Cuadro de contenido

1.Clasificación y explicación detallada de los métodos de control

2.Cómo configurar el control completo del ordenador

3.Cómo elegir una marca de PLC

1.Clasificación y explicación detallada de los métodos de control

1.1 Principios para la clasificación de los métodos de control:

ØEl coste

ØNivel de automatización

ØInclusión de un PLC, ordenador o pantalla táctil

1.2 Clasificación del método de control

(1)Control del panel de imitación:Modo de control basado únicamente en botones.

Ventajas: bajo coste, bajo nivel de automatización.    Uso típico: Procesos simples, como los procesos básicos de silos o molienda.

(2) ElReceta computarizada + control del panel de imitación:

Combina el control del botón con el control de la receta operado por ordenador para la sección de mezcla.

Ventajas: Económico y práctico, ofreciendo una mayor flexibilidad en el control de los lotes, manteniendo al mismo tiempo la simplicidad.Uso típico: común en fábricas de piensos con complejidad moderada, balance de costos y funcionalidad.

(3)Control totalmente computarizado:Todo el equipo puede ser controlado a través de una computadora.

Ventajas: Alto nivel de automatización, mejor seguimiento de datos y control centralizado.Uso típico: Sistemas de gama alta donde se requiere precisión y automatización completa, como líneas de producción a gran escala.

(4)Receta computarizada + control del panel de imitación + pantalla táctil independiente:

Una combinación de control basado en botones, operación de receta de computadora y algunas máquinas complejas controladas a través de pantalla táctil.

Ventajas: rentable, ofrece una combinación de control práctico y algunas funciones automatizadas cuando sea necesario.Uso típico: común en sistemas que requieren cierta automatización para máquinas específicas, pero donde no es necesaria una automatización completa.

²Control del panel imitador

El Sun proceso de empuje con equipos que solo requieren arranque/parada secuencial, como el proceso de silo, el proceso de alimentación simple + molienda,proceso de extrusión de materias primas (extrusora controlada por una caja de control in situ de tipo botón), y el proceso de pelletización (molino de pellets controlado por una caja de control en el lugar con tipo de botón).

PIC 1:Un proceso de silo simple puede satisfacer los requisitos de control mediante un imitasistema de paneles¿Qué quieres decir?La aplicación de la tecnología de la información es muy sencilla, económica y práctica.

PIC 2: Una sola línea de rectificación con un equipo mínimo puede satisfacer los requisitos de control mediante botones y perillas simples.

PIC 3:La extrusión de materias primas requiere equipos más complejos, pero desde un punto de vista económico, un panel imitador sigue cumpliendo efectivamente con los requisitos de control.

PIC 4:En el caso de los granulados de piensos para animales de corral y aves de corral, la velocidad de alimentación se controla mediante perillas y las válvulas se ajustan manualmente.¿Qué quieres decir?Esto se traduce en una baja automatización y bajo costo.

²Receta computarizada + control del panel de imitación

El proceso relativamente simple de alimentación para el ganado y la aves de corral incluye generalmente la alimentación, la molienda, el batch, la mezcla y el empaquetado.El molino de pellets es controlado por una caja de control basada en botones en el sitio, mientras que la sección de lotes requiere el funcionamiento de la computadora.

PIC1:La compleja sección de batería está controlada por una combinación de ordenador y PLC, ofreciendo una solución económica y práctica que cumple con los requisitos de automatización!

PIC 2Imágenes de la escena

²Control completamente computarizado

Aplicable a cualquier tipo de proceso de producción.

La eficiencia operativa mejora considerablemente, lo que conduce a un aumento de las horas de trabajo efectivas y a una mayor producción.proporciona a los gerentes de producción información precisa y en tiempo real.

PIC: Cualquier proceso puede ser completamente informatizado

²Receta computarizada + control del panel de imitación + pantalla táctil independiente

Apto para procesos acuícolas, este producto está diseñado con el cliente¿Qué quieres decir?¡Es necesario tener en cuenta las consideraciones económicas!

Los procesos de alimentación para la acuicultura son complejos, y pueden incluir molinos de pellets, extrusoras, rociado de aceite, rociado al vacío,y otros equipos con relaciones lógicas complejas que requieren control PLC para máquinas individuales.

Resumen:

2.Cómo configurar el control completo del ordenador

3.Cómo elegir las marcas de PLC

Marca/modelo    Escenarios aplicables

*Siemens S7-300* Control completo por ordenador (configuración WinCC)

Mitsubishi Serie Q Control de proceso completo por ordenador o complejo

Mitsubishi FX Serie Control por computadora no completo y rentable

HMI de la empresa Weintek    Interfaz hombre-máquina rentable

En la actualidad, el software de control común del modo de control completo por ordenador de la empresa incluye el sistema de control de Siemens (Siemens S7-300 PLC + software de configuración WinCC), Mitsubishi control system (Mitsubishi Q series PLC + WinCC configuration software) Non-fully computerized control mode adopts single batching system (Mitsubishi FX series PLC+ WinCC configuration software)De acuerdo con las necesidades del cliente, podemos personalizar el diseño de software de configuración común y PLC en la industria.

Clasificación de los métodos de control