Σε πολλά εργοστάσια ζωοτροφών, οι δονητικές οθόνες θεωρούνται συχνά απλός βοηθητικός εξοπλισμός.

Αλλά στην πραγματική παραγωγή, η ασταθής απόδοση της ανίχνευσης μπορεί να επηρεάσει άμεσα:

• ποιότητα των πελετών
• αναλογία σκόνης
• παραγωγική ικανότητα
• εμφάνιση των ζωοτροφών
• σταθερότητα του εξοπλισμού

Όταν εμφανίζονται προβλήματα όπως μπλοκάρισμα της οθόνης, άνιση ροή υλικού ή μη φυσιολογικές δονήσεις, πολλοί χειριστές αρχικά νομίζουν ότι το μηχάνημα είναι κατεστραμμένο.

Στην πραγματικότητα, τα περισσότερα προβλήματα με τις δονητικές οθόνες μπορούν να εντοπιστούν και να επιλυθούν με κατάλληλη επιθεώρηση και προσαρμογή.

Αυτό το άρθρο περιγράφει συνοπτικά τα κοινά προβλήματα με τις δονητικές οθόνες, τις πιθανές αιτίες και πρακτικές λύσεις για να βοηθηθούν τα εργοστάσια τροφίμων να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της εξέτασης και να διατηρήσουν σταθερή παραγωγή.

Το υλικό συσσωρεύεται σε μια πλευρά της επιφάνειας της οθόνης ενώ η άλλη πλευρά παραμένει ελλιπώς χρησιμοποιημένη.

Αυτό συχνά προκαλεί ασταθή αποτελεσματικότητα διαλογής και άνιση ροή υλικού.

• Ακατάλληλη ρύθμιση θέσης εισόδου
• Λάθος θέση της πλάκας διανομής υλικού
• Λάθος κατεύθυνση περιστροφής κινητήρα δονήσεων

• Ρυθμίστε τη θέση εισόδου τροφοδότησης
• Διόρθωση της θέσης της πλάκας διανομής υλικού
• Βεβαιωθείτε ότι οι δύο κινητήρες δονήσεων περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις

Η σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία είναι μία από τις σημαντικότερες προϋποθέσεις για καλή απόδοση ελέγχου.

Πολύ υλικό παραμένει στην επάνω επιφάνεια της οθόνης και δεν μπορεί να περάσει κανονικά.

• Υπερβολικός όγκος τροφής
• Αποκλεισμός πλέγματος οθόνης
• Το άνοιγμα της οθόνης είναι πολύ μικρό.

• Μείωση της ποσότητας τροφής
• Καθαρίστε τακτικά την επιφάνεια της οθόνης
• Αντικαταστήστε με μεγαλύτερο μέγεθος ματιών, εάν απαιτείται

Το μπλοκαρισμένο δίχτυ οθόνης είναι ένας από τους συχνότερους λόγους χαμηλής απόδοσης οθόνης σε εγκαταστάσεις μεταποίησης ζωοτροφών.

Τα κατάλληλα σφαιρίδια ή η σκόνη εμφανίζονται στην υπερμεγέθη έξοδο υλικού.

Αυτό μειώνει την απόδοση του τελικού προϊόντος και αυξάνει την απώλεια υλικών.

• Υψηλός όγκος τροφοδοσίας
• Αποκλεισμένο πλέγμα οθόνης
• Το άνοιγμα της οθόνης είναι πολύ μικρό.
• Πολύ μικρή γωνία κατεύθυνσης δονήσεων

• Ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας
• Καθαρίστε το μπλοκαρισμένο δίχτυ οθόνης
• Χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο ανοιχτό οθόνη
• Αυξήστε τη γωνία κατεύθυνσης δονήσεων σωστά

Η ορθή ρύθμιση της γωνίας δονήσεων συμβάλλει στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας διαχωρισμού υλικών.

Μεγάλα σωματίδια ή ακαθαρσίες εμφανίζονται στην εκφόρτωση λεπτού υλικού.

• Το κάτω μέρος της οθόνης ανοίγει πολύ μεγάλο δίχτυ
• Κατεστραμμένο πλέγμα οθόνης
• Κακή σφράγιση μεταξύ πλαισίου οθόνης και σώματος οθόνης

• Αντικαταστήστε το κατεστραμμένο πλέγμα οθόνης
• Επιλέξτε το κατάλληλο μέγεθος ματιών
• Ελέγξτε και εξαλείψτε τα κενά σφράγισης

Η τακτική επιθεώρηση των οθονών βοηθά στη διατήρηση σταθερής ποιότητας του προϊόντος.

Ασυνήθιστοι ήχοι χτύπησης ή δονήσεων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

• Δομή κλειδώματος χαλαρού πλαισίου οθόνης

• Σφίξτε όλα τα στοιχεία στερέωσης

Το να αγνοήσετε τον μη φυσιολογικό θόρυβο μπορεί τελικά να προκαλέσει δομική βλάβη ή απρόσμενο χρόνο στάσης.

Η δονητική οθόνη λειτουργεί αδύναμα ή δονείται ακανόνιστα.

• Άλλες συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών
• Κατεστραμμένα ρυμουλκούμενα κινητήρων δονήσεων
• Δύο κινητήρες που περιστρέφονται προς την ίδια κατεύθυνση

• Αντικατάσταση ελαστικών ελαστικών
• Αντικατάσταση ρουλεμάν κινητήρα
• Βεβαιωθείτε ότι οι κινητήρες περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις

Το σταθερό εύρος δονήσεων είναι κρίσιμο για τη διατήρηση της αποτελεσματικότητας του ελέγχου.

Το υλικό παραμένει στην επιφάνεια της οθόνης και δεν κινείται ομαλά προς την έξοδο εκκένωσης.

• Λάθος κατεύθυνση περιστροφής του κινητήρα
• Γωνία κλίσης μικρής οθόνης
• Ανεπαρκές εύρος δονήσεων

• Ρυθμίστε την κατεύθυνση περιστροφής του κινητήρα
• Αυξήστε τη γωνία κλίσης της οθόνης
• Ρυθμίστε το εύρος των δονήσεων σωστά

Η σωστή ροή υλικών συμβάλλει στη βελτίωση τόσο της χωρητικότητας όσο και της ακρίβειας της ανίχνευσης.

Η δονητική οθόνη δεν μπορεί να ανταποκριθεί στην αναμενόμενη παραγωγή.

• Ακατάλληλη γωνία κατεύθυνσης δονήσεων
• Αργή ταχύτητα κίνησης υλικού
• Κακή αποτελεσματικότητα ελέγχου

• Ρυθμίστε τη γωνία δονήσεων του κινητήρα
• Βελτιστοποίηση της ταχύτητας ροής υλικού
• Αποτελεσματικότητα ελέγχου ισορροπίας και παραγωγική ικανότητα

Η υψηλότερη δόνηση δεν είναι πάντα καλύτερη.

Η σωστή αντιστοίχιση παραμέτρων είναι πιο σημαντική από την απλή αύξηση της δύναμης δονήσεων.

Για να διατηρηθεί σταθερή απόδοση της δονητικής οθόνης, τα εργοστάσια ζωοτροφών πρέπει να δίνουν προσοχή στα ακόλουθα:

Το μπλοκαρισμένο δίχτυ μειώνει άμεσα την αποτελεσματικότητα του ελέγχου.

Η άνιση διατροφή δημιουργεί ασταθή διανομή υλικών.

Το κατάλληλο εύρος δονήσεων και η σωστή γωνία κατεύθυνσης βελτιώνουν την απόδοση διαχωρισμού υλικών.

Τακτική επιθεώρηση:

• κινητήρες δονήσεων
• ελαστικά ελατήρια
• πλέγμα οθόνης
• συστατικά στερέωσης

βοηθά στη μείωση των απροσδόκητων χρόνων στάσης.

Μια δονητική οθόνη δεν είναι απλώς μια απλή μηχανή ελέγχου.

Επηρεάζει άμεσα:

• ποιότητα ζωοτροφών
• Έλεγχος σκόνης
• σταθερότητα παραγωγής
• συνοχή του τελικού προϊόντος

Πολλά προβλήματα με τα συστήματα διαλογής δεν οφείλονται σε βλάβη μηχανής, αλλά σε ακατάλληλη ρύθμιση, συντήρηση ή λειτουργία.

Η συστηματική αντιμετώπιση προβλημάτων και η σωστή ρύθμιση των παραμέτρων μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τις επιδόσεις των δονητικών οθονών και να μειώσουν μακροπρόθεσμα το λειτουργικό κόστος στα εργοστάσια τροφίμων.

Μπορεί επίσης να σας αρέσει:

• Πυροσβεστήρας ντρουμ vs Πυροσβεστήρας κενού: Ποια λύση είναι καλύτερη για την παραγωγή υψηλού επιπέδου υδατικών ζωοτροφών;
• Γιατί η δονητική οθόνη σας προκαλεί περισσότερα προβλήματα τροφής από ό,τι νομίζετε
• Εφαρμογή μελάσσας στην παραγωγή ζωοτροφών: Οδηγός διαδικασίας αποθήκευσης, μεταφοράς και ανάμειξης
• 5 Κρυφτοί τρόποι με τους οποίους τα συστήματα συλλογής σκόνης προκαλούν διασταυρούμενη μόλυνση στα εργοστάσια ζωοτροφών
• Γιατί η τροφή σας δείχνει μια επίδραση ποπκόρν; Συχνές αιτίες και πώς να την λύσετε