावों के बीच शॉर्ट सर्किट के कारण जलने से रोका जा सके। जब खंड का करंट अधिक हो या एक निश्चित समय से अधिक समय तक निष्क्रिय हो, तो साइट एक प्रारंभिक चेतावनी जारी करेगी, और जब साइट पर कार्रवाई नहीं की जाती है, तो प्रारंभिक चेतावनी असामान्य रिपोर्ट में प्रवेश करेगी।
ऑन-साइट चेतावनी
क्षमता रिपोर्ट
होस्ट उपकरण या उत्पादन लाइन की प्रति टन बिजली की खपत की रिपोर्ट सहित, होस्ट उपकरण या उत्पादन लाइन का प्रति घंटा उत्पादन, आदि सहित, होस्ट उपकरण या उत्पादन लाइन की प्रति टन भाप की खपत सहित, आदि
पल्वरइज़र नियंत्रण मॉड्यूल
कूलर तापमान विभेदक नियंत्रण मॉड्यूल
राडार वास्तविक समय सामग्री मीटर मॉड्यूल
साइलो, कच्चे माल के थोक साइलो, तैयार उत्पाद थोक साइलो, बैचिंग साइलो, क्रशिंग साइलो और तैयार उत्पाद साइलो में सामग्री की गहराई एकत्र की जाती है
संचार मॉड्यूल
भाप, एयर कंप्रेसर, पानी, प्रवाह थोक तराजू, तेल तराजू, आदि के लिए (वैकल्पिक) भाप, वायु दाब, पानी, प्रवाह थोक पैमाने, तेल पैमाने और वेटब्रिज के लिए एक संचार मॉड्यूल है, जिसे स्वचालित रूप से एकत्र किया जा सकता है
उपकरण का दृश्य पहचान मॉड्यूल। ऑन-लाइन नमी का पता लगाने वाला मॉड्यूल
कुछ उपकरणों को संचार द्वारा एकत्र नहीं किया जा सकता है, लेकिन दृष्टि से एकत्र किया जा सकता है शीतलन नमी और तैयार उत्पाद नमी का पता लगाना
3. आवेदन मामले
केस 1: निष्क्रिय समय 360 घंटे (मई) से घटकर 85 घंटे/माह हो गया, जिससे बिजली में $1,857/माह की बचत हुई (विनिमय दर के आधार पर: 1 USD ≈ 7 CNY)।
केस 2: सहायक उपकरण रनटाइम में 50% की कटौती, ऊर्जा की बर्बादी से बचना।
केस 3: पूर्वानुमानित रखरखाव के माध्यम से अप्रत्याशित डाउनटाइम 30 से घटकर 2-3 घंटे/माह हो गया।
लाभ: मॉड्यूल का उपयोग करने से पहले, पुटियन में एक पशु आहार मिल में प्रति माह लगभग 30 घंटे का अप्रत्याशित शटडाउन होता था, और अब प्रति माह अप्रत्याशित डाउनटाइम लगभग 2-3 घंटे है। निवारक रखरखाव के लिए ऐप में साइट पर एक क्यूआर कोड होगा, और मैकेनिक को निवारक रखरखाव के लिए हर दिन इसे स्कैन करने की आवश्यकता होती है
केस 4: पेलेटाइज़र और एक्सट्रूडर दक्षता में 4% का सुधार हुआ, जिससे लागत में $1,428+/माह की बचत हुई।
होस्ट वास्तविक समय पैरामीटर, लोड दर
सहायक उपकरण का स्वास्थ्य
OEE
वास्तविक समय में अंडरलोड चेतावनी
शटडाउन विश्लेषण की संख्या
विविधता रूपांतरण का समय
उत्पादन आउटपुट, टन बिजली
खपत रिपोर्ट
केस 5: लाभ: मिक्सर का बैच 2, संगठन के प्रयासों से, 9P/H से 10P/H तक, संगठनात्मक दक्षता में बहुत सुधार हुआ है।
कर्मियों की टीम की दक्षता में सुधार करें
मिक्सर का बैच
टीमों की तुलना
स्टार्टअप वक्र तुलना
चार्ट
केस 6: 15% पीक बिजली उपयोग को ऑफ-पीक घंटों में स्थानांतरित किया गया, जिससे बिजली शुल्क में $428/माह की बचत हुई।
3. परियोजना स्थापना स्थल
4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: सिस्टम क्या करता है?
A: डेटा-संचालित उत्पादन अनुकूलन, ऊर्जा बचत और दक्षता के लिए उपकरण संचालन का डिजिटलीकरण करता है।
Q2: मौजूदा उपकरणों के साथ संगतता?
A: सेंसर और सॉफ़्टवेयर के माध्यम से गैर-आक्रामक स्थापना; कोई हार्डवेयर संशोधन आवश्यक नहीं है।
Q3: डिलीवरी समयरेखा?
A: 45–60 दिन, परियोजना के पैमाने पर निर्भर करता है।
Q4: स्थापना प्रक्रिया?
A: मॉड्यूलर हार्डवेयर; बुनियादी विद्युत कौशल की आवश्यकता है।
Q5: बिक्री के बाद सेवा?
A: 3 साल की मुफ्त सेवा के साथ आजीवन समर्थन; उसके बाद न्यूनतम वार्षिक शुल्क।
