যখন একটি পেলেট মিল অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায়, তখন প্রবৃত্তি মেশিনকে দোষারোপ করে।

কিন্তু কিছু প্রশ্ন করুন এবং সাধারণত একটি ভিন্ন ছবি বেরিয়ে আসে।

শেষ কবে সার্ভিসিং করা হয়েছিল, রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড ছিল, কেউ গত সপ্তাহে অস্বাভাবিক কম্পন সম্পর্কে রিপোর্ট করেছে?

প্রায়শই, মেশিনটি হঠাৎ করে ব্যর্থ হয় না। মেশিনের চারপাশের সিস্টেম ধীরে ধীরে ব্যর্থ হয় -- এবং খুব দেরি না হওয়া পর্যন্ত কেউ তা লক্ষ্য করে না।

খাদ্য কারখানায় বেশিরভাগ অপ্রত্যাশিত বন্ধের মূল কারণ তিনটি।

কাগজে সময়সূচী আছে। বাস্তবে, উৎপাদন চাপ রক্ষণাবেক্ষণের কাজ পিছিয়ে দেয়, এবং কেউ সত্যিই ঘটেছে কিনা তা ট্র্যাক করে না।000 ঘন্টা 2 হয়৮০০ ঘন্টা, তারপর কাজ শেষ হয়ে যাবে।

একজন অপারেটর কিছু একটা লক্ষ্য করে -- অস্বাভাবিক শব্দ, স্বাভাবিকের চেয়ে উচ্চতর বর্তমান, একটি সীল যা পরা দেখাচ্ছে। তিনি ম্যানেজারকে বলেন। ম্যানেজার ব্যস্ত। সমস্যাটি একটি মানসিক তালিকায় চলে যায়। দুই সপ্তাহ পরে,একটি অপ্রত্যাশিত বন্ধ ঘটে.

রিয়েল-টাইম মনিটরিং ছাড়া, অস্বাভাবিক অপারেটিং শর্ত -- অত্যধিক তাপমাত্রা, দীর্ঘস্থায়ী অতিরিক্ত লোড, অস্বাভাবিক অলসতা প্যাটার্ন -- সনাক্ত করা যায় না যতক্ষণ না তারা ইতিমধ্যে ক্ষতির কারণ হয়।

এর মধ্যে কোনটিই মেশিনের ব্যর্থতা নয়, তিনটিই পরিচালনার ব্যর্থতা এবং তিনটিই প্রতিরোধযোগ্য।

রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার সাথে একটি ফিড মিল আইওটি সিস্টেম শুধু সরঞ্জাম তথ্য সংগ্রহ করে না। এটি কার্যকরকরণ চালায় -- যেখানে বেশিরভাগ ঐতিহ্যগত পদ্ধতিরই ব্যর্থতা।

পরিদর্শন পয়েন্টগুলি সরঞ্জাম দ্বারা পূর্ব-কনফিগার করা হয়। কর্মীরা সাইটে পরিদর্শন সম্পন্ন করে এবং ফলাফলগুলি সিস্টেমে রেকর্ড করা হয়।ম্যানেজাররা সম্পন্ন হার দেখতে পারে এবং কোন কিছু মিস চিহ্নিত করতে পারে -- মাসের শেষে নয়, কিন্তু একই দিনে.

রক্ষণাবেক্ষণ চক্রগুলি আগে থেকে সেট করা হয়। যখন একটি মেশিন একটি সার্ভিস ব্যবধানের কাছাকাছি আসে, তখন সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অনুস্মারক পাঠায়।কেউ স্প্রেডশীট চেক করতে ভুলে গেছেন বলে কিছুই ফাটল দিয়ে পড়ে না.

যখন কোনও অপারেটর কোনও ত্রুটি বা সমস্যা লগ করে, এটি সমাধান না হওয়া পর্যন্ত এটি সিস্টেমে দৃশ্যমান থাকে। কার্যগুলি নির্ধারিত, স্বীকৃত এবং ট্র্যাক করা হয়। অগ্রগতি পরিচালনার কাছে দৃশ্যমান।সমস্যাগুলো কারো কাজের তালিকা থেকে নীরবে অদৃশ্য হয়ে যায় না.

একটি ফিড ফ্যাক্টরিতে প্রতিক্রিয়াশীল এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে পার্থক্য শুধুমাত্র খরচ নয় - এটি একটি উত্পাদন নির্ভরযোগ্যতা প্রশ্ন।

একটি পরিকল্পিত দুই ঘণ্টার রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের খরচ চার ঘণ্টার অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গনের তুলনায় অনেক কম। আরও গুরুত্বপূর্ণ, একটি প্ল্যান্ট যা পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণে চলে, তা প্রাতিষ্ঠানিক জ্ঞান তৈরি করেঃম্যানেজাররা তাদের সরঞ্জাম ব্যবধান জানেন, শ্রমিকরা ধারাবাহিক পদ্ধতি অনুসরণ করে, এবং কর্মক্ষমতা তথ্য সময়ের সাথে সাথে জমা হয়।

এই পরিবর্তন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘটে না। এর জন্য এমন ব্যবস্থা প্রয়োজন যা কার্যকরকরণকে দৃশ্যমান এবং দায়বদ্ধ করে।

সংশ্লিষ্ট পাঠঃ

• কীভাবে ফিড মিল আইওটি সিস্টেমগুলি উত্পাদন ক্ষতি হ্রাস করতে সহায়তা করে
• কেন খাদ্য মিলগুলিতে উচ্চ শক্তি খরচ নির্ণয় করা কঠিন
• ফিড মিলের মোবাইল মনিটরিংঃ রিমোট ম্যানেজমেন্ট কেমন দেখাচ্ছে