Система электронного контроля комбикормового завода в режиме реального времени

Содержание

1.Классификация и подробное описание методов управления

2.Как настроить полное управление компьютером

3. Как выбрать марку ПЛК

1. Классификация и подробное описание методов управления

1.1 Принципы классификации методов управления:

Ø Стоимость

Ø Уровень автоматизации

Ø Включение ПЛК, компьютера или сенсорного экрана

1.2 Классификация методов управления

(1)Управление с помощью имитационной панели: режим управления только кнопками.

Преимущества: Низкая стоимость, низкий уровень автоматизации.    Типичное использование: Простые процессы, такие как базовые процессы силосов или измельчения.

(2)Компьютеризированный рецепт + управление с помощью имитационной панели:

Сочетает кнопочное управление с компьютерным управлением рецептами для секции смешивания.

Преимущества: Экономичный и практичный, предлагающий большую гибкость в управлении дозированием при сохранении простоты.    Типичное использование: Распространено на комбикормовых заводах средней сложности, балансируя стоимость и функциональность.

(3)Полностью компьютеризированное управление: Все оборудование может управляться через компьютер.

Преимущества: Высокий уровень автоматизации, лучший отслеживание данных и централизованное управление.    Типичное использование: Высококлассные системы, где требуется точность и полная автоматизация, такие как крупномасштабные производственные линии.

(4)Компьютеризированный рецепт + управление с помощью имитационной панели + автономный сенсорный экран:

Сочетание кнопочного управления, компьютерной работы с рецептами и некоторого сложного оборудования, управляемого через сенсорный экран.

Преимущества: Экономически эффективный, предлагающий сочетание практического управления и некоторых автоматизированных функций там, где это необходимо.    Типичное использование: Распространено в системах, которым требуется некоторая автоматизация для конкретных машин, но где полная автоматизация не требуется.

² Управление с помощью имитационной панели

Простой процесс с оборудованием, которое требует только последовательного запуска/остановки, например, процесс силоса, простой процесс подачи + измельчения, процесс экструзии сырья (экструдер управляется кнопкой на месте), и процесс гранулирования (гранулятор управляется кнопкой на месте).

РИС. 1: Простой процесс силоса может соответствовать требованиям управления с использованием имитационной системы панели—экономичный и практичный, с интуитивно понятным кнопочным управлением.

РИС. 2: Одна линия измельчения с минимальным оборудованием может соответствовать требованиям управления с использованием простых кнопок и ручек.

РИС. 3: Экструзия сырья включает в себя более сложное оборудование, но с экономической точки зрения имитационная панель по-прежнему эффективно соответствует требованиям управления.

РИС. 4: Для гранулирования кормов для скота и птицы скорость подачи контролируется ручками, а клапаны регулируются вручную—что приводит к низкой автоматизации и низкой стоимости.

² Компьютеризированный рецепт + управление с помощью имитационной панели

Относительно простой процесс производства кормов для скота и птицы обычно включает в себя подачу, измельчение, дозирование, смешивание и гранулирование/упаковку. Гранулятор управляется кнопочным блоком управления на месте, в то время как секция дозирования требует компьютерной работы.

РИС 1:Сложная секция дозирования управляется комбинацией компьютера и ПЛК, предлагая экономичное и практичное решение, которое соответствует требованиям автоматизации!

РИС 2:Фотографии с места

² Полностью компьютеризированное управление

Применимо к любой форме производственного процесса!

Операционная эффективность значительно повышается, что приводит к увеличению эффективного рабочего времени и более высокой производительности. Автоматически записанные данные о производстве, передаваемые безбумажно, предоставляют руководителям производства точную и актуальную информацию.

РИС: Любой процесс может быть полностью компьютеризирован

² Компьютеризированный рецепт + управление с помощью имитационной панели + автономный сенсорный экран

Подходит для процессов аквакультуры, этот продукт разработан с учетом экономических соображений заказчика’s!

Процессы производства кормов для аквакультуры сложны, включают в себя дозирование и могут включать грануляторы, экструдеры, распыление масла, вакуумное распыление и другое оборудование со сложными логическими связями, которые требуют управления ПЛК для отдельных машин.

Резюме:

2.Как настроить полное управление компьютером

3.Как выбрать марки ПЛК

Марка/Модель        Применимые сценарии

*Siemens S7-300*    Полное управление компьютером (конфигурация WinCC)

Mitsubishi Q Series   Полное управление компьютером или сложный контроль процесса

Mitsubishi FX Series  Экономичное управление без полного компьютера

Weintek HMI        Экономичный человеко-машинный интерфейс

В настоящее время общее программное обеспечение управления режимом полного компьютерного управления компании включает систему управления Siemens (ПЛК Siemens S7-300 + программное обеспечение конфигурации WinCC), систему управления Mitsubishi (ПЛК серии Mitsubishi Q + программное обеспечение конфигурации WinCC). Режим управления без полной компьютеризации использует систему однократного дозирования (ПЛК серии Mitsubishi FX + программное обеспечение конфигурации WinCC). В соответствии с потребностями клиентов мы можем настроить дизайн общего программного обеспечения конфигурации и ПЛК в отрасли.

Классификация методов управления