Линия производства премиксов 500 кг/ч для ферм, смеситель кормов, оборудование для производства кормов для птицы

Содержание

01 Введение линии производства премиксов

02 Введение в процесс премиксов

03 Место проведения проекта

04 Частые вопросы

Часть 1Введение в технологию перемешивания кормов и технологию обработки

Премикс кормов является основным ингредиентом, состоящим из точно пропорциональных функциональных добавок (включая витамины, микроэлементы, аминокислоты, ферменты) и носителей.Повышает питательный баланс и эффективность использования кормовТехнология обработки придерживается научной формулировки и высокоэффективных принципов смешивания для обеспечения стабильности активных ингредиентов.

Производство включаетТриключевые этапы:

(1)Предварительная обработка сырья: носители (например, кукурузная мука, отруби) подвергаются удалению примесей и сушке для обеспечения содержания влаги≤10%;

(2)Поэтапное разбавление и смешивание: ингредиенты добавляются в порядке носителя→макрокомпоненты→микрокомпоненты, использующие двойной вал для смешивания с помощью миксера для достижения однородности смешивания CV≤5%;

(3)Упаковка и хранение: готовые продукты упаковываются двуслойными влагостойкими материалами и хранятся при 15-25°В.

Эта технология обеспечивает точную загрузку и равномерное распределение микрокомпонентов, эффективно минимизируя потерю питательных веществ.Премикс удовлетворяет потребности в питании скота и птицы на всех стадиях ростаПри интеграции с автоматизированными системами партии, он повышает полную эффективность производства кормов более чем на 30%.гарантирование безопасности и стабильности продукции.

Часть 2Общая технология обработки премиксов

500 кг/партия Ручная предварительная смесь (1)

2.1Описание процесса

В этом процессе используется ручная партия: материалы взвешиваются, поднимаются на платформу питания с помощью электрического подъемника и вручную подаются в смеситель для смешивания и упаковки.Смеситель использует одноострый или двуострый конструкции из нержавеющей стали, обеспечивая высокую точность смешивания, коррозионную устойчивость и отличную герметичность.

Процесс характеризуется относительно простым рабочим процессом, компактным объемом и более низкими общими инвестициями.

Ограничения: более высокие затраты на рабочую силу по сравнению с автоматизированными системами.

Для повышения гибкости, модульные Для пользователей требуется только простая установка на месте для немедленной работы.

500 кг/партия (2)

2.2Описание процесса

В этом процессе используется ручная партия: материалы взвешиваются, поднимаются на кормовую платформу с помощью вручную загружается в смеситель для смешивания и упаковки. конструкции из нержавеющей стали с одним или двумя валами, обеспечивающие высокую точность смешивания, коррозионную устойчивость и превосходную герметичность.

Процесс предлагает упрощенный рабочий процесс, компактный отпечаток и Немного выше общая инвестиция по сравнению с вариантом 1 (из-за замены электрического подъемника ведровым лифтом), обеспечивая при этом повышение стабильности и удобства эксплуатации.

Ограничения: относительно высокие затраты на рабочую силу.

Для оптимизации гибкости модульная конструкция могут быть реализованы: интегрировать оборудование, платформы и стальные конструкции в Пользователям достаточно простой установки на месте для немедленной эксплуатации.

500 кг/партия автоматическая предварительная смесь(3)

2.3Обзор процесса

В этом процессе используется Автоматизированная серия: материалы-носители поднимаются через лифт с ведрами для очистки, затем доставляется в силосы для сбора партий Небольшие компоненты вручную подаются в смеситель. Смешанные продукты упаковываются через валы для упаковки из нержавеющей стали, интегрированные с Импульсная система удаления пыли.

(1)Преимущества

ØВысокий уровень автоматизации, значительное снижение затрат на рабочую силу.

ØИсключительная точность дозировки.

(2)Примечания

ØСиловые установки увеличивают конструктивную нагрузку, что требует усиления стальных рамок.

ØБолее высокие первоначальные инвестиции в стальные конструкции, умеренно больший объем производства и умеренно более высокий общий бюджет.

ØИдеально подходит для клиентов, отдающих приоритет автоматизации, работающих в регионах с высокими затратами на рабочую силу и принимающих повышенные инвестиции в оборудование.

Часть 3Производственная линия премиксов
e

Часть 4 Вопросы и ответы

КВ1.Какие услуги вы предоставляете?

А1:Мы предлагаем решения под ключ, включая полное планирование заводов, бюджетирование оборудования, проектирование процессов и услуги по установке / вводу в эксплуатацию проектов.

Q2.Как проводится установка?

А2:Мы предоставляем полные чертежи установки и отправляем инженеров-руководителей для надзора за установкой на месте.

К3.Какой график доставки?

А3:Доставка обычно занимает 90-120 дней, в зависимости от масштаба проекта.

В четвертом.Каков требуемый отпечаток?

А4:Пропускная способность варьируется в зависимости от спецификаций конструкции, но большинство систем могут быть установлены на стандартных складах.

Пятый пункт.Как обращаются с упаковкой?

A5:Оборудование закреплено на стальные поддоны и упаковать в Деревянные ящики экспортного класса.

КВ6.Какие приготовления требуются от покупателя?

A6:Завершить строительство строительных сооружений, обеспечить функционирование коммунальных услуг (вода, электричество, газ) и подготовить площадку для установки оборудования.

Q7.Какие дополнительные вспомогательные средства необходимы?

А7:Помощные системы включают: трансформаторы, весы, котлы, воздушные компрессоры, резервуары для хранения топлива и вилочные погрузчики.