Inhaltsverzeichnis

1.Klassifizierung und ausführliche Erläuterung der Kontrollmethoden

2.Wie man die volle Steuerung des Computers einstellt

3.Wie man eine PLC-Marke wählt

1.Klassifizierung und ausführliche Erläuterung der Kontrollmethoden

1.1 Grundsätze für die Einstufung der Kontrollmethoden:

ØKosten

ØAutomatisierungsgrad

ØEinbeziehung einer SPS, eines Computers oder eines Touchscreen

1.2 Einstufung der Kontrollmethode

(1)Mimic Panel Control: Ein rein knopfbasierter Steuerungsmodus.

Vorteile: Niedrige Kosten, geringe Automatisierung.    Typischer Einsatz: Einfache Prozesse, wie z. B. einfache Silo- oder Schleifverfahren.

(2)Computerisierte Rezeptur + mimische Steuerung:

Kombiniert Knopfsteuerung mit computergesteuerter Rezeptursteuerung für den Mischbereich.

Vorteile: Wirtschaftlich und praktisch, bietet mehr Flexibilität bei der Kontrolle der Chargen und gleichzeitig Einfachheit.Typischer Einsatz: Häufig in Futtermittelfabriken mit moderater Komplexität, Ausgleichskosten und Funktionalität.

(3)Vollständig computergestützte Steuerung: Alle Geräte können über einen Computer gesteuert werden.

Vorteile: hohe Automatisierung, bessere Datenverfolgung und zentrale Steuerung.Typischer Einsatz: High-End-Systeme, bei denen Präzision und vollständige Automatisierung erforderlich sind, wie beispielsweise großflächige Produktionslinien.

(4)Computerisiertes Rezept + mimische Steuerung + Touchscreen:

Eine Kombination aus Tastensteuerung, Computerrezeptur und komplexen Maschinen, die über einen Touchscreen gesteuert werden.

Vorteile: Kosteneffizient, bietet eine Kombination aus praktischer Steuerung und einigen automatisierten Funktionen, wenn erforderlich.Typischer Einsatz: Häufig in Systemen, die für bestimmte Maschinen eine gewisse Automatisierung benötigen, aber bei denen keine vollständige Automatisierung erforderlich ist.

²Steuerung des Mimik-Panels

SImpulseprozess mit Ausrüstung, die nur sequentiellen Start/Stopp erfordert, z. B. Silo-Prozess, einfaches Füttern + Schleifverfahren,Rohstoffextrusionsverfahren (Extruder wird durch eine Knopfsteuerung vor Ort gesteuert), und Pelletierung (Pellettmühle, gesteuert durch eine Knopfsteuerung vor Ort).

PIC 1:Ein einfaches Siloprozess kann mit Hilfe einer Nachahmung die Anforderungen an die Steuerung erfüllenPanel-System- Ich weiß.Kostenwirksam und praktisch, mit einer intuitiven Tastenbedienung.

PIC 2: Eine einzelne Schleifleitung mit minimalem Ausrüstungsgut kann mit einfachen Tasten und Knöpfen die Steuerungsanforderungen erfüllen.

PIC 3: Bei der Extrusion von Rohstoffen handelt es sich um komplexere Ausrüstung, aber aus ökonomischer Sicht erfüllt eine Nachahmungsplatte dennoch effektiv die Anforderungen an die Kontrolle.

PIC 4:Bei der Pelletierung von Futtermitteln für Nutztiere und Geflügel wird die Futtergeschwindigkeit mit Knopfen gesteuert und die Ventile manuell eingestellt.- Ich weiß.Dies führt zu geringer Automatisierung und geringeren Kosten.

²Computerisierte Rezeptur + mimische Panel-Steuerung

Der verhältnismäßig einfache Futtermittelprozess für Vieh und Geflügel umfasst in der Regel die Fütterung, das Mahlen, das Batchen, das Mischen und das Pelletieren/Verpacken.Die Pellettmühle wird von einer knopfbasierten Steuerungsanlage vor Ort gesteuert, während der Batch-Bereich Computerbetrieb erfordert.

PIC1:Der komplexe Batching-Bereich wird durch eine Kombination aus Computer und SPS gesteuert, was eine wirtschaftliche und praktische Lösung bietet, die den Anforderungen der Automatisierung entspricht!

PIC 2Fotos vom Tatort:

²Vollständig computergestützte Steuerung

Anwendbar auf jede Form des Produktionsprozesses!

Die automatisch erfassten Produktionsdaten, die papierlos übertragen werden, ermöglichen eine besserestellt Produktionsmanagern genaue und Echtzeitinformationen zur Verfügung.

PIC:Jeder Prozess kann vollständig computerisiert werden

²Computerisiertes Rezept + mimische Steuerung + eigenständiger Touchscreen

Dieses Produkt ist für Aquakulturverfahren geeignet und wurde mit dem Kunden in Verbindung gebracht.- Ich weiß.Ich habe die wirtschaftlichen Erwägungen im Hinterkopf.

Die Futtermittelprozesse in der Aquakultur sind komplex und beinhalten das Losen und können Pellet-Mühlen, Extruder, Ölbesprühungen, Vakuumsprühungen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Zusammenfassung:

2.Wie man die volle Steuerung des Computers einstellt

3.Wie man PLC-Marken auswählt

Marke/Modell    Anwendbare Szenarien

*Siemens S7-300* Vollcomputersteuerung (WinCC-Konfiguration)

Mitsubishi Q-Serie Vollcomputer- oder Komplexprozesssteuerung

Mitsubishi FX-Serie Kosteneffiziente nicht vollständige Computersteuerung

Weintek HMI    Kostenwirksame Mensch-Maschine-Schnittstelle

Derzeit umfasst die gängige Steuerungssoftware des vollständigen Computersteuerungsmodus des Unternehmens das Steuerungssystem von Siemens (Siemens S7-300 PLC + WinCC-Konfigurationssoftware), Mitsubishi control system (Mitsubishi Q series PLC + WinCC configuration software) Non-fully computerized control mode adopts single batching system (Mitsubishi FX series PLC+ WinCC configuration software). Gemäß den Bedürfnissen der Kunden können wir das Design der gängigen Konfigurationssoftware und der PLC in der Industrie anpassen.

Einstufung der Kontrollmethoden