|
| Nazwa marki: | Serworld |
| Numer modelu: | SWEL01 |
| MOQ: | 1set |
| Ceny: | USD1000-USD200000 |
| Czas dostawy: | 30-60 dni po zamówieniu |
| Warunki płatności: | L/C, T/T. |
Spis treści
1.Klasyfikacja i szczegółowe wyjaśnienie metod sterowania
Jak skonfigurować pełne sterowanie komputerowePunkt kontrolny
3. Jak wybrać markę PLC
1. Klasyfikacja i szczegółowe wyjaśnienie metod sterowania
1.1 Zasady klasyfikacji metod sterowania:
Ø Koszt
Ø Poziom automatyzacji
Ø Włączenie PLC, komputera lub ekranu dotykowego
1.2 Klasyfikacja metod sterowania
(1)Sterowanie panelem mimicznym: Tryb sterowania oparty wyłącznie na przyciskach.
Zalety: Niski koszt, niski poziom automatyzacji. Typowe zastosowanie: Proste procesy, takie jak podstawowe procesy silosowe lub mielenia.
(2)Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym:
Łączy sterowanie przyciskami ze sterowaniem recepturą obsługiwaną przez komputer dla sekcji mieszania.
Zalety: Ekonomiczne i praktyczne, oferujące większą elastyczność w sterowaniu dozowaniem przy jednoczesnym zachowaniu prostoty. Typowe zastosowanie: Powszechne w wytwórniach pasz o umiarkowanym stopniu złożoności, równoważące koszty i funkcjonalność.
(3)Pełne sterowanie komputerowe: Wszystkie urządzenia mogą być sterowane za pomocą komputera.
Zalety: Wysoki poziom automatyzacji, lepsze śledzenie danych i scentralizowane sterowanie. Typowe zastosowanie: Systemy wysokiej klasy, w których wymagana jest precyzja i pełna automatyzacja, takie jak linie produkcyjne na dużą skalę.
(4)Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowy:
Połączenie sterowania przyciskami, operacji receptury komputerowej i niektórych złożonych maszyn sterowanych za pomocą ekranu dotykowego.
Zalety: Ekonomiczne, oferujące połączenie praktycznego sterowania i niektórych zautomatyzowanych funkcji w razie potrzeby. Typowe zastosowanie: Powszechne w systemach, które potrzebują pewnej automatyzacji dla określonych maszyn, ale gdzie pełna automatyzacja nie jest konieczna.
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowyProces jest prosty, brak składników, brak złożonych samodzielnych maszyn
Proces prosty z urządzeniami, które wymagają jedynie sekwencyjnego uruchamiania/zatrzymywania, takich jak proces silosowy, prosty proces podawania + mielenia, proces wytłaczania surowców (wytłaczarka sterowana przez przyciskowy panel sterowania na miejscu) i proces granulacji (granulator sterowany przez przyciskowy panel sterowania na miejscu).
PIC 1: Prosty proces silosowy może spełniać wymagania sterowania za pomocą systemu panelu mimicznego—co skutkuje niskim poziomem automatyzacji i niskimi kosztami.PIC 2: Pojedyncza linia mielenia z minimalnym wyposażeniem może spełniać wymagania sterowania za pomocą prostych przycisków i pokręteł.
PIC 3: Wytłaczanie surowców obejmuje bardziej złożone urządzenia, ale z ekonomicznego punktu widzenia panel mimiczny nadal skutecznie spełnia wymagania sterowania.
PIC 4: W przypadku granulacji pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu, tempo podawania jest kontrolowane za pomocą pokręteł, a zawory są regulowane ręcznie
—co skutkuje niskim poziomem automatyzacji i niskimi kosztami.PIC 1
|
PIC 2
|
PIC 3
|
|
PIC 4
|
²
|
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowyZ 2~3 liniami inżynierii pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu
PIC
1:Złożona sekcja dozowania jest sterowana przez połączenie komputera i PLC, oferując ekonomiczne i praktyczne rozwiązanie, które spełnia wymagania automatyzacji!PIC 2
|
|
|
: Zdjęcia z miejsca zdarzenia²
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowyProces pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu, pasz dla zwierząt wodnych z większą liczbą linii produkcyjnych
Wydajność operacyjna jest znacznie poprawiona, co prowadzi do zwiększenia efektywnych godzin pracy i wyższej wydajności. Automatycznie rejestrowane dane produkcyjne, przesyłane bez papieru, zapewniają kierownikom produkcji dokładne i aktualne informacje.
PIC: Każdy proces może być w pełni skomputeryzowany
²
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowyProces materiałów wodnych, w tym niektóre złożone samodzielne maszyny (wytłaczarka wodna, natryskiwanie próżniowe, natryskiwanie smaru itp.)
’s!Procesy pasz dla akwakultury są złożone, obejmują dozowanie i mogą obejmować granulatory, wytłaczarki, natryskiwanie olejem, natryskiwanie próżniowe i inne urządzenia o złożonych relacjach logicznych, które wymagają sterowania PLC dla poszczególnych maszyn.
Podsumowanie:
|
|
|
|
Tryb sterowania
|
Funkcja |
Funkcja |
Sekcja silosowa |
|
Proces jest prosty, brak składników, brak złożonych samodzielnych maszyn |
Praktyczny, niedrogi i wygodny |
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym |
|
Z 2~3 liniami inżynierii pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu |
Wyższy stopień automatyzacji i wygodniejszy |
Pełne sterowanie komputerowe |
|
Proces pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu, pasz dla zwierząt wodnych z większą liczbą linii produkcyjnych |
Wysoki stopień automatyzacji i wygoda |
Receptura komputerowa + sterowanie panelem mimicznym + samodzielny ekran dotykowy |
|
Proces materiałów wodnych, w tym niektóre złożone samodzielne maszyny (wytłaczarka wodna, natryskiwanie próżniowe, natryskiwanie smaru itp.) |
Przystępny cenowo, ale nie praktyczny |
2. |
Jak skonfigurować pełne sterowanie komputerowePunkt kontrolny
|
Tryb sterowania |
Funkcja |
Sekcja silosowa |
|
Sterowanie przyciskami ekranu natryskowego w miejscu wejścia do magazynu oraz sterowanie komputerowe w głównym warsztacie magazynu i części odwracania magazynu |
Łatwy w obsłudze i praktyczny |
Port podawania |
|
1. Telefon + skrzynka alarmowa dźwiękowa i świetlna 2. Telefon + skrzynka alarmowa dźwiękowa i świetlna + LED
|
Praktyczny i niedrogi |
Dodawanie drobnych składników |
|
Skrzynka alarmowa dźwiękowa i świetlna na miejscu + LED + ekran dotykowy |
Można go łączyć i jest praktyczny |
granulatory, wytłaczarki |
|
Tryb sterowania półautomatycznym ekranem dotykowym w polu przycisków |
Stopień automatyzacji wzrasta |
Natryskiwanie smaru, natryskiwanie próżniowe, dodawanie melasy itp. |
|
Zaleca się sterowanie w centralnej sterowni i brak potrzeby stosowania skrzynki polowej |
W pełni zautomatyzowane sterowanie, brak marnowania kosztów pracy |
Usuwanie pyłu impulsowego |
|
Sterowanie komputerowe lub sterowanie na miejscu przez kontroler impulsowy |
Zaleca się sterowanie impulsowe, które jest tanie, łatwe w obsłudze i konserwacji oraz proste w utrzymaniu |
3. |
Jak wybrać marki PLCMarka/Model
Ekonomiczny interfejs człowiek-maszyna*Siemens S7-300* Pełne sterowanie komputerowe (konfiguracja WinCC)
Seria Mitsubishi Q Pełne sterowanie komputerowe lub złożone sterowanie procesem
Seria Mitsubishi FX Ekonomiczne sterowanie nie w pełni komputerowe
Weintek HMI
Ekonomiczny interfejs człowiek-maszynaObecnie, powszechnym oprogramowaniem sterującym w trybie pełnego sterowania komputerowego firmy jest system sterowania Siemens (PLC Siemens S7-300 + oprogramowanie konfiguracyjne WinCC), system sterowania Mitsubishi (PLC serii Mitsubishi Q + oprogramowanie konfiguracyjne WinCC) Niew pełni skomputeryzowany tryb sterowania przyjmuje pojedynczy system dozowania (PLC serii Mitsubishi FX + oprogramowanie konfiguracyjne WinCC). Zgodnie z potrzebami klienta możemy dostosować projekt powszechnego oprogramowania konfiguracyjnego i PLC w branży.
Klasyfikacja metod sterowania
PLC
|
|
Oprogramowanie konfiguracyjne PLC (ekran dotykowy itp.) |
uwagi |
Pełne sterowanie komputerowe |
|
Siemens 300 |
Siemens WinCC |
Złożone samodzielne |
|
|
Siemens WinCC |
Złożone samodzielne |
Dozowanie komputerowe + sterowanie panelem analogowym |
|
|
Mitsubishi FX |
|
Złożone samodzielne |
|
|
Mitsubishi FX |
|
|
