यदि आप एक फ़ीड मिल के मालिक हैं या उसका प्रबंधन करते हैं, तो आप शायद पहले से ही इस भावना को जानते हैं।
आप संयंत्र से दूर हैं - एक आपूर्तिकर्ता बैठक, एक अन्य साइट, एक व्यापार यात्रा - और कहीं न कहीं आपके दिमाग में वही सवाल घूम रहे हैं।
क्या आज उत्पादन पटरी पर है? क्या रात्रि पाली में कोई रोक थी? क्या पेलेट मिल सामान्य रूप से चल रही है?
आप प्लांट मैनेजर को बुलाओ. उनका कहना है कि सब कुछ ठीक है. आप निश्चित नहीं हैं कि आप उस पर विश्वास करते हैं - इसलिए नहीं कि वह बेईमान है, बल्कि इसलिए क्योंकि वॉकथ्रू पर आधारित "ठीक" डेटा द्वारा समर्थित "ठीक" से बहुत अलग है।
पारंपरिक समाधान फ़ोन कॉल और मैसेजिंग अपडेट हैं। उत्पादन प्रबंधक सुबह की रिपोर्ट भेजते हैं. यदि कुछ गंभीर होता है तो पर्यवेक्षक कॉल करता है।
समस्या यह है कि यह प्रणाली केवल वही जानकारी सामने लाती है जिसे कोई साझा करने का निर्णय लेता है। सामान्य दिखने वाले नंबर वास्तविक समस्याओं को छिपा सकते हैं। लक्ष्य क्षमता के 60% पर चलने वाली मशीन आवश्यक रूप से कॉल उत्पन्न नहीं करती है। सुबह की रिपोर्ट में सुबह 2 बजे असामान्य ऊर्जा वृद्धि का उल्लेख नहीं किया गया है।
जो प्रबंधक पूरी तरह से मैन्युअल रिपोर्टिंग पर भरोसा करते हैं वे हमेशा फ़िल्टर की गई जानकारी के साथ काम करते हैं - और उन्हें हमेशा यह नहीं पता होता है कि क्या फ़िल्टर किया गया है।
मोबाइल एक्सेस के साथ एक फीड मिल IoT प्रणाली प्रबंधकों को अपने फोन से संयंत्र संचालन में सीधे दृश्यता प्रदान करती है - किसी के रिपोर्ट संकलित करने की प्रतीक्षा किए बिना।
एक नज़र में आम तौर पर क्या उपलब्ध है:
कौन सी मशीनें चल रही हैं, कौन सी निष्क्रिय हैं, कौन सी मशीनें चालू हो गई हैं। सारांश नहीं - उत्पादन स्तर की वास्तविक वास्तविक समय स्थिति।
लक्ष्य की तुलना में प्रति घंटा और शिफ्ट उत्पादन आंकड़े। यदि मौजूदा शिफ्ट में आउटपुट सामान्य से 15% कम चल रहा है, तो आप इसे वास्तविक समय में देख सकते हैं।
मशीन या लाइन द्वारा विद्युत धारा खींचना। उपयोगिता बिल पर आश्चर्य के रूप में दिखाई देने से पहले असामान्य खपत का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
प्रत्येक असामान्य घटना का टाइमस्टैम्प्ड लॉग, इसका कारण क्या था और यह कितने समय तक चला। अगर सुबह 3 बजे कुछ हुआ, तो आपके पास पूरा रिकॉर्ड है।
क्या निर्धारित निरीक्षण पूरे हो गए थे, और क्या कोई खुली समस्या अतिदेय है।
एक से अधिक संयंत्रों का प्रबंधन करते समय, या जब वरिष्ठ प्रबंधक अक्सर यात्रा करते हैं तो मोबाइल निगरानी और भी अधिक मूल्यवान हो जाती है। एक ही इंटरफ़ेस से, किसी भी डिवाइस पर - कई साइटों पर उत्पादन दक्षता, ऊर्जा उपयोग, या रखरखाव अनुपालन की तुलना करने की क्षमता - निरीक्षण के संदर्भ में जो संभव है उसे बदल देती है।
इससे जवाबदेही भी बदलती है. जब प्रदर्शन डेटा वास्तविक समय में दिखाई देता है, तो प्लांट फ्लोर पर निष्पादन में सुधार होता है - क्योंकि मानक स्पष्ट और मापने योग्य हो जाता है।
