Linea di produzione premiscelata da 500KG/H per uso agricolo, miscelatore per mangimi, macchina per la produzione di mangimi per pollame

Contenuti

01 Introduzione di una linea di produzione di premisce

02 Introduzione al processo di premisce

03 Sito del progetto

04 Domande frequenti

Parte 1Introduzione alla tecnologia delle premiscele e della trasformazione dei mangimi

Il premix per mangimi è un ingrediente principale composto da additivi funzionali in proporzione precisa (comprese vitamine, oligoelementi, aminoacidi, enzimi) e vettori.Migliora l'equilibrio nutrizionale e l'efficienza di utilizzo dei mangimiLa tecnologia di lavorazione aderisce alla formulazione scientifica e ai principi di miscelazione ad alta efficienza per garantire la stabilità degli ingredienti attivi.

La produzione comprende:trefasi chiave:

(1)Pre-trattamento delle materie prime: i vettori (ad esempio farina di mais, crus) vengono sottoposti a rimozione delle impurità e asciugatura per garantire il contenuto di umidità≤10%;

(2)Diluzione e miscelazione graduale: gli ingredienti vengono aggiunti nell'ordine di carico- Sì.macrocomponenti- Sì.microcomponenti, utilizzando un miscelatore a pagaia a doppio albero per ottenere un'uniformità di miscelazione CV≤5%;

(3)Imballaggio e conservazione: i prodotti finiti sono imballati con materiali a doppio strato a prova di umidità e conservati a 15-25 °C.°- C.

Questa tecnologia garantisce un carico preciso e una distribuzione uniforme dei microcomponenti, riducendo al minimo le perdite di nutrienti.Il premix soddisfa le esigenze nutrizionali del bestiame e del pollame in tutte le fasi di crescitaQuando integrato con sistemi di batch automatizzati, migliora l'efficienza della produzione completa di mangimi di oltre il 30%.garantire la sicurezza e la stabilità del prodotto.

Parte 2Tecnologia comune di lavorazione delle premisce

500 kg/ lotto Premissione manuale (1)

2.1Descrizione del processo

Questo processo prevede la miscelazione manuale: i materiali vengono pesati, sollevati sulla piattaforma di alimentazione tramite un sollevamento elettrico e immessi manualmente nel miscelatore per la miscelazione e il confezionamento.Il miscelatore utilizza disegni in acciaio inossidabile a singolo o doppio albero, garantendo un'elevata precisione di miscelazione, resistenza alla corrosione e eccellenti prestazioni di tenuta.

Il processo è caratterizzato da un flusso di lavoro relativamente semplice, un impatto compatto e un investimento complessivo inferiore.

Limitazioni: costi di manodopera più elevati rispetto ai sistemi automatizzati.

Per aumentare la flessibilità, i modelli L'impiego di un modulo in metallo può essere utilizzato per la progettazione: integrare attrezzature, piattaforme e strutture in acciaio in moduli di dimensioni contenitori.

500 kg/ lotto di premiscele di batch manuale (2)

2.2Descrizione del processo

Questo processo utilizza il batchaggio manuale: i materiali vengono pesati, sollevati alla piattaforma di alimentazione tramite un Il miscelatore utilizza un ascensore di secchi, e viene caricato manualmente nel miscelatore per la miscelazione e il confezionamento. Disegni in acciaio inossidabile a singolo o doppio asse, con elevata precisione di miscelazione, resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta superiori.

Il processo offre un flusso di lavoro semplificato, un'impronta compatta e un investimento totale leggermente superiore rispetto all'opzione 1 (a causa dell'ascensore a secchio che sostituisce il sollevamento elettrico), fornendo miglioramento della stabilità e della comodità operativa.

Limitazioni: costi di manodopera relativamente elevati.

Per ottimizzare la flessibilità progetto modulare L'integrazione di attrezzature, piattaforme e strutture in acciaio Gli utenti hanno solo bisogno di eseguire una semplice installazione in loco per un funzionamento immediato.

500 kg/ lotto di premiscele automatico per lotti(3)

2.3Visualizzazione dei processi

Questo processo utilizza - la produzione di prodotti di base per la produzione di prodotti di base; ascensore a secchio per la pulizia, poi trasportato a silos per la produzione di lotti I componenti minori vengono inseriti manualmente nel miscelatore. I prodotti miscelati sono confezionati tramite un'apposita confezione, che consente di utilizzare un sistema di miscelazione in acciaio inossidabile a singolo o doppio asse, garantendo un'elevata precisione di miscelazione, resistenza alla corrosione e tenuta a tenuta stagna. di acciaio inossidabile sistema di rimozione della polvere a impulsi.

(1)Vantaggi

ØAlto livello di automazione, riduzione significativa dei costi di manodopera.

ØAccuratezza di dosaggio eccezionale.

(2)Considerazioni

ØI silos per il batch aumentano il carico strutturale, richiedendo cornici in acciaio rinforzato.

ØUn maggiore investimento iniziale nelle strutture in acciaio, un'impronta moderatamente maggiore e un bilancio totale moderatamente più elevato.

ØIdeale per i clienti che danno la priorità all'automazione, operano in regioni ad alto costo del lavoro e accettano elevati investimenti di attrezzature.

Parte 3Sedi della linea di produzione di premix
e

Parte 4 Domande e risposte

Q1.Quali servizi fornisce?

A1:Offriamo soluzioni chiavi in mano tra cui pianificazione completa dell'impianto, budgeting delle attrezzature, progettazione dei processi e servizi di installazione/commissione del progetto.

Q2.Come viene effettuata l'installazione?

A2:Forniamo disegni di installazione completi e ingegneri di guida di spedizione per supervisionare l'installazione in loco.

Q3.Qual e' il calendario di consegna?

A3:La consegna di solito richiede 90-120 giorni, a seconda della portata del progetto.

Quattro.Qual è l'impronta richiesta?

A4:L'impronta varia a seconda delle specifiche di progettazione, ma la maggior parte dei sistemi può essere installata in magazzini standard.

Q5.Come si gestisce l'imballaggio?

A5:L'attrezzatura è fissata su pallet in acciaio e imballato scatole di legno di qualità per l'esportazione.

Q6.Quali preparativi sono richiesti dall'acquirente?

A6:Completare la costruzione di impianti di ingegneria civile, assicurare il funzionamento delle strutture di servizi pubblici (acqua, elettricità, gas) e preparare il sito per l'installazione di attrezzature.

Q7.Quali attrezzature di supporto sono necessarie?

A7:I sistemi ausiliari includono: trasformatori, pesi, caldaie, compressori d'aria, serbatoi di stoccaggio del carburante e carrelli elevatori.