2000-3000 kg/ora Piccola linea di produzione di mangimi per pollame Piccole macchine di produzione Mini macchine per la produzione di mangimi per polli

Contenuto

1.Introduzione alla linea per il pollame e l'allevamento su piccola scala

2.Visualizzazione della tecnologia di lavorazione

3.Apparecchiature chiave e vetrina del sito del progetto

4.Domande e risposte

1- Introduzione alla linea per il pollame e l' allevamento su piccola scala

Soluzione modulare per la produzione di mangimi (output orario: 500 kg 5 tonnellate)

Progettata per le start-up e le aziende agricole, questa soluzione mette l'accento su bassi investimenti e configurazioni flessibili.

1.1 I principali vantaggi sono:

Capacità modulare: Potenza scalabile da 500 kg/h a 5 T/h.

Laboratorio di acciaio compatto:Riduce i costi delle infrastrutture del 30%.

Disegno integrato: Produzione completa entro 500 m2.

Varietà di prodotti: Produce pellet per suini, pollame, anatre, pesci, bovini e pecore.

1.2Adattabilità globale:

✓ Progettazione resistente alla corrosione per il clima umido del sud-est asiatico.

✓ Soluzioni di riserva per le reti instabili dell'Africa.

✓ Trasformazione flessibile delle materie prime per i diversi input sudamericani.

Servizi a ciclo completo: pianificazione dell'impianto, ottimizzazione della formula, installazione e messa in servizio per garantire una qualità costante, capacità pronta per il mercato e scalabilità futura.

1.3 Applicazioni:

ØProduzione di mangimi conveniente per le aziende agricole familiari.

ØDistribuitori regionali che passano alla produzione interna.

ØFabbriche satellitari per grandi gruppi di allevamento.

ØProduzione di mangimi personalizzati.

2. Tecnologia di elaborazione

02 - 3 Linea T/H:

I materiali granulari vengono prima schiacciati e poi trasportati tramite un ascensore a secchio (aggiornato per ridurre l'impronta e aumentare l'altezza di sollevamento).Un silo di miscelazione a tampone facilita l'alimentazione prima che i materiali entrino nel miscelatore per l'omogeneizzazioneLa miscela miscelata viene sollevata in un silo tampone di pelletizzazione e trattata attraverso un mulino di pellet dotato di condizionatori a uno o due strati.il prodotto è sottoposto a raffreddamento e screening tramite un'unità integrataUna bilancia di imballaggio semiautomatica opzionale migliora l'efficienza dell'imballaggio.

Configurazione standard:

Armadio di controllo

Le apparecchiature ausiliarie (caldaia, compressore d'aria) possono essere acquistate da soli o aggiunte facoltativamente.

Questa progettazione ottimizza lo spazio, l'efficienza e la flessibilità per la produzione di mangimi su scala media.

3- Mostra delle principali attrezzature e del sito del progetto

3.1Equipaggiamento di base:

Martello: macinatura ad alta velocità con martelli a carburo di tungsteno.

Miscelatore: disegni a nastro o a pagaia a due alberi per ridurre al minimo i residui.

Molino di pellet: doppio motore a cinghia, adattabile a varie materie prime.

Sistema di controllo: conforme agli standard nazionali 3C, aggiornabile al batch computerizzato.

3.2Foto del progetto:

3.3Imballaggio e logistica:

Pallet in acciaio o scatole in legno di qualità per l'esportazione.

4. Domande e risposte

Q1: Quali servizi offre?

A1: soluzioni chiavi in mano, inclusi la progettazione degli impianti, l'approvvigionamento di attrezzature, l'ingegneria dei processi, l'installazione e la messa in servizio.

Q2: Come viene gestita l'installazione?

R2: Forniamo disegni di installazione dettagliati e guida per gli ingegneri in loco.

Q3: Qual è il tempo di consegna?

R3: in genere 90-120 giorni, a seconda della portata del progetto.

D4: La linea può essere installata in un magazzino?

R4: Sì, il design compatto consente l'installazione in magazzini con un minimo di spazio.

Q5: Come viene gestito l'imballaggio?

A5: imballaggio manuale o semiautomatico, utilizzando pallet in acciaio o casse di legno per l'esportazione.

D6: Quali preparativi sono necessari?

A6: completare i lavori di costruzione, servizi pubblici (acqua, elettricità, gas) e preparazione del sito.

D7: Quali attrezzature ausiliarie sono necessarie?

R7: trasformatore, ponte di pesatura, caldaia, compressore d'aria, serbatoio dell'olio e carrello elevatore.