В системах измельчения кормов правильная установка сита молотковой дробилки часто упускается из виду, но она оказывает прямое влияние на эффективность измельчения, распределение частиц по размеру и общую стабильность производства.

Неправильная установка сита может легко привести к низкой производительности, засорению сита, чрезмерному количеству мелких частиц и даже проблемам, связанным с влажностью, внутри камеры измельчения. В этой статье объясняется, как правильно установить перфорированные круглые сита и почему ориентация сита важна в реальном производстве.

Стандартное перфорированное сито молотковой дробилки имеет две разные стороны:

• Сторона с заусенцами (раструбная или воронкообразная сторона)

• Сторона с гладкой плоской стороной

Сторона с заусенцами создается в процессе штамповки и имеет острые микрокрая и раструбную форму отверстия.

Правило правильной установки:
Сторона с заусенцами всегда должна быть обращена к ротору и направлению молотков.

1. Лучшая производительность измельчения и просеивания

Когда материал проходит через сито, частицы сталкиваются с острыми краями заусенцев. Это создает дополнительный эффект дробления, одновременно повышая эффективность просеивания, что приводит к увеличению производительности.

2. Улучшенный поток материала

Раструбная форма заусенцев работает аналогично направляющим отверстиям в кольцевой матрице, помогая материалу проходить через сито более плавно и увеличивая производительность молотковой дробилки.

3. Более высокая эффективность резки

Гладкая сторона сита имеет закругленные края, образованные при штамповке. Если эта сторона обращена к ротору, эффективность резки падает, а выход мелкого порошка уменьшается.

4. Уменьшение засорения сита

Установка сита в обратном направлении приводит к тому, что материал застревает на краях заусенцев, что приводит к засорению отверстий, плохому выходу, чрезмерному измельчению и чрезмерному выделению влаги. Это создает негативный цикл, который снижает производительность и стабильность.

Из-за эффекта вентилятора ротора молотковой дробилки воздушный поток неравномерен внутри камеры измельчения:

• Более сильный воздушный поток возле входного отверстия → более крупные частицы

• Более слабый воздушный поток на задней стороне → более мелкие частицы и более медленный выход

На практике использование немного большего размера сита на задней стороне помогает сбалансировать размер частиц, улучшить выход и увеличить общую производительность.

Операторы также должны отрегулировать отверстия для компенсации воздуха, обеспечивая, чтобы открытая сторона была противоположна направлению направляющей пластины для сбалансированного воздушного потока.

Правильная установка сита молотковой дробилки — это простая настройка, которая приносит значительные преимущества. Установив сторону с заусенцами к ротору и оптимизировав выбор сита на основе воздушного потока, производители кормов могут добиться более высокой эффективности, более однородного размера частиц и более длительного срока службы сита.