Couche à vide: Un système de post-traitement qui utilise une pression négative pour forcer les additifs liquides – huiles, graisses, enzymes, vitamines – profondément dans le noyau des granulés d'alimentation, plutôt que de les appliquer à la surface.La différence entre revêtement de surface et perfusion sous vide n'est pas un détail techniqueIl détermine le plafond de qualité de vos aliments finis.

Les revêtements à tambour conventionnels pulvérisent de l'huile sur des granulés.et l'excès d'huile de surface s'écoule dans l'eau pendant l'alimentation gaspillage de nutrition et pollution de l'étang.

Le revêtement sous vide élimine complètement ce plafond.

L'ensemble du processus se déroule dans une chambre scellée et se déroule automatiquement en quatre étapes:

1. Étape 1: chargement et scellementLes granulés d'alimentation pénètrent dans la chambre de revêtement.
2. Étape 2 Le vide à dessinerUne pompe à vide réduit la pression interne au niveau réglé (généralement de -0,08 à -0,095 MPa).
3. Étape 3 Injectez du liquideDans la chambre sous vide, l'huile ou les additifs liquides sont mesurés à travers une pompe de dosage de précision.
4. Étape 4: rétablir la pression et la déchargeLa pression atmosphérique est progressivement rétablie, comprimant le liquide absorbé plus profondément dans la matrice de granulés.

Un cycle de lot typique dure 5 à 15 minutes en fonction de la taille du lot et des paramètres de vide.

Les aliments de qualité supérieure pour poissons – saumon, truite, anguille, grouper – nécessitent une teneur élevée en matières grasses pour répondre aux besoins énergétiques des espèces carnivores.Le revêtement sous vide est un procédé standard dans la production d'aliments pour poissons; selon le type d'aliment, de 4 à 40% d'huile peut être appliquée à l'alimentation pour poissons extrudée après la production.

Le revêtement de tambour ne peut pas s'en approcher.et entraîne une lixiviation de l'huile dans la colonne d'eau pendant l'alimentation .

Le revêtement sous vide donne aux formulateurs d'aliments pour animaux la liberté de concevoir des régimes riches en énergie et en matières grasses sans être limités par les limites de l'équipement de revêtement.

La stabilité de l'eau est un indicateur de qualité primaire pour les aliments pour animaux aquatiques.Dans des conditions de vide, les granulés se dilatent légèrement et absorbent les additifs liquides à l'intérieur de leurs pores, non à la surface, ce qui entraîne une réduction de l'huile de surface et une meilleure liaison à la matrice d'eau.qui améliore considérablement la stabilité de l'eau.

Pour les aliments pour crevettes, les exigences de stabilité dans l'eau dépassent généralement 4 à 6 heures sans désintégration.transportant les nutriments et accélérant l'adoucissement des granulésLes granulés recouverts de vide conservent l'intégrité structurelle beaucoup plus longtemps.

Le pelletage et l'extrusion fonctionnent à 80°C. Les enzymes, les probiotiques et les vitamines sensibles à la chaleur ajoutés avant cette étape perdent une partie importante de leur activité.Le taux d'inclusion indiqué dans la formule et la teneur active réelle dans le granulé fini peuvent être très différents.

La technologie de revêtement sous vide peut également être utilisée pour appliquer des vitamines liposolubles et hydrosolubles à l'alimentation animale après la production de granulés,réduire les niveaux d'inclusion requis, étant donné que les procédés classiques de granulation et d'extrusion entraînent des pertes de vitamines importantes.

Le revêtement sous vide est effectué à température ambiante après séchage. L'activité des enzymes et des vitamines est préservée au plus haut niveau possible. La même formule produit des aliments de meilleure performance.

Il est fortement recommandé:

• Aliments aquatiques de qualité supérieure: saumon, truite, anguille, grue, bar (nécessité élevée de matières grasses ≥15%)
• Aliments pour crevettes: exigences élevées en matière de stabilité de l'eau, pénétration critique de l'additif liquide
• Aliments pour animaux de compagnie: les croquettes pour chats et chiens nécessitent une absorption uniforme de l'élément palatin pour une saveur constante
• Aliments spéciaux à haute valeur ajoutée: abulons, concombres de mer et autres espèces d'aquaculture haut de gamme

Évaluer en fonction du retour sur investissement:

• Alimentation standard pour poissons d'eau douce (inclusion d'huile inférieure à 5% ‡ revêtement de tambour peut suffire)
• Aliments composés pour volailles (des formules à haute teneur en énergie peuvent être bénéfiques; les formules standard peuvent ne pas justifier d'investissement)

Ne pas recommander:

• Pellets standard à faible teneur en matières grasses: la période de récupération de l'investissement en équipement est trop longue
• Aliments en poudre: le revêtement sous vide nécessite une structure de granulés poreux pour fonctionner; la poudre ne peut pas former le différentiel de pression nécessaire à l'absorption

Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans les lignes de production d'aliments pour animaux aquatiques et pour animaux de compagnie.Visitez notrePage Produits et servicespour explorer des configurations de lignes complètes.

Q: Comment mesurer la capacité du lot?R: La capacité du lot doit correspondre à la production de votre extrudeuse en amont ou de votre usine de granulés. Les lignes produisant 1 ‰ 3 t/h sont généralement jumelées à des revêtements de lot de 500 ‰ 1 500 litres. Les lignes à 5 t/h et plus ont besoin de 2,000 litres ou plusLa sous-dimensionnement crée un goulot d'étranglement de la production; la surdimensionnement réduit l'utilisation des équipements et augmente le temps de cycle.

Q: Quelle est l'importance de la spécification du niveau de vide?R: Critical. Le niveau de vide détermine la profondeur de pénétration. -0,08 MPa est suffisant pour le revêtement standard à l'huile de poisson; -0,095 MPa ou plus est nécessaire pour la profondeur de pénétration dans les formules riches en matières grasses.Vérifier que l'équipement peut atteindre et maintenir le niveau de vide cible de manière constante .

Q: Quelle est la différence pratique entre l'acier inoxydable SUS304 et l'acier inoxydable SUS316L?R: SUS304 couvre la plupart des applications standard.qui fournit une résistance supérieure à la corrosion par les chlorures, ce qui est pertinent lorsque l'on travaille avec des matières premières riches en sel telles que l'huile de poisson ou les solutions d'astaxanthine. SUS316L est également plus facile à nettoyer selon les normes de qualité alimentaire. Pour les aliments aquatiques haut de gamme et les lignes de nourriture pour animaux de compagnie, SUS316L est la spécification recommandée.

Q: Les commandes manuelles par rapport à l'écran tactile HMI?R: Le contrôle manuel repose entièrement sur l'expérience de l'opérateur et la cohérence de lot à lot est difficile à garantir.volume de dosage liquide et permet aux opérateurs de reproduire les résultats en rappelant les paramètres enregistrésPour les lignes de production de milieu à haut niveau, le contrôle HMI est la norme pratique.

Pour des conseils sur la bonne configuration pour votre opération spécifique,Contactez-nousVous pouvez également parcourir notrePage des solutionspour des exemples réels dans différentes catégories d'aliments pour animaux et tailles de lignes.

Un revêtement sous vide n'est pas un équipement facultatif pour la production de fourrages aquatiques haut de gamme et de nourriture pour animaux de compagnie.

Il résout trois problèmes que le revêtement à tambour conventionnel ne peut pas: limites d'inclusion de graisse, lessivage de l'huile de surface et perte d'ingrédient sensible à la chaleur.Chacun de ces facteurs affecte directement les performances nutritionnelles de votre alimentation., la stabilité de l'eau et la compétitivité du marché.

Si vous utilisez correctement cet équipement, votre équipe de formulation aura plus de liberté, la qualité de vos aliments sera plus constante et vos clients reviendront sans cesse.

Nous ne fournissons pas seulement de l'équipement. Nous vous aidons à concevoir correctement la ligne de production complète depuis le début, du meulage ultra-fin au revêtement post-pellet, chaque étape conçue pour fonctionner ensemble.