In systemen voor het maal van diervoeders moet de correcte installatie vanscherm van hamermolenHet is vaak over het hoofd gezien, maar heeft toch een directe invloed op de slijpdoeltreffendheid, de deeltjesgrootteverdeling en de algehele productiestabiliteit.

Een onjuiste installatie van het scherm kan gemakkelijk leiden tot een laag rendement, het blokkeren van het scherm, overmatige boetes en zelfs vochtgerelateerde problemen in de slijpkamer.In dit artikel wordt uitgelegd hoe geperforeerde ronde schermen correct worden geïnstalleerd en waarom de oriëntatie van het scherm van belang is in de werkelijke productie.

Een standaardgeperforeerd hamermolen schermheeft twee verschillende kanten:

• Eende kant van de boor (opgeblazen of met een belmond)

• Eengladde vlakke zijde

De boorzijde wordt gecreëerd tijdens het punchproces en heeft scherpe micro-kanten en een opgeblazen gatvorm.

Korrekte installatieregel:
De kant van de boor moet altijd tegenover derichting van de rotor en hamer.

1. Betere slijp- en schermprestaties

Wanneer materiaal door het scherm gaat, botsen de deeltjes met de scherpe boorranden.

2Verbeterde materiaalstroom

De geblazen boorvorm werkt vergelijkbaar met de leidingsgaten in een ring die, waardoor materiaal soepeler door het scherm gaat en de hamermolencapaciteit toeneemt.

3. Hoger snijdoeltreffendheid

Als deze zijde naar de rotor kijkt, daalt de snijdoeltreffendheid en daalt de poederopbrengst.

4Verminderde schermblokkering

Als het scherm omgekeerd wordt geïnstalleerd, hangt het materiaal aan de randen van de boor, wat leidt tot verstopte gaten, slechte ontlading, overmalen en overmatige vochtvrijgave.Dit creëert een negatieve cyclus die de productie en stabiliteit vermindert.

Door de ventilator van de hamermolenrotor is de luchtstroom in de slijpkamer ongelijkmatig:

• Sterkere luchtstroom in de buurt van de voedingsinlaat → grofere deeltjes

• Zwakkere luchtstroom aan de achterzijde → fijnere deeltjes en langzamere ontlading

In de praktijk wordt eenlicht groter scherm op de achterzijdehelpt de deeltjesgrootte in evenwicht te brengen, de ontlading te verbeteren en de totale capaciteit te verhogen.

De exploitanten moeten ook deluchtcompensatieopeningen, waarbij de geopende zijde tegenover de richting van de leidplaat staat om een evenwichtige luchtstroom te garanderen.

Door de boorzijde naar de rotor toe te plaatsen en de schermkeuze op basis van de luchtstroom te optimaliseren, kan de bewerking van het scherm worden verbeterd.Voederproducenten kunnen een hogere efficiëntie bereiken, meer uniforme deeltjesgrootte en langere levensduur van het scherm.