Włókna odkurzające: System przetwarzania, który wykorzystuje ciśnienie ujemne do wtrącania ciekłych dodatków - olejów, tłuszczów, enzymów, witamin - głęboko w rdzeń pelet paszowych, zamiast nakładać je na powierzchnię.Różnica między powłoką powierzchniową a infuzją próżniową nie jest szczegółem technicznymTo ona decyduje o najwyższej jakości gotowej paszy.
Konwencjonalne obróbki bębnowe rozpylają olej na pigułkach. Po przekroczeniu poziomu wchłaniania oleju 3 ∼ 5%, powierzchnia staje się tłusta, pigułki gromadzą się, pakowanie staje się trudne,W czasie karmienia w wodzie wycieka nadmiar powierzchniowego oleju, co powoduje marnowanie składników odżywczych i zanieczyszczenie stawu..
Pokrywka próżniowa całkowicie eliminuje ten sufit.
Cały proces odbywa się w zamkniętej komorze i przebiega automatycznie w czterech etapach:
Typowy cykl partii trwa 5 ̇15 minut w zależności od wielkości partii i parametrów próżni.
| Parametry | Typowy zakres | Wpływ na jakość |
|---|---|---|
| Poziom próżni | -0,08 do -0,095 MPa | Większa próżnia = głębsza penetracja, mniejsze wycieki oleju |
| Prędkość przywracania ciśnienia | Powoli i stopniowo. | Szybkie przywracanie powoduje nierównomierne rozkład |
| Prędkość obrotu | Specyficzne dla zastosowania | Zbyt szybki ruch powoduje pęknięcie peletu. |
| Maksymalne dodanie płynu | Do 40% masy peletu | Znacznie przekracza granice powłoki bębnowej w wysokości 3 ‰ 5% |
| Czynniki | Włókna | Wymagania dotyczące: |
|---|---|---|
| Maksymalna zawartość oleju | 3,5% przed problemami powierzchni | 20~40%, wchłaniane wewnętrznie |
| Jednorodność rozkładu | Tylko powierzchnia, częste zmiany serii | Głęboka penetracja, wysoka jednolitość |
| Wspierane rodzaje płynów | Głównie oleje; trwałe płynne lepkości | Olejki, enzymy, witaminy, substancje aromatyzujące, slurry |
| Wpływ na stabilność wody | Olej powierzchniowy szybko wycieka | Wewnętrzny olej pozostaje nieprzerwany, lepsza stabilność w wodzie |
| Ochrona składników wrażliwych na ciepło | Należy dodać pre-pellet, wysokie straty | Po zastosowaniu granulki, minimalna ekspozycja na ciepło |
| Utrzymanie | Prosty, o niskiej konserwacji | Uszczelnienia i pompy próżniowe wymagają regularnej pielęgnacji |
| Koszt kapitałowy | Niskie | Średnio wysoki; wysoki ROI w zastosowaniach paszowych premium |
| Najlepszy wniosek | Pellety standardowe, formuły niskotłuszczowe | Wysoce wydajne pasze wodne, karmy dla zwierząt domowych, formuły o wysokiej zawartości tłuszczu |
Najwyższej klasy pasze dla ryb ̇ łosoś, pstrąg, węgorz, węgorz ̇ wymagają wysokiej zawartości tłuszczu, aby zaspokoić zapotrzebowanie na energię gatunków mięsożernych.Powierzchnia podciśnięcia jest standardowym procesem w produkcji pasz dla ryb; w zależności od rodzaju paszy, po produkcji na ekstruowaną paszę dla ryb można zastosować od 4 do 40% oleju.
Olej powierzchniowy powyżej 5% powoduje gromadzenie się peletów, utrudnia pakowanie,i powoduje wydalanie oleju do kolumny wodnej podczas karmienia, marnując zarówno pożywienie, jak i pieniądze.
Pokrycie próżniowe daje producentom pasz swobodę projektowania diet o wysokiej zawartości energii i tłuszczu bez ograniczeń urządzeń do nakładania.
Stabilność wody jest podstawowym wskaźnikiem jakości pasz dla zwierząt wodnych.W warunkach próżni pelety rozszerzają się nieznacznie i wchłaniają płynne dodatki wewnątrz porów, nie na powierzchni, co powoduje zmniejszenie ilości oleju powierzchniowego i lepsze wiązanie się matrycy wodnej.który znacząco poprawia stabilność wody.
W przypadku paszy dla krewetek wymogi dotyczące stabilności w wodzie zazwyczaj przekraczają 4-6 godzin bez rozpadu.przewożące składniki odżywcze i przyspieszające zmiękczanie peletPellety pokryte próżnią utrzymują integralność konstrukcyjną znacznie dłużej.
Pelletowanie i wytłaczanie działają w temperaturze 80-130°C. Enzymy, probiotyki i witaminy wrażliwe na ciepło dodane przed tym etapem tracą znaczną część swojej aktywności.Wskazane wskaźniki włączenia do formuły i rzeczywista zawartość substancji czynnej w gotowej pelecie mogą się znacznie różnić.
Technologia pokrycia próżniowego może być również stosowana do stosowania witamin rozpuszczalnych w tłuszczach i rozpuszczalnych w wodzie do paszy po produkcji pelet,zmniejszenie wymaganych poziomów włączenia ponieważ konwencjonalne procesy granulowania i wytłaczania powodują znaczne straty witamin.
Po suszeniu powłoka próżniowa jest wykonywana w temperaturze otoczenia.
Zdecydowanie zaleca się:
Ocena na podstawie ROI:
Nie zaleca się:
Mamy ponad 20 lat doświadczenia w produkcji pasz dla zwierząt domowych i zwierząt wodnych.Odwiedź naszeStrona Produkty i usługiAby zbadać kompletne konfiguracje linii.
P: Jak obliczyć pojemność partii?Odpowiedź: Pojemność partii musi być zgodna z mocą wytwarzanej przez wytwórnię ekstrudera lub młyn pelletów. Linie produkujące 1 ‰ 3 t/h zazwyczaj łączą się z 500 ‰ 1500 litrówkami. Linie o mocy 5 t/h i powyżej potrzebują 2,Pojemność: 1000 l lub większaZmniejszenie wielkości tworzy wąski gardło produkcji; zwiększenie wielkości zmniejsza wykorzystanie urządzeń i zwiększa czas cyklu.
P: Jak ważna jest specyfikacja poziomu próżni?Odpowiedź: Krytyczna. Poziom próżni określa głębokość penetracji. -0,08 MPa jest odpowiednie dla standardowego powłoki z oleju rybnego; -0,095 MPa lub wyższy jest wymagany do głębokiej penetracji w formułach o wysokiej zawartości tłuszczu.Zweryfikować, czy urządzenie może osiągnąć i utrzymać docelowy poziom próżni w sposób stały.
P: Jaka jest praktyczna różnica między SUS304 a SUS316L ze stali nierdzewnej?Odpowiedź: SUS304 obejmuje większość standardowych zastosowań.który zapewnia wyższą odporność na korozję przez chlorydy, odpowiednia przy pracy z surowcami o wysokiej zawartości soli, takimi jak olej rybny lub roztwory astaxantynySUS316L jest również łatwiejszy do czyszczenia do norm klasy żywnościowej.
P: Kontrola ręczna vs. ekran dotykowy HMI? Czy to ma znaczenie w praktyce?A: sterowanie ręczne opiera się wyłącznie na doświadczeniu operatora, a spójność serii do serii jest trudna do zagwarantowania.objętość dozowania płynu i umożliwia operatorom odtworzenie wyników poprzez odwołanie zapisanego ustawieniaW przypadku linii produkcyjnych średniej i wysokiej klasy sterowanie HMI jest praktycznym standardem.
Aby uzyskać wskazówki dotyczące właściwej konfiguracji dla konkretnej operacji,Skontaktuj się z namiZaleca się, aby podjąć odpowiednie kręgi, w zależności od rodzaju paszy i mocy produkcyjnej.Strona rozwiązańdla przykładów z rzeczywistych warunków w różnych kategoriach pasz i wielkościach linii.
Wykorzystanie próżniowej powłoki nie jest opcjonalnym wyposażeniem do produkcji wysokiej klasy pasz dla zwierząt wodnych i pasz dla zwierząt domowych.
Rozwiązuje trzy problemy, których nie rozwiązuje tradycyjna powłoka bębnowa: ograniczenia włączenia tłuszczu, wycieranie powierzchniowego oleju i utrata składników czułych na ciepło.Każde z nich bezpośrednio wpływa na właściwości odżywcze paszy., stabilności wodnej i konkurencyjności rynku.
Zdobądźcie ten sprzęt, a wasz zespół ma większą swobodę, jakość paszy jest bardziej spójna, a klienci wracają.
Nie tylko dostarczamy sprzęt, ale pomagamy zaprojektować całą linię produkcyjną od początku - od ultra-finego szlifowania przez powłokę po granulowaniu, każdy etap jest zaprojektowany tak, aby działał razem.
