多くの飼料工場では,振動するスクリーンはしばしば単純な補助機器とみなされます.
しかし,実際の生産では,不安定なスクリーニング性能が直接影響します.
スクリーンが詰め込まれたり 材料の流出が不均等になったり 異常な振動が起きたり などの問題が発生すると,多くの操作者はまず機械が損傷していると考えます.
実際には,振動するスクリーンのほとんどの問題は,適切な検査と調整によって特定され,解決することができます.
この 記事 で は,振動 画面 に 関する 一般 的 な 問題,その 原因 と 実践 的 な 解決策 が 概要 さ れ て い ます.これ は 飼料 工場 が フィルティング の 効率 を 向上 さ せる ため,安定 し た 生産 を 維持 する ため の 助け に なり ます.
材料は画面の片側に蓄積し,もう片方は未使用のままです.
これはしばしば不安定なスクリーニング効率と不均等な材料流量を引き起こす.
安定して均等な栄養は,スクリーニングの良さにとって最も重要な条件の1つです.
画面の上部に大量の素材が留まり 通常通り抜けません
遮断されたスクリーン・メッシュは,飼料加工工場でスクリーニング効率が低下する最も一般的な理由の1つです.
適格なペレットや粉末が大きすぎる材料の出口に現れる.
最終製品の生産量が減り 材料の廃棄物が増加します
正確な振動角度調整は,材料分離効率を向上させるのに役立ちます.
微細な物質の排泄物には大きな粒や不浄物が現れる.
定期的なスクリーン検査は,製品の品質を安定させるのに役立ちます.
動作中に異常なノックや振動音
異常な騒音を無視すると 構造にダメージや 予期せぬ停電が 起こる可能性があります
振動画面が弱く動いているか 不規則な振動をしているか
安定した振動振幅は,良いスクリーニング効率を維持するために重要です.
材料はスクリーン表面に留まり,放出口に向かってスムーズに動かない.
適正な材料流量により 容量とスクリーニングの精度が向上します
振動スクリーンは 期待された生産量を満たせません
高い振動は必ずしも良いとは限りません
パラメータの正しいマッチングは 振動力を増やすよりも重要です
安定した振動スクリーン性能を維持するために,飼料工場は以下の点に注意すべきである.
遮断された網が直接 フィルティング効率を低下させます
不均等な栄養は 不安定な物資の分配を生み出します
適正な振動幅と方向角は材料分離性能を向上させる.
定期的な検査
予期せぬ停電時間を減らすのに役立ちます
振動スクリーンは 単なるスクリーニングマシンではありません
直接影響を与えるのは:
スクリーニング の 問題 の 多く は,機械 の 故障 で は なく,不適切な 調整,保守,または 操作 で 引き起こさ れ ます.
システム的なトラブルシューティングと正しいパラメータ調整は,振動画面の性能を大幅に改善し,飼料工場の長期運用コストを削減することができます.
また 興味 がある こと も あり ます
