2000-3000 کیلوگرم/ساعت خط تولید خوراک مرغ در مقیاس کوچک ماشین آلات تولید کوچک ماشین آلات ساخت غذای مرغ کوچک کارخانه گلوله دام

جدول مطالب

1.مقدمه به خط مرغ و دام در مقیاس کوچک

2.بررسی تکنولوژی پردازش

3.نمایشگاه تجهیزات کلیدی و سایت پروژه

4.پرسش و پاسخ

1. مقدمه به خط مرغ و دام در مقیاس کوچک

راه حل تولید مواد غذایی ماژولار (آمدن ساعتی: 500 کیلوگرم 5 تن)

این راه حل که برای استارتاپ ها و مزارع طراحی شده، بر سرمایه گذاری کم و پیکربندی های انعطاف پذیر تاکید دارد.

1.1 مزایای اصلی عبارتند از:

ظرفیت ماژولار: قدرت مقیاس پذیر از 500 kg/h تا 5 T/H.

کارگاه فولاد فشرده:هزینه های زیرساخت ها را 30 درصد کاهش می دهد.

طرح یکپارچه: تولید کامل در عرض 500 متر مربع

طیف متنوعی از محصولات: تولید گوله برای خوک، مرغ، اردک، ماهی، گاو و گوسفند.

1.2سازگاری جهانی:

✓ طراحی مقاوم در برابر خوردگی برای آب و هوای مرطوب جنوب شرقی آسیا.

✓ راه حل های برق پشتیبان برای شبکه های ناپایدار آفریقا

✓ پردازش مواد اولیه انعطاف پذیر برای ورودی های متنوع آمریکای جنوبی.

خدمات چرخه کامل: برنامه ریزی کارخانه، بهینه سازی فرمول، نصب و راه اندازی برای اطمینان از کیفیت ثابت، ظرفیت آماده بازار و مقیاس پذیری آینده.

1.3 کاربردها:

Øتولید مواد غذایی مقرون به صرفه برای مزارع خانوادگی

Øتوزیع کنندگان منطقه ای که به تولید داخلی تغییر می کنند.

Øکارخانه های ماهواره ای برای گروه های بزرگ پرورش.

Øتوليد غذاهاي ويژه

2بررسی تکنولوژی پردازش

0خط 2-3 T/H:

مواد دانه ای ابتدا خرد می شوند و سپس از طریق یک آسانسور سطل منتقل می شوند (به منظور کاهش اثر پا و افزایش ارتفاع بلند). مواد پودری به طور مستقیم به صورت دستی تغذیه می شوند.یک سیلو مخلوط کننده بافری آسان تر تغذیه را قبل از ورود مواد به مخلوط کننده برای همگن سازی تسهیل می کندمخلوط مخلوط به یک سیلو بافری برای گلوله سازی کشیده می شود و از طریق یک کارخانه گلوله سازی مجهز به کولر های تک یا دو لایه پردازش می شود.محصول از طریق یک واحد یکپارچه خنک و غربالگری می شودیک مقیاس بسته بندی نیمه اتوماتیک اختیاری باعث افزایش کارایی بسته بندی می شود.

پیکربندی استاندارد:

کابینت کنترل

تجهیزات کمکی (بتر، کمپرسور هوا) می توانند به صورت خود خریداری شوند یا به صورت اختیاری اضافه شوند.

این طراحی فضای، کارایی و انعطاف پذیری را برای تولید خوراک در مقیاس متوسط بهینه می کند.

3نمایشگاه تجهیزات کلیدی و محل پروژه

3.1تجهیزات اصلی:

آسیاب چکش: آسیاب با سرعت بالا با چکش های کاربید ولتفرمن.

مخلوط کننده: طراحی نوار یا دو شاخه برای حداقل باقیمانده.

آسیاب گلوله: دو موتور کمربند محرک، قابل سازگاری با مواد اولیه مختلف.

سیستم کنترل: مطابق با استانداردهای ملی 3C، قابل ارتقاء به دسته بندی کامپیوتری است.

3.2عکس پروژه:

3.3بسته بندی و تدارکات:

پالت های فولادی یا جعبه های چوبی صادراتی

4. سوال و پاسخ

س1: چه خدماتی ارائه می دهید؟

A1: راه حل های کلیدی شامل طراحی کارخانه، تهیه تجهیزات، مهندسی فرآیند، نصب و راه اندازی.

سوال2: نصب چگونه مدیریت می شود؟

A2: ما نقشه های دقیق نصب و راهنمای مهندسی در محل را ارائه می دهیم.

س3: زمان تحویل چقدر است؟

A3: معمولا 90-120 روز، بسته به مقیاس پروژه.

سوال 4: آیا می توان این خط را در انبار نصب کرد؟

A4: بله. طراحی فشرده اجازه می دهد تا نصب در انبار با حداقل نیاز به فضای.

س5: بسته بندی چگونه انجام می شود؟

A5: بسته بندی دستی یا نیمه خودکار، با استفاده از پالت های فولادی یا جعبه های چوبی برای صادرات.

س6: چه آمادگی هایی لازم است؟

A6: انجام کارهای ساختمانی، خدمات عمومی (آب، برق، گاز) و آماده سازی سایت.

سوال 7: چه تجهیزات کمکی لازم است؟

A7: ترانسفورمور، پل وزن، دیگ، کمپرسور هوا، مخزن روغن و فولکلور.