Revestimento a vácuo: Um sistema de pós-processamento que utiliza a pressão negativa para forçar aditivos líquidos - óleos, gorduras, enzimas, vitaminas - profundamente no núcleo dos grânulos de alimentação animal, em vez de aplicá-los à superfície.A diferença entre revestimento de superfície e perfusão a vácuo não é um detalhe técnicoDetermina o limite de qualidade do seu alimento final.

Os revestimentos de tambor convencionais pulverizam óleo sobre os grânulos que caem.e o excesso de óleo da superfície se infiltra na água durante a alimentação .

O revestimento a vácuo elimina este teto inteiramente.

Todo o processo ocorre dentro de uma câmara selada e é executado automaticamente em quatro etapas:

1. Passo 1 Os grânulos de alimentação entram na câmara de revestimento.
2. Passo 2 ️ Desenhe o vácuoUma bomba de vácuo reduz a pressão interna para o nível definido (normalmente -0,08 a -0,095 MPa).
3. Passo 3 Injetar líquidoCom a câmara sob vácuo, os aditivos de óleo ou líquido são medidos através de uma bomba de dosagem de precisão.
4. Passo 4 A pressão atmosférica é gradualmente restaurada, comprimindo o líquido absorvido para dentro da matriz de pellets.

Um ciclo de lote típico tem uma duração de 515 minutos, dependendo do tamanho do lote e dos parâmetros de vácuo.

Os alimentos para peixes de qualidade superior “salmão, truta, enguia, garoupa” requerem níveis elevados de gordura para satisfazer as necessidades energéticas das espécies carnívoras.O revestimento a vácuo é um processo padrão na produção de rações para peixes; dependendo do tipo de ração, 4 a 40% de óleo pode ser aplicado na ração para peixes extrudida após a produção.

O revestimento de tambor não se aproxima disso.e resulta na lixiviação de óleo para a coluna de água durante a alimentação.

O revestimento a vácuo dá aos formuladores de alimentos a liberdade de conceber dietas de alta energia e alto teor de gordura, sem serem limitados pelos limites do equipamento de revestimento.

A estabilidade da água é um indicador primário de qualidade para os alimentos para animais aquáticos.Em condições de vácuo, os grânulos expandem-se ligeiramente e absorvem aditivos líquidos dentro dos seus poros, não na superfície, o que resulta numa redução do óleo da superfície e numa melhor ligação da matriz de água.que melhora significativamente a estabilidade da água.

No caso dos alimentos para camarões, os requisitos de estabilidade na água normalmente ultrapassam 4 a 6 horas sem desintegração.transportando nutrientes e acelerando o amolecimento dos grânulosOs grânulos revestidos a vácuo mantêm a integridade estrutural muito mais tempo.

A pelletização e extrusão operam a 80 ̊C. As enzimas, probióticos e vitaminas sensíveis ao calor adicionados antes desta fase perdem uma parte significativa de sua atividade.A taxa de inclusão na fórmula e o teor ativo real no pellete acabado podem ser muito diferentes.

A tecnologia de revestimento a vácuo pode também ser utilizada para aplicar vitaminas lipossolúveis e hidrossolúveis nos alimentos após a produção de pellets,Reduzir os níveis de inclusão necessários, uma vez que os processos convencionais de pelletização e extrusão causam perdas substanciais de vitaminas.

O revestimento a vácuo é realizado à temperatura ambiente após a secagem. A atividade das enzimas e vitaminas é preservada no nível mais alto possível. A mesma fórmula produz alimentos de melhor desempenho.

É altamente recomendado:

• Alimentos aquáticos de qualidade superior: salmão, truta, enguias, garoupa, robalo (conhecimento elevado de gordura ≥15%)
• Alimentos para camarões: exigências elevadas de estabilidade da água, penetração de aditivos líquidos é crítica
• Alimentos para animais de estimação: as croquetes de gato e de cão requerem absorção uniforme de paladar para uma paladar constante
• Alimentos especiais de alto valor: abalões, pepino-do-mar e outras espécies de aquicultura de qualidade superior

Avaliação com base no ROI:

• Alimento padrão para peixes de água doce (inclusão de óleo inferior a 5% ‡ revestimento de tambor pode ser suficiente)
• Alimentos compostos para aves de capoeira (as fórmulas de alta energia podem ser benéficas; as fórmulas normalizadas podem não justificar o investimento)

Não recomendado:

• Pelotas padrão com baixo teor de gordura: o período de recuperação do investimento no equipamento é demasiado longo
• Alimentos em pó: o revestimento a vácuo requer uma estrutura de pellets porosa para funcionar; o pó não pode formar o diferencial de pressão necessário para a absorção

Temos mais de 20 anos de experiência em linhas de produção de rações aquáticas e de animais de estimação. A configuração correta do revestimento depende do seu tipo de ração, nível de inclusão de óleo alvo e produção horária.Visite o nossoPágina de Produtos e Serviçospara explorar configurações completas de linhas.

P: Como faço para calcular a capacidade do lote?R: A capacidade do lote deve corresponder à produção da sua extrusora ou fábrica de pellets a montante. Linhas que produzem 1 ¢ 3 t / h são tipicamente emparelhadas com revestimentos de lote de 500 ¢ 1 500 litros. Linhas a 5 t / h e acima precisam de 2,000 litros ou maisA redução do tamanho cria um gargalo de produção; o sobredimensionamento reduz a utilização do equipamento e aumenta o tempo de ciclo.

P: Quão importante é a especificação do nível de vácuo?R: Crítico. O nível de vácuo determina a profundidade de penetração. -0,08 MPa é adequado para revestimento padrão de óleo de peixe; -0,095 MPa ou superior é necessário para penetração profunda em fórmulas ricas em gordura.Verificar se o equipamento pode atingir e manter o nível de vácuo alvo de forma consistente. A potência da bomba e a qualidade do selo da câmara são as variáveis a verificar..

P: Qual é a diferença prática entre o SUS304 e o SUS316L de aço inoxidável?R: O SUS304 cobre a maioria das aplicações padrão.que oferece uma resistência superior à corrosão por cloretos, relevante quando se trabalha com matérias-primas ricas em sal, como óleo de peixe ou soluções de astaxantina. O SUS316L também é mais fácil de limpar para padrões de qualidade alimentar.

P: Controles manuais versus HMI touchscreen?R: O controlo manual depende inteiramente da experiência do operador e a consistência de lote para lote é difícil de garantir.volume de dosagem de líquido e permite aos operadores reproduzir os resultados através da recuperação das definições salvasPara as linhas de produção de gama média a alta, o controlo HMI é o padrão prático.

Para orientação sobre a configuração certa para a sua operação específica,Contacte-nosA sua alimentação animal e a sua capacidade de produçãoPágina de soluçõespara exemplos reais de diferentes categorias de alimentos para animais e tamanhos de linha.

Um revestimento a vácuo não é um equipamento opcional para a produção de rações aquáticas de alta qualidade e alimentos para animais de estimação.

Resolve três problemas que o revestimento convencional de tambor não pode: limites de inclusão de gordura, lixiviação de óleo superficial e perda de ingredientes sensíveis ao calor.Cada um destes afeta diretamente o desempenho nutricional do seu alimento, estabilidade hídrica e competitividade do mercado.

Se o equipamento estiver certo, a equipa de formulação tem mais liberdade, a qualidade dos alimentos é mais consistente e os clientes continuam a voltar.

Não fornecemos apenas equipamentos, ajudamos-vos a projetar a linha de produção completa correctamente desde o início, desde a moagem ultrafinha até ao revestimento pós-pellet, cada etapa projetada para funcionar em conjunto.