Во многих кормовых заводах вибрирующий экран часто рассматривается как простая вспомогательная машина.
Но в реальном производстве эффективность фильтрации напрямую влияет на качество кормов, внешний вид гранул, стабильность оборудования и даже жалобы клиентов.
Мы видели много случаев, когда проблемы, такие как неравномерные гранулы, чрезмерное количество порошка, плохая плавающая производительность,или частое блокирование в конечном итоге были связаны с неправильным выбором вибрирующего экрана или плохим обслуживанием экрана.
Устойчивая линия производства кормов зависит не только от пеллетной мельницы или экструдера.
Система скрининга также играет решающую роль.
Если сетка экрана повреждена или точность фильтрации нестабильна, избыточный порошок попадает в готовый продукт.
Это может привести к:
Плохой внешний вид гранул
Более низкая рыночная стоимость
Проблемы с пылью во время упаковки
Снижение удовлетворенности клиентов
Многие кормовые заводы испытывают нестабильную мощность, потому что отверстия экрана блокируются во время производства.
К распространенным причинам относятся:
Сырье с высокой влажностью
Неправильная конструкция отверстия экрана
Плохая структура очистки экрана
Низкокачественная обработка поверхности экрана
Как только происходит засорение, эффективность производства быстро снижается, и операторы должны часто останавливаться для очистки.
Особенно для кормов для водных животных однородность гранул очень важна.
Если вибрирующий экран не может эффективно отделить большие или маленькие гранулы, конечная корма может иметь:
Неравномерная плавающая производительность
Непоследовательная скорость погружения
Плохое питание
Более высокие показатели отходов кормов
Этот вопрос становится более очевидным в производстве кормов для креветок и мелких рыб.
Некоторые кормовые заводы, покупая вибрирующие экраны, уделяют внимание только внешнему виду машины.
Но настоящая разница часто исходит из таких деталей:
Качество экрана
Точность отверстия
Стабильность напряжения
Структура рамы
Устойчивость к износу
Долгосрочная борьба с деформацией
Вначале экраны низкого качества могут выглядеть одинаково, но после непрерывной работы начинают появляться проблемы:
Деформация сетки
Сниженная точность скрининга
Более высокая частота обслуживания
Быстрее изнашивается
Увеличение времени простоя
Различные корма требуют разной точности скрининга.
Например:
Корма для птицы
Корма для скота
Плавучая рыбная корма
Корма для креветок
Все они требуют разных конфигураций экрана.
Сверхразмерное оборудование для скрининга может увеличить потребление энергии.
Недостаточное оборудование может стать узким горлом для всей производственной линии.
Правильное сопоставление имеет решающее значение.
Легкая замена экрана и легкая чистка могут значительно сократить время простоя.
Это особенно важно для кормовых заводов, работающих с несколькими формулами.
Из нашего опыта в проектах кормовых машин, многие производственные проблемы, которые, кажется, связаны с формулировкой или экструзией, на самом деле вызваны нестабильной производительностью скрининга.
Правильно спроектированная система вибрирующих экранов помогает кормовым заводам достичь:
Более стабильное качество продукции
Более низкий коэффициент возврата порошка
Лучший вид гранул
Сокращение времени простоя
Легкое обслуживание
Более стабильная долгосрочная эксплуатация
Цель не просто ¢просмотр материала.
Цель состоит в том, чтобы каждый день поддерживать стабильное качество производства.
В современном производстве кормов вибрирующие экраны являются не просто вспомогательным оборудованием.
Они являются частью общей системы контроля качества.
Выбор правильного вибрирующего экрана и поддержание стабильной эффективности скрининга могут помочь кормовым заводам повысить эффективность, уменьшить отходы и сохранить постоянное качество кормов с течением времени.
Если вы сталкиваетесь с такими проблемами, как чрезмерное количество порошка, неустойчивый размер гранул или блокировка скрининга, возможно, пришло время пересмотреть конфигурацию системы скрининга.